Андрей Смирнов
Время чтения: ~22 мин.
Просмотров: 0

Особенности врезки в трубу водопровода

Варианты врезки

По своей технологии методы врезки в трубопроводы из пластика подразделяются на две условные группы.

  1. Закрепление на трубе стягивающей накладки в виде хомута с выходным отверстием под отвод.
  2. Вырезание участка трубы и соединение её концов в месте разреза тройником.

Первый метод заключается в закреплении обжимающей накладки на трубе болтами или привариванием встроенными в накладку нагревательными элементами.

Во втором варианте соединения производятся с использованием сварных работ специальным аппаратом или с применением фитингов различного типа.

Рассмотрим существующие способы присоединения отводов.

С помощью обжимного хомута-накладки

Такой хомут состоит из верхней и нижней накладок, совпадающим по размерам с габаритами трубопровода.

На трубу укладывается каучуковая уплотнительная часть с отверстием. Её функция – предотвратить протечку. Далее накладки устанавливаются на прокладку сверху и снизу трубы, стягиваются болтами и гайками.

Через отверстие выходного патрубка, расположенного в верхней накладке, производится сверление трубы. Затем к ней подсоединяют отвод.

Присоединение тройника или коллектора

Врезка тройника считается классическим вариантом врезки. Суть операции заключается в том, что вырезается часть трубопровода, а на её место устанавливается тройник или коллектор. К ним присоединяется отводная труба (если коллектор – сразу несколько отводов).

Электросварная седелка

Обычная седельная накладка представляет собой уже рассмотренный нами обжимной хомут накладку.

В отличие от врезки тройника, она не предусматривает резку трубного изделия, тем самым, не нарушает его целостность. Для создания отвода достаточно просверлить в основной трубе отверстие должного размера.

Принцип конструкции электросварной седелки не отличается от обычной, но она оснащена нагревательными спиралями, встроенными в её корпус. При подключении к электрической сети данные элементы нагревают пластик, части которого свариваются и образуют неразрывное соединение.

Рабочий процесс заключается в установке верхней и нижней частей накладки на трубу. Подается электропитание на седелку, в результате чего части накладки приклеиваются к трубе. После застывания материала высверливают отверстие нужного размера, прокручивая встроенную фрезу. Затем остается присоединить отвод.

Врезка с помощью патрубка

Врезка с использованием патрубка применяется на второстепенных участках, в трубах низкого давления, например, трубопроводе канализации. Данный способ хорош тем, что не требует разрезания трубопровода и его возможно производить без сварки.

Патрубок должен быть в виде хомута с обхватом, которого хватило бы на весь диаметр стояка.

  1. Размечают место для расположения патрубка.
  2. Просверливают коронкой отверстие, по размерам соответствующее диаметру патрубку.
  3. Закрепляют патрубок, стягивая концы хомута винтом с гайкой.
  4. В патрубок вставляют резиновый уплотнитель, а через него – отводную трубу.

Можно использовать адаптер для труб, значительно меньших по диаметру основной.

Учитывая, что в системе канализации большого давления нет, такое соединение прослужит долго и надежно.

Особенности проведения врезки

Материал, из которого состоит централизованный трубопровод, определяет, каким способом будет проводиться в него врезка. Реже им является чугун, но чаще это металлопластик, пластик или металл. При создании отверстия из трубопровода, естественно, пойдет вода, но без этого, конечно, врезку осуществить невозможно. Чтобы все получилось правильно и в хорошем качестве нужно использовать специализированные хомутные системы.

Главные правила врезки:

  1. Диаметр внутренней поверхности подключаемой трубы должен соответствовать диаметру сверла, которое будет использоваться.
  2. Внешний диаметр трубы должен быть чуть меньше, чем диаметр отверстия, в которое она вставляется.

То, как производится врезка, зависит от вида водопровода. Чтобы не допустить спуска воды, часто используют специальные хомуты и сварку. Если нет никакой возможности резки магистрали, тоже необходимо примененять хомуты. Сварку запрещено использовать, если трубы состоят из полиэтилена.

В конце вставляемой трубы должна быть резьба для корневого крана или муфта, при применении сварки обязательно нужно будет спустить воду из системы.

Главный инструмент при данных работах — это специально предназначенная для этого дрель, при помощи которой в трубопроводе с водой внутри, можно сделать отверстие с необходимым диаметром. Для того чтобы у устройства была хорошая производительность, нужно соблюдать технику безопасности.

Сначала нужно освободить трубу от изоляции и произвести зачистку в месте осуществления врезки. Потом необходимо установить фланец, который выводится на основной трубопровод. Зафиксировать его хомутом. На закрывающую фланец задвижку установить дрель. Хомут не применяется при врезке в стальную трубу, в ней применяется патрубок, приваренный заблаговременно.

Нужно проверить не имеются ли дефекты на шве, после того как закончилась сварка. При их наличии, нужно для большей надежности, произвести сварку еще раз по контуру данного шва.

Необходимо ввести фрезу нужного диаметра после того, как патрубок (муфта) готов, и для трубы сделать отверстие. Задвижка заблокирует поток воды в патрубке после снятия оборудования. По завершении сварочных работ, можно все изолировать и покрыть составом против возникновения коррозии. Так производятся работы с трубами из металла и чугуна.

Для применения при работах по врезке, на рынке имеются несколько разновидностей хомутов:

  • электросварной хомут-седелка применяется при работах с трубами из пластика. В комплекте есть фреза необходимого диаметра. Но для его монтажа будут нужны еще несколько инструментов;
  • засверловочный — в его конструкции применен поворотно-затворный механизм, который как регулировочная или затворная арматура остается на трубе;
  • седловой — эта разновидность хомута применяется при работах с пластиковыми, металлическими, асбестоцементными трубами; запорная пластина, имеющаяся в его конструкции, будет блокировать поток воды;
  • обойма — нельзя применять при врезке крана в трубу, находящейся под давлением. Для пустых труб подходит хорошо, потому как имеет недорогую цену и простоту в использовании. Состав материала — металл либо пластик.

Врезку трубы из полиэтилена делают с первыми двумя разновидностями хомутов.

Подготовка проекта замены трубы на пластиковую

При установке пластиковых труб проект имеет определяющее значение. На основе произведённых расчётов и согласно схеме, определяется вид материала, его размер и используемое количество. Соответственно разработанному проекту определяют технологию монтажа пластиковых труб, стоимость проведения работ и необходимое для этого оборудование. Проработанный, нарисованный на бумаге план поможет рассчитать потребность в трубопроводе, увидеть, где и какой вид фитингов или запорных элементов будет установлен, определить расположение проходов через конструкции и мест присоединения к существующим системам, подключения сантехники или бытовых машин. Если место установки не имеет финишной отделки, расположение труб и основных компонентов можно нарисовать прямо на стене. От точности выполнения расчётов в процессе подготовки проекта зависит не только эффективность проектируемой системы, а и её работоспособность, поэтому, если знаний предмета не хватает, проконсультируйтесь со специалистом или, вообще, полностью доверьте проектную подготовку профессионалам. Только после того, как проект будет готов, и вы получите ответ что и где будет расположено и как это будет работать стоит переходить к изучению технологии монтажа, подбору и закупке материалов.

Правильный уход за оборудованием

Как соединить трубы без сварки?

Способов подключения труб к основной магистрали без задействования сварки существует несколько. Одни из них относят к числу неразъемных, разобрать которые без разрушения трубопровода практически невозможно. Другие представляют собой разъемные сочленения, которые без особого труда демонтируются, а в случае необходимости и собираются повторно.

Выбор варианта зависит от того, из какого материала произведена труба.


Соединить трубы без сварки, не имея при этом особых навыков – посильная задача даже для начинающего мастера; нужно лишь строго соблюдать инструкцию монтажа

Весь трубный прокат делится на две основные группы:

  • жесткий – трубы, выполненные из чугуна, меди и стали;
  • гибкий – изделия выполнены из полимерных материалов (полипропилена, металлопластика, полиэтилена).

В основе такого разделения лежит необходимость задействования большей площади зацепления в момент соединения деталей полимерных конструкций. Для сравнения: врезку труб из металла можно выполнить в ограниченных условиях, задействуя минимальную площадь зацепления состыковываемых деталей.

Вам так же может быть интересно:

http-equiv=»Content-Type» content=»text/html;charset=UTF-8″>lass=»g1-collection g1-collection-columns-2″>

Возведение колодца для обустройства узла

Для упрощения врезки в существующий водопровод удобно использовать смотровой колодец. Диаметр конструкции должен составлять порядка 70 см. Этого пространства достаточно, чтобы разместить отсекающую арматуру (в виде вентиля или задвижки), а также выполнить все необходимые манипуляции для врезки.

В дальнейшем в период эксплуатации наличие такого сооружения облегчит работы по ремонту домашнего водопровода.

Узел врезки водопровода, используемый для отключения ввода на период проведения ремонтных работ, будет размещен тут же внутри шахты в районе точки соединения с наружным водоводом

Для возведения колодца выкапывают новый котлован соответствующего размера. Дно ямы засыпают гравийной «подушкой», формируя слой высотой в 10 см.

Чтобы сделать надежное основание, по выровненной гравийной отсыпке расстилают отрезы рубероида и заливают бетонную стяжку толщиной в 10 см. При создании заливки используют бетон марки М150 и М200.

Через три-четыре недели, когда бетон приобретет необходимую прочность, над плитой возводят шахту. Для этого стенки ямы обкладывают кирпичом, цементными блоками или железобетонными кольцами. Горловина сооружения должна достигать нулевого уровня.

Если колодец предполагается установить на участке, где уровень грунтовых вод поднимается до одного метра в паводковый период, необходимо сооружать водонепроницаемую конструкцию.

Удобнее всего для этой цели приобрести готовую емкость из пластика. Снизу ее якорят к бетонной плите, сверху такую конструкцию прикрывают литой плитой, оснащенной отверстием под установку люка.

Фланцевая и электросварная седелка для врезки в трубы ПНД

Врезку в ПНД трубопроводы, работающие под давлением не более 16 атмосфер, а также имеющие диаметр 8-60 см и выходной фланец 4-15 см, выполняют с помощью фланцевой седелки. Эта деталь позволяет одновременно проводить крепление запорной арматуры, фланцевых кранов и задвижек второстепенных каналов, имеющих приваренный фланец. Для изготовления сиделки на ПНД трубу используется ковкий чугун с эпоксидным порошковым покрытием, защищающим элементы из металла от образования коррозийных процессов и различных агрессивных сред.

Крепится деталь посредством двух хомутов в подвижном резиновом кожухе, которые упрощают монтаж детали. Резиновая уплотнительная часть седелки обеспечивает прочное и герметичное соединение.

Установка электросварной седелки выполняется следующим образом:

  • Прикладывают к поверхности трубы верхнюю часть детали и обводят ее контур.
  • Полиэтиленовый канал очищают от эпоксидного слоя на глубину до 0,15 мм.
  • Обезжиривают соединяемые поверхности.
  • Устанавливают седелку на трубу.
  • Выполняют сварку посредством электромуфтового сварочного устройства.
  • С помощью фрезы, позволяющей работать на трубопроводе под давлением, в трубе вырезают отверстие.
  • Снимают заглушку отвода, вворачивают фрезу до нижнего упора, выворачивают фрезу обратно и надевают заглушку на место.

Врезка без сварки в трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, особенно актуальна при подключении бытовой техники к системе водоснабжения или при создании дополнительного отвода канализации.

Мини-бар

Следующее, что можно сделать из старого телевизора, – мини-бар. Не у всех в доме или квартире есть свой личный барчик по одной простой причине – нет места. Однако, если под рукой есть старый телевизор, то эта проблема быстро станет решаемой.

Порядок действий тут такой:

  1. Вытаскиваются и убираются все «внутренности».
  2. Если сзади установлена пластиковая крышка, то ее рекомендуется убрать, а вместо нее прикрутить к корпусу кусок от щитовой фанеры или ДВП.
  3. Изнутри стенки будущего мини-бара для красоты рекомендуется обклеить какой-нибудь самоклеящейся пленкой. Также некоторые пользователи предпочитают сделать небольшую подсветку из светодиодных ламп внутри корпуса.
  4. В общем-то, основные работы закончены и уже на данном этапе, мини-бар можно начать заполнять. Если есть желание, то можно усовершенствовать этот предмет быта и сделать переднюю откидную крышку, которая прикрывала бы емкости с выпивкой от посторонних глаз. Кроме этого, некоторые пользователи уделяют очень много времени внешнему декорированию корпуса телевизора, чтобы получить что-то весьма оригинальное и красивое. Но тут многое зависит от желания и фантазии.

Идем дальше.

Содержимое статьи об утилизации старых телевизоров:

Какими электродами варить водопроводные трубы

По праву лучшими электродами для сварки водопроводных труб под давлением уже долгое время считаются:

Электроды УОНИ 13/15 — универсальные высококачественные электроды для ММА сварки, которые дают возможность отремонтировать протекающие трубы. Сварочный шов, сформированный электродами УОНИ 13/15, имеет высокое сочетание пластичности, прочности и вязкости, что в свою очередь, позволяет заварить свищи и другие разрушения на водопроводных трубах.

Электроды МГМ-50К — сравнительно новый вид электродов, которые оптимизированы для сварки трубопроводов под давлением. Особенность сварки электродами МГМ-50К заключается в том, что вокруг дуги образуется газовый пузырь, способный оттеснить пар и даже жидкость, находящуюся под не слишком большим давлением. Все это упрощает сварочные работы, связанные с ремонтом водопроводных труб, а также даёт возможность в срок осуществить ремонтные работы.

Технология монтажа в металлический трубопровод

Сегодня частные дома и квартиры обслуживают чугунные и стальные трубы. Для установки в них нового отрезка используются специальные приспособления – хомуты. Конструкция последних может быть разной, да и правила работы с металлическими сплавами различны.

Врезка в стальной трубопровод своими руками требует выполнения следующих рекомендаций:

  • для работы лучше всего применять седельный хомут. Используют разные виды в зависимости от системы – канализационная, водопровод, отопление. Кроме собственно седла – части, примыкающей к трубе, устройство включает сверло и запорный клапан;
  • перед монтажом поверхность трубопровода зачищают от ржавчины и грязи;
  • устройство закрепляют с помощью болтов, используют уплотнительные прокладки;
  • высверливают отверстие и тут же устанавливают запорный вентиль;
  • закручивают вентиль, перекрывая подачу воды. Устанавливают специальную аппаратуру для сверления отверстия под трубу. Направляющая муфта позволяет сверлить в необходимом направлении;
  • после этого закрепляют фитинг или переходник и подключают новую ветку. На фото – момент монтажа.

Чугун по сравнению со сталью является материалом более хрупким. Врезка пластиковой трубы в чугунную проводится по такой же схеме, но с соблюдением дополнительных требований: для сверления используют биметаллические коронки и приспособления особого вида. Важным является не позволять коронке перегреваться и работать только на малых оборотах. Самостоятельно устанавливать чугунный трубопровод практические нереально.

Допуск на выполнение работ

Работы по врезке в водопроводные магистрали, как посредством сварки так и без нее, нельзя осуществлять без получения соответствующих разрешений.

Выполнение незаконной врезки традиционно завершается привлечением хозяина к материальной и административной ответственности.

Для проведения работ следует иметь на руках план участка М 1:500, а также получить технические условия и разрешение на врезку местного водоканала

План участка можно получить в Федеральном центре регистрации земельных владений, а технические условия в центральном отделе водоканала. В техусловиях на подключение будут указаны:

  • место подключения;
  • диаметр магистрального трубопровода;
  • данные, необходимые для врезки.

Затем документацию на врезку следует зарегистрировать в местном отделении СЭС. Одновременно с подачей собранного пакета документов в филиал СЭС для регистрации требуется оставить заявление на выдачу заключения о необходимости подключения к водопроводу.

Согласно общепринятым нормативам выполнение врезки трубы под давлением и установку приборов учета должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие соответствующий допуск. Самостоятельно своевольно выполнять подобные работы запрещено.

Сэкономить, приложив собственные усилия к подключению, получится только на производстве земляных работ в период разработки и засыпки траншеи.

Условия, при которых нельзя осуществлять врезку:

  • если трубопровод магистральной сети имеет большой диаметр;
  • если землевладение не подключено к центральной канализационной системе;
  • если врезка предполагается в обход приборов учета.

Даже при наличии всех разрешений врезку трубы к действующей сети должны выполнять только квалифицированные специалисты.

Сэкономить можно лишь на том, если своими силами произвести часть работ, выполнение которых не требует наличия лицензии

К числу таковых можно отнести: земляные работы (копание и обратная засыпка траншей), доставка материала и другие виды подсобных работ, которые не связаны непосредственно с процедурой врезки.

Разумеется, никто не может запретить хозяину выполнить врезку самостоятельно. Поэтому в статье подробно расписана последовательность выполнения действий.

Как выбрать и купить скейт в Украине: цены, лучшие модели

Состыковка труб без сварки: общие сведения

Существует несколько способов сочленения конструкций из труб, врезки в основную магистраль. Некоторые из коммуникаций после этого поддаются дальнейшему монтажу при необходимости (в случае ремонтных, аварийных работ), другие – неразъёмные. Их невозможно разобрать без разрушения всей конструкции или отдельного ее участка.

Важно с самого начала жестко соблюдать инструкцию по правильной врезке в трубопровод, делать всё как сказано, чтобы в дальнейшем не пришлось всё переделывать и покупать новый материал. В принципе, ничего сложного нет.

Перед тем как перейти непосредственно к разбору правил для врезания в трубу, разбору полетов и советов для новичка, рассмотрим виды труб.

Они делятся на 2 группы:

  • Жесткие (стальные, медные, чугунные);
  • Гибкие (полипропиленовые, металлопластиковые, полиэтиленовые).

Соответственно, в зависимости от разновидности труб используют те или иные способы сочленения, подходящие в данной ситуации, соответствующие нормам безопасности и качества. Также для врезки в трубу нужен соответствующий инструмент, приобрести который необходимо заранее.

Возможные способы присоединения

Подключение новой сети подачи голубого топлива к действующей осуществляется при помощи врезки или сварки.

В первом случае работа магистрального трубопровода не подвергается кардинальным изменениям, поскольку процесс холодной врезки в газовую трубу осуществляется без использования сварки. Объем прокачиваемого вещества и его давление не изменяются и по-прежнему удерживаются в рабочем диапазоне сети.

Этот способ используется для подключения новых потребителей. Для выполнения работ, связанных с центральной сетью, нужно иметь разрешение и допуск на проведение газоопасных действий.

Без специальной подготовки вмешиваться в функционирование главного трубопровода категорически нельзя. Нарушение может обернуться трагичными последствиями с летальным исходом или тюремным заключением.

В некоторых случаях врезку в газопровод следует выполнять с пересечением осей сетей. Пояснения к схеме: 1 – присоединяемая труба, 2 – труда рабочего газопровода, 3 – “окно” (вырезаемая стенка), 4 – козырек, 5 – деревянный диск, 6 – сварной шок, 7 соединительный патрубок, 8 – стержень для извлечения, 9 – накладка (+)

Второй вариант присоединения более привычен для большинства обывателей. Он надежен и успел пройти проверку временем. Однако, специалист, проводящий врезку таким способом, обязательно должен обладать высоким уровнем профессиональной квалификации, а также иметь специальный допуск.

Сами же способы присоединения бывают:

  • врезка в газопровод под низким давлением;
  • под газом среднего и высокого давления, когда применяют специальные приспособления;
  • с отключением газа и полным освобождением от него труб.

Выбор способа подключения к газопроводу зависит от ряда факторов. Поэтому решение должно приниматься людьми, осуществляющими подсоединение, в каждом отдельно взятом случае.

Что касается исполнителя, то здесь может быть 2 варианта: представители газовой службы или сотрудники частной компании, имеющие юридическое право на совершение действий, а также необходимое оборудование и допуск к проведению газоопасных работ.

Причем во втором случае контора может взять на себя обязательства по подготовке и оформлению пакета документов для законной врезки в главную газовую сеть. Правда, все дополнительные услуги отразятся на конечной стоимости подключения.


От правильного выбора труб зависит не только безупречная работоспособность газопровода, но и безопасность функционирования всей газотранспортной системы

Сварка труб под давлением – разнообразие способов

Трубопроводы (газовые или водяные) находятся под давлением, поэтому их сварка – особенно серьезное дело, которое требует очень высокой классификации и большого опыта от исполнителей. Сварка труб под давлением предполагает непростые условия работы, так как толщина стенок у труб большая, а диаметры – меньше

Важно обеспечить надежность шва, стойкость против коррозии. Причем вещества, которые находятся в трубах, могут быть разной температуры – как нормальной, так и повышенной или отрицательной

Для сварки труб под давлением можно применять разные виды сварки, известные на сегодня.

Вид применяемой сварки зависит от параметров металла.

Для стальных трубопроводов, выходя из их толщины и диаметра металла, применяют газовую сварку, а также электродугу. Если условный проход труб от 6 до 25 мм, можно применять газовую сварку.

Что касается труб, у которых условный проход от 100 мм, более предпочтительна автоматическая и автоматическая сварка под слоем флюса.

Для труб небольшого диаметра подходит работа электродуговой ручной сваркой.

Если у труб условный проход от 25 до 40 миллиметров, для их сварки применяют обычный шов и v-образную разделку кромок, а в случае условного прохода от 60 мм – с подкладными кольцами.

Особенности сварки труб под давлением.

При ручной сварки стали с маркировкой 20 применяются электроды типа Э42А диаметром до трех миллиметров с рутиловым или втористо-кальциевым покрытием. Перед свариванием стыки труб нужно разогреть до 300 градусов. Если труба из более тонкой стали – до двухсот.

Для сварки водопроводных труб из оцинкованной стали используется самозащитная проволока, диаметр которой от 0,8 до 1.2 миллиметра. Сварка труб из обычной стали производится внахлест.

Чем больше толщина стенки трубы, тем больше слоев сварки накладывают: наименьшее – 4, наибольшее – 10.

Если сварка производится полуавтоматом под флюсом, то делают это с помощью удлиненного мундштука, а также специальной воронки. Варят в этом случае также в несколько слоев, выходя из толщины стенки трубы. Шов усиливают не более, чем на 4 мм, плавно переходя к основному металлу.

Важно после любого вида сварки снять внутренние термические напряжения. Для этого стыки на расстоянии 10 см с каждой стороны шва термически обрабатывают

Проводим работы.

У сваривания трубопровода есть особенность – трубу невозможно повернуть так, чтобы было удобно сварщику. Особенно усложняется задача, если труба расположена вплотную около стенки. Некоторые сварщики используют зеркало, чтобы выполнить все максимально точно.

Обычно на трубе вырезается отверстие и сваривается ее внутренняя поверхность, а потом внешняя часть.

Трубы варятся, начиная с середины. Чаще всего используют потолочный шов. Электрод располагают перпендикулярно к месту сварки и плотно прижимают к металлу. Следующий шов – вертикальный. Электрод теперь расположен под углом, чтобы расплавленный металл не стекал. Точечная сварка приемлема на вертикальном участке. Далее – горизонтальная сварка. Это простой этап, главное, хорошо проварить место соединения и при этом не прожечь металл.

После отбивания шлака нужно проварить с другой стороны, стараясь не попадать на ранее наложенный сварной шов. Все остальные манипуляции повторяются как при первом этапе сварки.

Сварка труб под давлением требует особо тщательного соблюдения техники безопасности.

Монтаж стальной трубы

Своей жёсткостью при одновременной пластичности характеризуются трубы, изготовленные из стали. Их монтаж может проводиться способом, сходным со врезкой полимерных аналогов. При работе с ними необходимо соблюдать определённую последовательность действий:

  • поверхность участка для врезки очищают от коррозионного налёта;
  • на него монтируется патрубок;
  • производится сварка швов с последующей их проверкой на герметичность;
  • патрубок соединяют с резьбовым или фланцевым вентилем, через который сверлят магистральную трубу под давлением;
  • монтируют новое ответвление трубопровода.

Верхние слои магистрали просверливаются при помощи перфоратора, а оставшиеся несколько миллиметров прорабатывают вручную.

Необходимые материалы при подсоединении к центральному трубопроводу

В зависимости от материала водопроводной трубы, может понадобиться использование определённых дополнительных элементов оборудования.

Чтобы врезаться в пластиковую трубу с давлением около 1,6 МПа, необходимо задействовать кольцевой хомут-седёлку. В этом приспособлении имеется спираль с фрезой, применяемые при формировании отверстия

При покупке седёлки для врезки в водопровод стоит обратить внимание на штрих-код, отмеченный на её корпусе. Он обеспечивает точность параметров создаваемого отверстия

Для врезки в чугунную или стальную трубу необходимо купить седловой хомут. Это приспособление разделено на две части, стягиваемые в процессе эксплуатации болтами. Металлическое седло оснащается запирающей пластиной.

К трубопроводу оно монтируется кронштейном. Врезку в стальной водопровод можно осуществить и без применения седёлки посредством приваривания патрубка, однако, при таком способе имеет значение диаметр магистральной трубы, который должен быть с большим сечением.

Сегодня благодаря приемлемой цене и отменному качеству большую популярность у специалистов завоевали седёлки со встроенными клапанами и фрезой. Применяются они обычно при врезке в трубопровод, находящийся под давлением не более шестнадцати бар.

Их оснащают муфтой, что позволяет производить монтаж сварочным аппаратом. Наиболее привлекательной особенностью таких седёлок является хорошая сопротивляемость коррозийным процессам, продлевающая срок службы до пятидесяти лет.

Финальный этап врезки

Заключительным этапом любого процесса подсоединения к трубопроводу является испытание подключённых компонентов системы.

С этой целью в созданное новое ответвление подаётся вода под давлением, а с другого конца трубы производится стравливание скопившегося воздуха с помощью размещённого на нём крана.

После проверки всех элементов водопровода на предмет герметичности можно производить закапывание траншеи, проложенной от магистрали до точки соединения с домашней сетью.

Процесс врезки

В зависимости от варианта изготовления седелки и дополнительных элементов могут быть различные способы врезки.

Простой метод

Как врезаться в водопроводную пластиковую трубу? Сейчас будет описана технология, которая используется как для пластика, так и для металла или других материалов трубопровода. Ей может воспользоваться каждый собственник частного дома. Она не требует покупки дорогих изделий.

К патрубку хомута крепится шаровой запорный кран, через который вводится сверло, закрепленное в дрели. Кран должен быть открыт. Иначе он ему грозит повреждение.

Выполняется отверстие в трубе. Предварительно в месте сверления производят кернение.

Внимательно работают при врезке в чугунную трубу водопровода. Она хрупкая. Поэтому сверлят ее на малых оборотах, не сильно надавливая на дрель.

Для защиты от напора воды применяют обрезанную пластиковую бутылку вместе с пробкой, куда вкручивается сверло.

Работа выполняется вдвоем. Помощник стоит около электрической розетки. Когда хлынет вода, он отсоединяет штепсельную вилку дрели от электричества. Сверлильщик в этот момент вытаскивает сверло из седелки и закрывает кран.

Схема седельного хомута для врезки водопровода под давлением.

Затем производят монтаж домашней водопроводной линии (автономная система водоснабжения частного дома). Она может стыковаться с краном по-разному.

Основные способы соединения:

  1. Резьбовое.
  2. С использованием компрессионных фитингов.
  3. Клеевое.
  4. При помощи пайки.

Это зависит от материала трубы.

Применение встроенной фрезы и защитного клапана

Для врезки в водопровод под давлением продаются седелки, в патрубке которых находится встроенная фреза с шестигранным пазом под ключ. Для вращения фрезы в паз вставляется насадка, закрепленная в вороток или дрель.

На торце патрубка выполнено уплотнительное приспособление, через которое и заводится насадка.

Хитрость заключается в том, что патрубок закрыт подпружиненным клапаном. Но стоит на него надавить насадкой, как тот открывается, давая проход к фрезе.

Кроме того, по окружности патрубка располагается резиновое кольцо, охватывающее насадку. Часто такая конструкция применяется при врезке в полиэтиленовую трубу водопровода.

Когда сверление закончится (появится незначительное выбивание воды из-под насадки), фреза выкручивается до касания с клапаном. Сверху ставится заглушка. Она скорее антивандальная, чем уплотняющая.

Сбоку патрубка имеется отвод с запорным шаровым краном. К нему открывается доступ воды после выкручивания фрезы. Но он должен быть закрыт и открывается лишь после монтажа домашнего трубопровода.

Еще способы

Работники водоканала используют для врезки в металлическую трубу без сварки массивное уплотнительное устройство. Оно выглядит в виде трубы с прокладками, которая насаживается на патрубок седелки.

На хомуте или на трубе магистрали монтируется узел крепления и к нему притягивается устройство тремя–четырьмя длинными болтами.

Такая конструкция полностью герметична и не пропускает ни капли воды. Поэтому тут предусмотрен манометр. Когда отверстие будет сделано, то это покажет скачок давления на приборе.

К стальному трубопроводу можно подключиться также, приварив к нему патрубок. Тогда седелка не потребуется. Но здесь имеет значение врезка трубы в трубу в зависимости от диаметра. Такой способ логично использовать при большом сечении магистрального трубопровода водоснабжения.

После сварки дальнейший монтаж производится аналогично вышеописанным методам. Основные шаги – монтаж шарового крана на патрубок, сверление отверстия, подсоединение домашнего водопровода. При этом нужно подумать о варианте защиты электроинструмента от струи воды.

Возможно вам будет интересна информация изложенная в следующих статьях:

Видео о врезке в водопровод под давлением.

https://youtube.com/watch?v=yxTsmEGk_5U

Сочленение профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.

Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

  1. Нарезанный в размер трубный прокат.
  2. Необходимое количество крепежных хомутов.
  3. Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов.

В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.

Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему.

Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.

Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

  • Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
  • Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
  • Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов .

Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата. Он станет причиной ржавления при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации