Андрей Смирнов
Время чтения: ~17 мин.
Просмотров: 0

Где применяются вытяжные зонты и как их правильно устанавливать

Виды и характеристики дефлекторов на трубу: основные отличия

Если обратиться к фото дефлекторов, можно заметить, что все они выглядят по-разному, но тем не менее выполняют одинаковые функции

Поэтому перед тем, как отдавать предпочтение одной из моделей, следует обратить внимание на такие критерии:

  • материал изготовления;
  • принцип функционирования;
  • особенности конструкции.

В основном все модели выполняются из следующих материалов:

  • алюминия;
  • нержавеющей стали;
  • оцинковки;
  • меди;
  • пластика;
  • керамики.

Обратите внимание! Специалисты по вентиляции считают, что оптимальным в соотношении цена/качество являются дефлекторы, выполненные из стали или алюминия. Медные приборы тоже хорошие, но ввиду высокой стоимости используются довольно редко.
Дефлектор может быть изготовлен из алюминия, нержавеющей стали, оцинковки, меди и пластика

Устройства делятся на такие типы:

  • ЦАГИ, отличающиеся присутствием расширения вентакала – диффузора;
  • цилиндрический вентиляционный грибок Волпера;
  • колпак-флюгер, в простонародье – «подхалим»;
  • Н-образный дефлектор из труб;
  • турборефлектор, представляющий собой сферическую ротационную насадку;
  • статико-динамическое устройство открытого типа Astato.

Некоторые включают в этот список и обычные зонтики, установленные в верхней части канала. Следует понимать, что подобного рода устройства помогают лишь укрыть вентиляцию от дождя, но никаким образом не влияют на тягу.

Открытые конструкции отличаются также по форме, основными считаются такие приборы:

  • плоские;
  • полукруглые;
  • с открывающейся крышкой;
  • двускатные.

Помимо того, что устройства делятся по типу флюгера, их классифицируют и по принципу работы:

  • ротационные;
  • дефлекторные;
  • турбинные.

   
Устройство по принципу работы может быть ротационным, дефлекторным и турбинным.

Дефлекторы на дымоход в первую очередь устанавливают для того, чтобы улучшить тягу, которая выводит дым и угарный газ наружу. Помимо этого, после монтажа устройства усиливается теплоотдача, а топливо лучше прогорает. Разнообразные фото дефлекторов на дымоход также дают понять, что при помощи устройства труба защищается от осадков и другого мусора, принесенного извне.

В отдельную группу можно выделить дефлекторы для кондиционера, которые по внешнему виду отличаются от обычных устройств. Подобная конструкция представляет собой экран-отражатель, перераспределяющий поток воздуха. Благодаря этому пучок прохладного воздуха направляется не напрямую, а параллельно потолку. Несмотря на то что воздух рассеивается, напор от этого не изменяется.

Воздуховоды

Изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор ЦАГИ состоит из:

  1. Нижнего патрубка (крепящегося на устье дымохода).
  2. Диффузора — сужающейся конически части цилиндра, где поток воздуха меняет свои параметры.
  3. Обечайки (внешний кожух).
  4. Верхнего защитного конического зонта.
  5. Кольца.
  6. Элементов крепления — кронштейнов.

Изготовление дефлектора производится на основе чертежа с нанесёнными размерами всех элементов

Требуемые инструменты и материалы

  1. Маркер или фломастер.
  2. Линейка.
  3. Ножницы по железу.
  4. Плоскогубцы.
  5. Киянка.
  6. Деревянный брус для подставки.
  7. Заклёпочное устройство.
  8. Дрель, свёрла по металлу (или саморезы с наконечником в виде сверла).
  9. Маска-очки и рукавицы.
  10. Лист оцинкованного железа толщиной 0,3–0,5 мм (подойдёт и алюминиевый лист, и тонкая нержавеющая сталь).
  11. Металлические детали (уголок, шпильки, толстая проволока и тому подобное).

Первоначально готовятся чертежи, при составлении которых производят расчёт размеров изделия. За основу берут диаметр дымохода, обозначаемый символом D.

Таблица: соотношения размеров деталей дефлектора с диаметром дымохода D

ПозицияДеталь диффузора и её характеристикиКоэффициент по отношению к D
1Диаметр кольца диффузора2
2Ширина диффузора1,25
3Ширина зонта1,7
4Высота кольца1,2
5Высота дефлектора1,7
6Заглубление трубы внутрь диффузора0,15
7Высота конуса0,25
8Высота зонта0,25
9Высота обратного конуса0,25
10Зазор между зонтом и диффузором0,25

Пошаговый процесс изготовления дефлектора

  1. Делаем чертёж-выкройку дефлектора.

  2. Рисуем выкройку конуса-зонта.

  3. Надеваем маску-очки и рукавицы.
  4. Переносим вычерченные детали на картон.

  5. Скрепляем их — делаем картонный макет. Проверяем соответствие деталей друг другу.
  6. Раскрываем макет обратно. Эту картонную выкройку, положенную на лист оцинковки, обводим маркером.
  7. Вырезаем ножницами по металлу все детали.

  8. На срезах подгибаем плоскогубцами железо на 5 миллиметров и простукиваем подогнутые срезы молотком.
  9. Сворачиваем кожух и сверлим отверстия в его краях.
  10. Скрепляем края клёпками (вместо клёпок можно использовать саморезы или даже сварку, только нужна автоматическая сварка, чтобы не сжечь тонкое железо).

  11. Так же скрепляем по очереди внешний цилиндр и тарелки-конусы.

  12. Из жести вырезаем шесть лапок размерами примерно 60х200 миллиметров.
  13. Подгибаем их вдоль с обеих сторон, пристукиваем молотком для увеличения жёсткости.
  14. Просверливаем в конусе, отступив от края сантиметров по пять, дырки под болты.
  15. Крепим лапки на конусе.

  16. Сгибаем их, чтобы получилась П-образная форма.

  17. Соединяем колпак с цилиндром.

  18. Конечная сборка: соединяем всё с корпусом.

  19. Наш дефлектор готов.

Если мы делаем дефлектор Григоровича, верхний конус нужно увеличить на 4 сантиметра. Далее следуем схеме:

  1. Верхняя тарелка больше, поэтому мы вырезаем 6 лапок в её кромке для крепления к нижней тарелке.
  2. Крепим к нижней тарелке шпильки для соединения с кожухом.
  3. Крепим ими к кожуху зонт.

Дефлектор Григоровича собирается по той же схеме, но верхний конус у него имеет большие размеры

Чтобы укрепить готовый дефлектор, лучше отделить верхнюю часть трубы и соединить её с дефлектором на земле. Крайне важна прочность этого соединения, потому что нагрузка от ветра на высоте будет велика.

Видео: собственноручное изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор, изготовленный своими руками, возможно, получится не очень красивым, но вы сразу ощутите его полезность: тяга усилится почти на четверть, крыша будет защищена от искр. Труба с таким дефлектором может быть ниже на полтора-два метра. И он обязательно заставит вас собой гордиться.

В чем отличие зонта от флюгарки, колпака, оголовка и дымника

Советы специалистов

Советы от специалистов по выбору оборудования и по установке:

Если выбираете прочную и долговечную вытяжку – присмотритесь к моделям из нержавейки и алюминия.
Если вы подберете вентилятор с большой мощностью и излишне сильным потоком воздуха, это может привести к закупорке воздуховода. От этого весь запах и дым распространятся по другим комнатам.
Периодически следует чистить вентиляционные каналы и воздуховоды. Перед выбором учитывайте это.
Если кухня больше 15 квадратных метров, устанавливают два вентиляционных канала

Один будет служить для наполнения свежим воздухом, а второй – для вытяжки.
Важно учитывать, что декоративная решетка и клапан снижают скорость перемещения воздуха иногда в 10 раз. В связи с этим не останавливайте свой выбор на устройстве с минимальной мощностью.
При выборе вытяжки учитывают объем воздуха, который необходимо очистить в течение часа

Берем объем кухни, умножая площадь на высоту, умножаем на норму воздухообмена (12) и умножаем на 1,3 (коэффициент минимального запаса). Так вы получите производительность вытяжки.
Определяясь с габаритами вытяжки, учитывают, что площадь воздухоприемника должна соответствовать площади рабочей поверхности плиты, а лучше – превышать ее.
Как учесть комфортный уровень шума? 20 децибел – это подобно шелесту страниц, 25-35 – примерно как громкий шепот, 50 дБ – это уровень шума как при обычном разговоре, 89-90 – по уровню как шум проезжающего мотоцикла или фена при сушке, 110 – подобно тому, как работает дрель или перфоратор, 130 дБ – это уже превышение болевого предела.
При выборе вытяжки может возникнуть вопрос, нужна ли подсветка? Они бывают автоматическими, с сенсорным включением или с кнопкой. Эксперты считают, что наличие или отсутствие подсветки никак не влияет на основные задачи вытяжки, поэтому при выборе руководствуйтесь исключительно бюджетом и собственным вкусом. Сосредоточьтесь на том, как дизайн вытяжки будет совмещаться с дизайном интерьера.

Выбор геометрии зонта на трубу

Самая простая конструкция зонтика – четырехгранная пирамида. Для ее изготовления необходимо согнуть прямоугольный стальной лист по обеим диагоналям. В результате получится миниатюрная копия традиционной четырехскатной крыши. Однако крепление стоек к такому козырьку может вызвать некоторые затруднения, например, использование дополнительных уголков и отверстий.

Можно выполнить более простой дымник аналогичной формы, делая минимальное количество сгибов и разрезов.

Видео описание

Как за 10 минут создаётся универсальный зонт, наглядно показано в следующем видео:

Схема кухонной вытяжки

Для того, чтобы лучше понимать, что вы собираетесь делать, нужно в первую очередь знать схему прибора и принцип его работы, иначе ничего не получится сделать нормально. Также это необходимо для того, чтобы можно было самостоятельно разобрать и затем снова собрать вытяжку в случае поломки или прочистки, которую желательно делать как минимум каждые полгода во избежание возможного возгорания.

Большую роль в вытяжке играет ее двигатель или двигатели, так как в некоторых более мощных моделях их устанавливают по два. Это своего рода «сердце» всего прибора, от него зависит мощность работающего аппарата.  Чаще всего подобные двигатели имеют мощность от 50 до 200 ватт, скорость их оборота составляет от 1500 до 2000 в минуту. От этого зависит производительность прибора, но не стоит забывать, что чем больше мощность, тем больше электроэнергии будет потреблять вытяжка, обязательно учитывайте это

К тому же более мощные вытяжки будет иметь высокий уровень шума, на это тоже нужно обратить внимание

Большую роль в энергопотреблении вытяжки и ее строении играют лампы, установленные в ней и направленные на освещение плиты или варочной поверхности. Чаще всего устанавливаются светодиодные или галогенные лампы. Если вы хотите сэкономить в будущем на энергопотреблении, то стоит отдать предпочтение светодиодным лампам, так как галогенные потребляют фактически столько же энергии, сколько и обычные лампы накаливания.

Для подключения прибора к сети используется обычный шнур, чаще всего его длина составляет полтора-два метра, если для вас это мало, то придется использовать удлинитель. Если вам захочется скрыть шнур и удлинитель, то продумайте это заранее.

Немаловажную роль в строении вытяжки играет антижировой фильтр, который находится буквально «на входе» прибора и виден над варочной поверхностью. Этот фильтр нужен для того, чтобы улавливать неприятные запахи, а также защищать двигатель и другие части от грязи и крупных примесей. Это своего рода металлическая сетка или плотная перфорированная фольга, имеющая несколько слоев, в идеале она должна иметь антикоррозионное покрытие.

Некоторые недорогие модели имеют так называемые одноразовые фильтры, изготовлены они из синтетической ткани, очень скоро их придется менять. Стоят они недорого, но это не очень удобно, поэтому лучше отдать предпочтение первому варианту. Периодически нужно чистить фильтры, так как они покрываются копотью и жиром, это может вызвать наличие неприятных запахов и испортить работу прибора.

В некоторых более дорогих моделях есть угольные фильтры, которые устанавливаются обычно за двигателем вытяжки. Подобные фильтры помогают дополнительно очищать воздух, в них есть микрогранулы из угля, работающие по тому же принципу, что и фильтры для очистки воды. Недостатком подобных фильтров является то, что их нужно часто менять, делать это просто, но требует некоторой сноровки. Загрязненные или старые фильтры мешают нормальной работе вытяжки на кухне.

Вытяжки также имеют несколько видов управления, которые отличаются между собой, выбирать нужно тот вид, который кажется удобным для вас, каких-то функциональных различий по большому счету они не имеют. Вот основные виды управления:

  • Кнопочное управление. Представляет собой наличие обычных утапливаемых кнопок, которые знакомы каждому человеку. Обычно кнопки расположены на передней панели вытяжки, они легкодоступны. Такое управление чаще всего находится в наиболее дешевых моделях прибора, но при этом оно и самое надежное

Ползунковое управление. Также недорогой вид управления, который есть во многих экономичных моделях. Работает по принципу передвижного рычажка, он движется по делениям, меняя мощность прибора и иногда освещение варочной поверхности

Сенсорное управление. Такое управление наиболее популярно, оно есть в большинстве современных устройств. Во-первых, выглядит оно очень стильно, не требует особого ухода и не теряет товарного вида даже после долгой эксплуатации. Сенсорная панель чаще всего располагается на передней панели вытяжки, работает от малейшего прикосновения. В более дорогостоящих моделях даже можно устанавливать определенную программу работы прибора. Например, при резком появлении сильного запаха мотор начинает работать в усиленном режиме, направленном на быстрое устранение неприятного аромата, при приближении человека срабатывает световой индикатор, который  освещает поверхность.

Видео — монтаж кухонной вытяжки

Некоторые наиболее «умные» модели также работают без участия человека, они включаются и отключаются автоматически при появлении запаха или включении/выключении плиты.

Этапы монтажа

  1. Если вентканал располагается на расстоянии более 3 метров от конька: его отверстие должно находиться не ниже, чем условная линия, проходящая от горизонтальной линии конька вниз с уклоном в 10º.
  2. Если вентканал располагается на расстоянии от 1.5 до 3 метров от конька: его отверстие может проходить на уровне конька.
  3. Если вентканал располагается на расстоянии до 1.5 метра до конька: его отверстие должно как минимум на 50 см выводиться выше над уровнем конька.

Возможные неполадки и их решение

  1. Ухудшение работы: замедление вращения, посторонний шум при вращении. Возможная причина — механическое повреждение (к примеру, если рядом с домом растет дерево — на дефлектор может упасть ветка, или пластины может погнуть сильный град). В этом случае нужно осмотреть турбодефлектор, по возможности — демонтировать и починить его.
  2. Резкое падение или полное отсутствие тяги в воздуховоде в сильный мороз. Возможная причина — обмерзание. Это можно заметить только при осмотре (либо подняться на крышу, либо с земли — если дефлектор хорошо видно). Для решения проблемы придется либо дожидаться повышения температуры, либо подниматься наверх и очищать изделие от наледи.
  3. Полная остановка вращения, замедление вращения. Возможная причина — заклинивает подшипники (если визуально не видно других повреждений). В этом случае турбину придется снимать, и смазывать либо заменять подшипники.

Чтобы предотвратить проблемы — достаточно 1 раз в год осматривать пластины и смазывать подшипники. Делать это лучше всего после зимы — поскольку сильные морозы являются наиболее «опасным» сезоном для таких изделий.

Для смазки подшипников подойдет литол. Чтобы обновить смазку, нужно:

  1. Снять турбину.
  2. С помощью съемника разжать стопорное кольцо.
  3. Подшипники — смазать (либо заменить, по необходимости), и провести сборку и установку изделия на место.

Что собой представляют турбодефлекторы и флюгеры

Конструкции можно смело объединить в одну группу, потому как они не только похожи друг на друга, но и имеют сходный принцип работы

Если рассматривать чертежи турбодефлекторов, можно обратить внимание на то, что отличительной чертой приборов является сферическая форма ротационных устройств с лопастями в виде полукругов, которые вращаются под действием силы ветра. В этом случае разреженный воздух, повышающий эффективность работы вытяжки, образуется внутри сферы над оголовком трубы

Продуктивность флюгера обеспечивается благодаря тому, что лопасти прибора всегда разворачиваются «спиной» к ветру, тем самым предотвращая попадание потоков воздуха внутрь канала. За корпусом конструкции образуется зона низкого давления, так называемая аэродинамическая тень, способствующая быстрому выводу загрязненного воздуха из вертикального канала.

Среди преимуществ вентиляционного турбодефлектора выделяются:

  • защита вентиляционного канала от перегрева летом, что позволяет снизить расходы на охлаждении помещения в жаркие дни;
  • предупреждение образования конденсата под кровлей за счет регуляции температуры в жару;
  • отсутствие необходимости подключения прибора к электрической сети;
  • обеспечение эффективной работы, потому как продуктивность турборефлектора в некоторых случаях на 200% выше, чем у статических моделей.

Главное преимущества турбодефлектора — это отсутствие надобности подключения прибора к электросети

Насадка имеет привлекательный внешний вид. Прибор выглядит как элегантный шарообразный колпак. После установки дефлектора из шахты и подкровельного пространства самостоятельно вытягиваются избыточное тепло, влага, мелкие загрязнения и пары угарного газа. Благодаря этому увеличивается срок использования важных конструктивных элементов здания.

Перед приобретением вентиляционного турбо дефлектора следует ознакомиться и с основными негативными сторонами прибора:

  • если на улице отсутствует ветер, лопасти конструкции не будут вращаться и, соответственно, тяга не улучшится;
  • узлы вращения дефлектора требуют постоянного обслуживания, как минимум проведения регулярной смазки;
  • если вовремя не заметить, возможно полное или частичное обмерзание насадки;
  • особенности конструкции не позволяют прибору надежно защищать вентиляцию от проникновения осадков, особенно в ветреные дни;
  • при сильном ветре присутствует вероятность того, что заклинивший флюгер потеряет целостность.

Самостоятельное изготовление грибка для трубы

В первую очередь следует подготовить расходные материалы и инструменты, в том числе:

  • деревянную или резиновую киянку;
  • металлический лист толщиной 10 миллиметров;
  • маркер;
  • ножницы для работ по металлу;
  • линейку;
  • металлический уголок шириной 50 миллиметров и длиной 1 метр;
  • пару перчаток.

Перед началом работы нужно выполнить на листе картона чертеж и примерить заготовку. 

Последовательность действий при изготовлении грибка на трубу вентиляции будет  следующей:

  1. На металлическом листе отмеряют прямоугольник определенного размера и отрезают его.
  2. Чтобы изготовить заготовку для крышки круглой формы со срезанным краем, нужно вырезать круг из прямоугольника и отрезать до центра уголок в 45 градусов. 
  3. Края пластины подгибают при помощи киянки.
  4. Заготовке придают изгиб покатой формы. Для этого можно использовать угол рабочего стола или поверхность железного уголка.
  5. Заготовку соединяют по линиям сгиба и обрабатывают киянкой.
  6. Для устранения погрешностей формы, необходимо пройтись заготовкой по плоской поверхности. Теперь шапочка подготовлена.
  7. Для основы также нужно вырезать прямоугольник. Чтобы знать его длину, снимают замеры с трубы и добавляют запасные несколько сантиметров. Торцы заготовки обрабатывают киянкой. Придают пластине цилиндрическую форму и соединяют концы.
  8. Из остатков металлического листа делают 3 – 4 ножки, складывая отрезки вдвое. На их концах просверливают дырки, потом ножки снизу загибают.
  9. В шапочке с равными промежутками просверливают дырки и заклепками прикрепляют ножки. 
  10. Примеряют шапочку к основе и при помощи маркера отмечают места для заклепок. Просверлив дырки, скрепляют конструкцию грибка заклепками.

Прежде, чем приступать к окончательной сборке, необходимо убедиться в ровности шапки, поставив конус на максимально ровную поверхность. Перед покраской изделия, до того, как соединять элементы, заготовку зачищают, грунтуют, покрывают антикоррозийным средством. Красящий состав для наружных работ наносят в 2 – 3 слоя.     

Самодельный оголовок для скважины

Поскольку оголовок устроен не так уж и сложно, его можно изготовить самостоятельно. Для этого используют листовую нержавеющую сталь толщиной 10 см.

Оголовок из менее толстого металла не будет достаточно прочным. Но и слишком большие размеры материала не нужны, поскольку это создает неоправданно высокую нагрузку на конструкцию.


Оголовок для скважины лучше всего изготовить из листа нержавеющей стали. Толщина материала должна составлять не менее 10 мм

Сначала вырезают фланец, т.е. круглый элемент с отверстием внутри. Размеры этого отверстия должны быть такими, чтобы обсадная труба в него свободно проходила. Крышка – это еще один металлический круг, но отверстия в нем делают совсем другие. По центру обычно делают отверстие для штулцера водопроводной трубы.

Затем вырезают отверстие меньшего диаметра, оно предназначено для электрического кабеля. Отверстие для штулцера нужно сделать довольно большим, его можно вырезать с помощью сварочного аппарата. Отверстие для кабеля можно просверлить дрелью со сверлом подходящего размера.

По окончании порезочных и сварочных работ отверстия и другие элементы оголовника следует обработать напильником, чтобы устранить неровности, заусенцы и т.п.

Понадобится также приварить к крышке три рым-болта. Один из них приваривают к нижней стороне крышки, он станет петлей для крепления троса, на котором подвешивают насос.


На нижней стороне этого оголовка закреплен рым-болт. К нему присоединен карабин, предназначенный для троса, удерживающего погружной насос

К верхней стороне крышки приваривают два рым-болта. Они станут своеобразной ручкой, с помощью которой оголовок можно свободно открыть. При желании рым-болты можно заменить рым-гайкой, иногда ее использовать даже удобнее, чем болт.

Некоторые мастера успешно заменяли этот элемент куском свернутого в круг металлического прутка подходящего диаметра.

В крышке и фланце также необходимо просверлить отверстия под крепежные болты. Рекомендуется сверлить оба элемента одновременно, соединив их с помощью тисков или струбцины. Это обеспечит более точное совпадение отверстий во время установки готового оголовка.

Также опытные мастера советуют сначала проделать во фланце и оголовке все необходимые отверстия, а затем уже приваривать переходник, рым-болты и прочее. Разумеется, крепежные болты следует приобрести заранее.

Их диаметр должен соответствовать отверстиям, а длина должна быть достаточной, чтобы соединить крышку, фланец и прокладку, установленную между ними.

Если резка и сварка листового металла обычно трудностей не вызывают, то с поисками подходящей прокладки проблемы могут возникнуть даже у бывалых мастеров. Самый надежный способ приобрести необходимый элемент – купить его у производителя или в специализированном магазине.

К сожалению, прокладки промышленного производства со стандартными размерами не всегда подходят для самодельного оголовка. Прокладку можно вырезать из куска толстой резины, если такой имеется под рукой. Считается, что слоя резины в 5 мм толщиной будет достаточно. Внутренний диаметр нужно сделать таким, чтобы он плотно надевался на обсадную трубу.

Это обеспечит достаточную герметизацию оголовка после того, как он будет собран. Некоторые умельцы рекомендуют использовать к качестве прокладки кольцо, свернутое из старой автокамеры. Нестандартная идея по изготовление прокладки – отлить ее из силикона. Правда, в этом случае нужно изготовить форму соответствующего размера и конфигурации.


Чтобы изготовить оголовок своими руками, можно использовать любые подходящие материалы. Но сделанный из пластика и скотча оголовок никогда не будет таким же надежным, как промышленная модель

В любом случае, прокладка должна быть достаточно прочной, чтобы обеспечить надежную герметизацию оголовка и прослужить длительное время. Этот элемент находится под постоянным сжимающим воздействием. Некачественная резина вскоре может разрушиться, что ослабит соединение конструкции.

При монтаже самодельного оголовка скважины электрический кабель рекомендуется защитить специальной термоусадочной муфтой. Для ее монтажа понадобится строительный фен.

Некоторые мастера вместо нижнего фланца используют три металлических уголка, которые просто аккуратно приваривают к металлической обсадной трубе. Конструкция крышки в этом случае остается такой же, а монтажные отверстия сверлят и в уголках, и в крышке.

Устройство и принципы работы

Как выбрать подходящий зонт для трубы

На выбор конструкции влияют два фактора: форма дымохода и тип котельной установки.

С первым пунктом все понятно: форма зонта всегда идентична сечению трубы. Если дымоход изготовлен из стандартной круглой трубы, то основание колпака тоже должно быть круглым, а его верхняя часть должна быть изготовлена в виде конуса или обычного плоского круга.

Что касается типа котельной, то здесь важную роль играют свойства сжигаемого топлива. При сжигании газа образуется большое количество водяных паров, которые при соприкосновении с защитным зонтом конденсируются и образуют наледь. Поэтому при отоплении дома газом единственно возможный вариант оголовка – сопло с отверстием в верхней части.

В котельной с твердотопливной установкой температура дыма на выходе достигает 250 градусов, а влаги образуется гораздо меньше, чем при работе газовой горелки. Поэтому допускается использование защитных зонтов любого типа.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации