Андрей Смирнов
Время чтения: ~20 мин.
Просмотров: 0

Все о кузнечных тисках

Как сделать слесарные тиски своими руками

Спрашивается: зачем при таком обилии размеров, форм и конфигураций слесарных тисков, предлагаемых торговой сетью, заниматься их самостоятельным выполнением. При изготовлении слесарных тисков своими руками можно сэкономить до 10 раз в стоимости, а так же изготовить устройство с заданными параметрами.

И это абсолютно реально, ведь практически все, что может пригодиться для изготовления настольных тисков, можно найти в пунктах приема металлолома за сущие копейки.

Особенно хорошо это заметно по фотографии, на которой в качестве винтовой пары используются детали сантехнической трубной задвижки с маховиком.

Также винтовую пару можно взять от старого вертикального домкрата. Даже если часть резьбы уже слегка подъизносилась, то, как правило, это небольшой участок с края винта, который и так нужно будет обрезать, чтобы укоротить его. Также очень долговечны ходовые винты старых токарных станков, винтовых прессов т.п.

На худой конец, за очень небольшие деньги можно заказать токарю в ближайшем профтехучилище такую пару с широкой гайкой, с обычной метрической резьбой. Только диаметр сделайте побольше, да гайку пошире. При этом усилие зажима перераспределится на достаточно большую площадь за счет диаметра винта и количества витков.

В крайнем случае, просто купите в магазине, торгующем метизами, шпильку диаметром побольше, да высокую гайку к ней или штуки 3 обычных, которые приварите потом последовательно, накрученными на шпильку.

Уличные светильники лофт: варианты и виды

Тиски слесарные: устройство и способы крепления

Прежде чем выбирать инструмент, нужно знать, как он устроен. Тисками фиксируют обрабатываемые детали при изгибании, перерубании и прочих операциях.

Состоят тиски из:

  • неподвижной губки и подвижной;
  • винтового зажима;
  • лапы для крепления к верстаку;
  • пружины;
  • втулки;
  • ручки;
  • боковых накладок.

Центральная часть неподвижной губы оснащена наковальней.

Габариты данных слесарных приспособлений разнятся довольно существенно, на что влияет их предназначение. Самые миниатюрные – для малогабаритных деталей, самые крупные – для применения на производстве.

Устанавливают и крепят тиски на верстаки, причем крепление должно отличаться прочностью и надежностью.

Виды тисков: А — слесарные, В — станочные, С — ручные.

Варианты креплений к верстаку существуют разные. Всего выделяют 3 способа: стационарный, посредством струбцины и присосочный.

Оптимальный способ крепления и установки – стационарно. Его рассматривают тогда, когда тиски требуется установить на постоянное место для регулярного использования и не предполагается их часто перемещать. Сама конструкция тисков для стационарной установки обычно объемная и увесистая, но прослужит она продолжительный период.

Способ крепежа посредством струбцины менее популярен ввиду меньшей надежности и создает временное крепление там, куда невозможно установить постоянный верстак, функции которого осуществляет обыкновенный стол. Конструктивно они намного меньше и легче, поскольку никто не захочет все время заниматься установкой и снятием тяжелых тисков. Альтернативой могут выступать миниатюрные тиски, закрепляемые на слесарном верстаке лишь на короткое время.

Третий метод установки – на присоски. Данный вариант подходит исключительно для ровной и гладкой поверхности. В противном случае они могут просто не держаться. Детище технического прогресса, но все-таки лучше, чем совсем ничего.

Прежде чем выбрать слесарные тиски, обратите внимание на материал, из которого они изготовлены. Когда-то данный вид приспособлений выполняли из чугуна

И на сегодняшний день можно увидеть чугунные изделия, однако более надежными считаются модели из эластичной стали, способности которых выдерживать значительные нагрузки гораздо выше.

Остальные же параметры инструмента (его форму, цвет, компанию-изготовителя) выбирают, ориентируясь на собственное усмотрение и предпочтения.

Разновидности

Существует несколько основных типов тисков, и все они имеют определенное назначение:

  • слесарные;
  • станочные;
  • для плотницких работ.

Слесарные

Эти тиски имеют 3 подвида. Максимальная ширина разведения губок на слесарных тисках достигает 250 мм. Первый их тип – это стуловой. Это довольно устаревший вид и редко применяемый. Его отличительной особенностью является метод движения губок. Та из них, что отодвигается, перемещается не прямо, а по дуге с приличным радиусом. У этой конструкции есть существенные недостатки – заготовка удерживается не всей поверхностью щечек, и крепиться они могут только на краю стола.

Параллельные – это второй вид. Они очень удобны, у них нет недостатков стуловых тисков. Заготовка крепится надежно всей поверхностью щечек, которые могут быть поворотными и неповоротным. Отличаются одни от других тем, что в конструкции вторых отсутствует поворотное основание, и они прикрепляются прямо к столу. Свое название они получили потому, что одна губка движется по отношению к другой параллельно. Данные тиски поворотного типа позволяют менять положение приспособления в 2 плоскостях (горизонтальной и вертикальной) на 360 градусов. Для выполнения тяжелых работ они не подходят.

Третий тип – это ручные тиски. Механизм небольших размеров. Как видно из названия, используется для удержания в руках. Это необходимо, когда небольшую деталь или заготовку приходится часто переворачивать при обработке. Они бывают шарнирные, пружинные и с коническим креплением, а также на присоске. Преимуществом этого вида являются небольшие размеры, позволяющие выполнять различные виды работ без особых проблем и усилий. Минусы — малый разбег губок и их недостаточная ширина.

К общим недостаткам данного вида относят присутствие люфта, потребность следить за выравниванием губок и обращать внимание на износ стопорных шайб. Но есть и плюсы:

  • изготовлены из прочных металлов;
  • в конструкции многих моделей присутствует маленькая площадка (наковальня), способная выдержать сильные механические воздействия;
  • легкость и небольшие габариты;
  • губки прошли закалку, вследствие этого очень прочны и износоустойчивы.

Станочные

Это уже более профессиональный инструмент, используется в основном на производстве. От слесарных отличается повышенной точностью, к тому же на них практически отсутствует люфт, а если и есть, то он незаметный. Существуют и станочные тиски для использования в бытовых работах, они отличаются от своих производственных собратьев меньшим весом и габаритами. Данные инструменты бывают трёх видов: стационарные, синусные и многоосевые. Преимущества станочных – это повышенная прочность корпуса, отсутствие зазора, антикоррозийное покрытие и возможность закрепления крупных деталей. Минусы несущественные – бывают перекосы заготовок, могут остаться на деталях следы от губок.

Столярные

Их используют, когда детали состоят из мягких материалов, таких как дерево или пластик. Крепление к поверхности чаще всего винтовое. Производятся из дерева или могут иметь комбинированную компоновку (чугун и древесина). Щетки на деревянных тисках выполнены из резины, древесины или сплавов цветных металлов. Это сделано для того, чтобы не повредить деталь. Некоторые виды столярных тисков оборудованы быстрозажимными винтами для удобства.

Недостаток: невозможность работать с заготовками повышенной прочности. Достоинства: возможность работать с деталями из мягкого сырья, крупными заготовками за счет фиксации губок на одном уровне с поверхностью стола.

Как выбрать тиски

При выборе тисков учитывается сфера их применения и размеры заготовок, которые планируется в них устанавливать.

Слесарные – предполагают повышенное усилие зажима при обработке деталей, поэтому предпочтительны жесткие модели из стали, а не из порошкового металла.

  • Ходовой винт с треугольной метрической резьбой быстро изнашивается, а усилия зажима недостаточно для обработки габаритных заготовок.
  • Вес конструкции косвенно характеризует его прочность.
  • Для обработки деталей в вертикальном положении выбираются модернизированные слесарные тиски. Их основание вращается на 360°. Чаще оснащены увеличенной наковальней.
  • Для круглых заготовок предпочтительны модели, корпус которых оснащен призмами. Эти тиски чаще применяются с ползунком.

Столярные – обращайте внимание на диаметр шнека и равномерность выравнивания стержней. Предполагается параллельное движение при вкручивании

Если инструмент идет неравномерно, риск повреждения заготовок увеличивается.
Дополнительно осматриваются накладки зажимов, при выборе проверяются на куске пластика

Важно, чтобы не оставалось следов и вмятин на поверхности.
В моделях с верстаком или станиной визуально проверяется ровность плоскости. Для этого нужно встать таким образом, чтобы ближайший угол станины оказался на уровне глаз – изъяны становятся заметными, когда плоскость выглядит как струна.
Фронтальные тиски доступны лишь с винтовым механизмом и направляющим стержнем

Стоит продумать, удобно ли это для текущих эксплуатационных нужд.

Станочные – выбираются для обработки материалов повышенной жесткости, поэтому в приоритете находится функциональность.

  • Губки для фиксации заготовки меньшей высоты, чем в других типах.
  • По сравнению со слесарными тисками конструкция является более жесткой.
  • Инструмент крепит деталь под конкретным углом и поддерживает поворачивание вокруг вертикальной оси.

При выборе учитывается материал, из которого изготовлен инструмент. Предпочтительны модели из закаленной стали.

Если подобный вариант не укладывается в бюджет, старайтесь выбрать устройство со стальными подвижными деталями, так как они подвержены наибольшему износу.

Важна антикоррозийная обработка инструмента – покрытие чаще всего наносится на резьбовые детали, но встречается и цельное.

Двойные станочные – поддерживают одновременную обработку нескольких деталей, но для постоянной бытовой эксплуатации неудобны.

Синусные – используются при сложной обработке деталей. Они поддерживают уклон крепления детали в нескольких взаимноперпендикулярных плоскостях.

Ручные – при выборе стоит проверить параллельность губок, качество схождения и размер зазора.

  • Люфт рукоятки – признак инструмента, с которым будут сложности.
  • Ширина рабочего зазора в открытом состоянии – параметр, определяющий, войдет ли заготовка в инструмент. Зазор в ручных моделях, как правило, небольшой, поэтому стоит тщательно примерять габариты.
  • Проверьте, оставляют ли зубцы вмятины на мягком металле. В таком случае предпочтителен инструмент с меньшей высотой резьбы зажимов.

Поворотная основа фиксации инструмента удобна в работе, но снижает жесткость конструкции. Механизм поворота – самое слабое звено инструмента, поэтому такая функциональность выбирается только в случаях, когда без нее работа невозможна.

При выборе стоит определить величину угла, который чаще требуется во время работ. Доступны вариации с минимальным углом поворота и модели, вращающиеся на 180 или 360 градусов.

Статичные модели надежнее, но подбор точки крепления затрудняется параметрами верстака. С нестандартными заготовками чаще используются дополнительные устройства для фиксации: наживление с помощью болтов или захват струбциной.

Ручные тиски

Это переносной компактный инструмент, не требующий стационарного крепления. Тиски используются для обработки мелких деталей. Различают два конструктивных варианта:

  • с наличием губок вместе с винтом и ручками;
  • рычажные тиски, напоминающие плоскогубцы с замыкающим механизмом.

Используются они для точных работ, характеризуются минимальным уровнем люфта. Конструкция приспособлена для манипуляций с алюминиевым профилем и металлочерепицей. С их помощью можно зажимать плоские заготовки.

В то же время они не приспособлены для работы с большими заготовками, требуются дополнительные элементы при манипуляциях под углом. Во время работы с мягкими металлами остаются следы на заготовке.

Изготовление тисков

При необходимости и при наличии определённой слесарной подготовки возможно тиски изготовить самостоятельно своими руками. К этому следует добавить умение выполнять сварочные работы и наличие необходимого материала.

Начинать работу следует с чёткой формулировки технического задания – для чего делаются данные тиски и какого они будут размера. Следует оценить свои запасы материала и старых заготовок. На изготовление тисков годится только сталь.

Читать также: Система отопления коузи отзывы цена

Затем выполняется рабочий эскиз общего вида. После обсуждения и необходимой корректировки следует вычертить в масштабе или в натуральную величину чертёж общего вида в трёх проекциях. Следующим этапом конструирования идёт деталировка, выполнение чертежей всех деталей. При этом мастер-самоделкин старается максимально использовать имеющиеся у него в наличии заготовки от других работ.

Корпус –станина тисков может быть сварена или из уголков, или из обрезков трубы квадратного профиля. Подвижная губка перемещается вдоль станины по направлению к неподвижной либо между двумя крайними образующими рамы-станины тисков, либо по специальным направляющим, проходящим сквозь крайние отверстия в подвижной губке. В качестве таких направляющих умельцы используют полированные штоки соответствующей длины диаметром 16 -18 мм.

Упорный винт, перемещающий подвижную губку, тоже можно найти в каком-нибудь старом механизме. Диаметр нужен 14 – 16 мм, резьба упорная. Длина должна обеспечить желаемый полный раствор тисков. На одном конце винта обеспечивается сцепление с подвижной губкой, на другом конце устанавливается ручка для его вращения.

Гайка механизма перемещения подбирается по винту. Она прочно и аккуратно приваривается к станине.

Одним из главных инструментов любой мастерской являются тиски. На первый взгляд это довольно простой инструмент, но на самом деле при помощи тисков можно производить довольно большое количество операций. Существует огромное количество разновидностей: столярные, слесарные, стуловые, крестовые. Случается так, что тиски могут прийти в негодность. В этом случае можно изготовить тиски своими руками.

Особенности

Характеризуя поворотные тиски, невозможно игнорировать их главное преимущество перед устройствами неповоротного типа. Это та самая возможность поворота обрабатываемой детали произвольным образом. В неповоротных тисках для выполнения этой простой вроде бы манипуляции приходится вынимать заготовку, а затем вновь фиксировать ее. Это сразу увеличивает общие затраты времени.

Стоит отметить, что поворотные тиски востребованы прежде всего в сверлильных работах.Они могут даже входить в комплект поставки сверлильного станка.

Но точно такая же техника продается и отдельно. В том числе и для бытового использования. В поворотных тисках часто имеется наковальня. Она не только расширяет круг выполняемых операций, но и повышает общую прочность инструмента.

Особенности конструкции

Укрупнено данное приспособление состоит из двух губок, одна из которых неподвижно прикреплена к корпусу или станине, а вторая – подвижная, способная перемещаться. Для зажатия заготовки в губках используется фиксирующий механизм. Он состоит из нескольких элементов, что видно на фото тисков:

Стальной ходовой винт с резьбой трапециевидной формы. Управление движением винта осуществляется при помощи рукоятки.

Чугунная плита для опоры или станина. Возможно использование стальной или дюралюминиевой конструкции.

Губки имеют винтовое крепление. Если вращать винт по направлению часовой стрелки, то подвижная губка начинает перемещаться к станине, закрепляя при этом деталь. При вращении винта в обратном направлении губка идет от станины, освобождая заготовку.

Для крепления тисков на опору используется несколько способов:

  • стационарно при регулярном использовании на одном месте;
  • на струбцине, что обеспечивает меньшую надежность крепления, но возможность использования без постоянного верстака;
  • на присосках – применяется при креплении исключительно на ровной и гладкой поверхности.

Тиски слесарные своими руками

Умелому мастеру не составит труда изготовить нужный инструмент самостоятельно. Добротные самодельные слесарные тиски эффективно выполнят свою функцию, сэкономив немалый бюджет. Что понадобится для сборки устройства:

  • уголок из стали;
  • отрез швеллера;
  • металлический стержень (d = 20 мм);
  • направляющие прутья;
  • болты, шайбы и гайки;
  • электрическая дрель;
  • аппарат для сварки;
  • болгарка.

До начала работ следует изготовить из металлического стержня винт самостоятельно или в мастерской на специальном оборудовании. Далее можно действовать по инструкции:

  1. Поперек двух параллельно расположенных отрезков уголка снизу приваривается пластина с отверстиями для закрепления будущих тисков на поверхности.
  2. Поверх этих отрезов, поперек верхних их краев, приваривается кусок уголка, который будет служить неподвижной губкой.
  3. Напротив нее, с другого края тоже закрепляется уголок с отверстием и приваренной к нему гайкой.
  4. После этого изготавливается подвижная часть тисков: в швеллере пробивается отверстие для ходового винта, к нему приваривается гайка, все это крепится к полке куска уголка и надевается на винт.
  5. Швы зачищаются, все элементы покрываются краской и собираются в готовые слесарные недорогие тиски.

Какие выбрать для гаража?

При наличии гаража или мастерской возникает необходимость в приобретении слесарных тисков. Для выполнения некрупных гаражных слесарных работ (например, сборка автозапчастей) лучшим вариантом будут модели классических параллельных поворотных тисков

Выбирая инструмент, следует обращать внимание на следующие параметры

Размер губок. Он определяется габаритами деталей, которые предполагается обрабатывать. Для работы в гараже размер губок должен быть от 100 до 150 мм, поскольку именно такие параметры являются наиболее оптимальными для выполнения авторемонта.

Материал изготовления. Лучшим вариантом считаются чугунные модели со стальными губками.

Способ установки. Для установки инструмента в постоянном помещении (гараже) следует предпочесть тиски со стационарным креплением к верстаку. Если же тиски необходимы для редкого пользования при возникновении необходимости, то лучше выбирать модель с винтовым зажимным механизмом.

Универсальность модели. При необходимости работы с изделиями из материалов различной степени твердости или разной формы (плоских или округлых) необходимы тиски со сменными губками.

Габариты тисков. Если предполагается менять место установки инструмента, то следует выбирать более легкие, компактные варианты.

Качество изделия

При покупке нужно обращать внимание на внешний вид модели. Инструмент должен быть без видимых дефектов, заусенцев, острых граней, перекосов, иметь законченную форму с прямыми линиями

При криволинейной конфигурации переход линий должен быть плавным. Участки с резьбой должны иметь покрытие из смазки, подвижные детали двигаться плавно, без заклинивания.

Стоимость определяется особенностями эксплуатации: для профессиональной интенсивной работы лучше приобрести более дорогую модель, а для использования в домашних условиях подойдут и бюджетные варианты.

Как выбрать слесарные тиски?

Необходимо серьезно подходить к вопросу выбора слесарных тисков

Следует обратить внимание на параметры различных моделей. Специалисты советуют учитывать:

  1. Ширину пластины, а также раскрытие. Ширина губок слесарных тисков зависит от модели. Поворотные инструменты могут иметь ширину от 63 до 250 миллиметров. Максимально они могут раскрываться на 200 миллиметров и больше. Самая крупная модель имеет раскрытие больше 250 миллиметров. Учитывая данный параметр, можно планировать, с какими деталями удобно будет начинать работать. Человек сможет заранее понимать, насколько крепко будут крепиться заготовки и какого размера можно брать детали для дальнейшей работы.
  2. Не менее важным параметром при выборе инструмента является шаг резьбы винта. Считается, что чем он меньше, тем точнее будет выбранный инструмент. Этот параметр важен, если человек собирается производить на поворотных тисках конечную обработку детали. В таком случае ему будет нужно выдерживать указанную геометрию.
  3. Есть или отсутствует привод. Тиски с механизированным приводом ускорят ход работы, поскольку с ними легче обрабатывать детали. Единственный минус такого инструмента заключается в его цене. Механизированный привод стоит очень дорого, его владельцу придется много потратить средств на ремонт, если произойдет поломка. Альтернативой такого типа привода служат слесарные тиски, которые имеют маркировку ТСМ. Размер губок у такого устройства начинается от 160 миллиметров.
  4. Если человек собирается работать с круглыми деталями, то лучше выбрать модель, у которой на корпусе будут призмы. Часто эта модель используется вместе с ползунком.
  5. Если предстоит работа с деталью в вертикальном положении, то лучше взять модернизированный инструмент. Такие тиски могут вращаться и имеют увеличенную наковальню.
  6. Лучше выбирать модель потяжелее. Специалисты полагают, что вес инструмента влияет на его прочность.

Разновидности слесарных тисков

В целом все тиски можно разделить на две группы:

  1. Поворотные. Их механизм устроен так, что обрабатываемую деталь можно повернуть в нужную сторону, не вынимая из зажима тисков. Такие модели наиболее часто используются на станках при сверлении деталей. Поворотные тиски часто содержат наковальню, за счёт которой возрастает их прочность и расширяется круг выполняемых действий. Наковальня имеет разную длину и ширину, в зависимости от модели тисков.
  2. Неповоротные. В таких тисках обрабатываемая деталь плотно фиксируется зажимом и остаётся в статичном положении в течение всего периода работы.

Более узкая градация разделяет тиски по типу специализации:

  • Ручные — компактные тески небольшого размера. Их можно удерживать руками. Применяются такие тиски при работе с деталями небольшого размера. Имеется два вида ручных тисков:

    • Оснащённые рычагами. Это небольшие тиски, по форме напоминающие плоскогубцы с зажимом. Регулируя фиксатор, состоящий из двух рычагов, можно устанавливать ширину зазора для удерживаемой между губками детали.
    • Оснащены губками, которые сходятся между собой за счёт вращения рукоятки. В основании таких щипцов имеется специальная присоска, с помощью которой тиски легко фиксируются на гладкой поверхности и остаются в неподвижном положении во время обработки детали или заготовки.

Если предстоит работа с хрупкими малогабаритными деталями, лучше приобрести тески, пластины которых будут покрыты мягким материалом, что предохранит заготовку от случайного повреждения при сильном зажиме. Самый лучший вариант таких тисков — это те, у которых имеется наименьший люфт при разведённых губках.

Ручные слесарные тиски могут быть поворотными и неповоротными. Их можно просто ставить на стол, плотно фиксируя к его поверхности, а можно прикрепить сбоку за счёт крепёжного механизма.

  • Стуловые. Были так названы благодаря тому, что их крепили на основание, по форме напоминающее стул. Сейчас их устанавливают на металлические верстаки. Такие тиски используются при проведении тяжёлых работ с применением силы: когда нужно согнуть детали, что-то расплющить или расклепать. Особенность стуловых тисков — способ развода губок. Подвижная пластина отодвигается от статичной по дуге. Неподвижная пластина снабжена лапой для более плотной фиксации. Стуловые тиски часто снабжены наковальней. Модели подвижны, их можно поворачивать в нужную сторону.
  • Параллельные. Особенность этих тисков в том, что его губки раздвигаются равномерно. Подвижная пластина отодвигается от статичной губки параллельно без скачков. Размер детали, которая будет подвергаться обработке, не влияет на то, какая именно пластина будет её фиксировать.

Конструкция тисков устроена так, что оборудование можно устанавливать на верстак и даже на пол. Параллельные модели тисков могут быть как неповоротными, так и поворотными. Их можно смещать на произвольный относительно основания угол. Такое их качество считается наиболее удобным при использовании.

Модели тисков со свободным ходом обеспечивают надёжную фиксацию обрабатываемой детали. Регулирование зазора между губками осуществляется за счёт поворота ручки-фиксатора. При движении ручки вверх освобождается подвижная пластина. Когда ручка опускается, наоборот, происходит фиксация заготовки. Закрепить её можно, повернув рукоятку в сторону.

Устройство и характеристики

Стандартные тиски состоят из следующих основных элементов:

  • Основание – фактически корпус тисков с опорной плитой, предназначенной для фиксации инструмента на столе, станке или верстаке, иногда оснащается наковальней. Крепление чаще всего болтовое, вакуумное (по типу присоски) или магнитное.
  • Губки. Как правило, их две: неподвижная и подвижная. Первая является частью основания, а зажим детали осуществляется посредством движения по направляющим второй губки к первой. Каждая губка имеет плоские съемные накладки, которые называются щечками. Внутренняя поверхность может быть полностью гладкой, что предотвращает повреждение мягкой детали при ее зажиме, рифленой с глубокой фрезеровкой, обеспечивающей лучшее сцепление, а следовательно, фиксацию заготовок, или с мелкой насечкой для тех же целей. Во втором случае каждая отдельная ячейка рифленого рисунка имеет форму острой или срезанной пирамиды, либо же на щечке прорезаются вертикальные или горизонтальные борозды по всей длине.
  • Зажимной винт с поворотной ручкой – собственно механизм, отвечающий за движение губки. Ходовой винт проходит сквозь всю конструкцию инструмента, а ручка необходима для его вращения без использования гаечного ключа или другого инструмента.

Конструкция разных видов тисков может значительно отличаться от описанной выше.

Так, например, вместо механического поджима винтом может использоваться гидравлика.

Также некоторый инструмент имеет двойные губки, то есть две пары, расположенные друг над другом.

В этом случае верхние губки – основные, имеют, как правило, классическое исполнение.

Нижние – дополнительные, для решения специфических задач.

Хорошим примером служат V-образные варианты литой или сборной конструкции, предназначенные для удержания заготовок с круглым поперечным сечением.

Еще одно интересное дополнение, которое чаще всего встречается на малых настольных тисках – кнопка блокировки губок, при помощи которой процесс разжима или фиксации заготовок многократно ускоряется.

Материал

По материалу изготовления тиски бывают:

  • Металлические – чаще всего это чугунные инструменты, нередко встречаются и стальные, алюминиевые, дюралюминиевые варианты.
  • Деревянные – часть столярного верстака, иногда самостоятельная конструкция. Предназначены для фиксации деревянных заготовок. Все элементы, кроме прижимного механизма (редко и он тоже) изготовлены из мягких, но одновременно прочных пород древесины, например, сосны.

Щечки зачастую изготавливаются из мягких материалов таких как: цветных металлов, дерева и даже твердой резины.

Учитывая, что их можно приобрести отдельно, механические характеристики подбираются индивидуально под материал зажимаемой детали.

Также производятся твердые каленые (примерно до 45 HRC) губки из стали.

Размеры и вес

Учитывая огромное количество видов тисков, можно смело говорить о действительно широком диапазоне их размеров.

Классические же слесарные инструменты, которые по праву считаются самыми популярными, так как подходят для решения большинства задач, имеют следующие размеры:

  • • Малые: длина – 290 мм, высота – 140 мм, высота губок – 50 мм, ход губок – 80 мм, масса – 8 кг.
  • • Средние: длина – 372 мм, высота – 180 мм, высота губок – 70 мм, ход губок – 125 мм, масса – 14 кг.
  • • Большие: длина – 458 мм, высота – 220 мм, высота губок – 90 мм, масса – 27 кг, а губки раздвигаются на 160 мм.

Существуют модели, размеры которых намного превосходят указанные выше.

Так, например, длина классических тисков Т-250 составляет 668 мм, а вес – 60 кг.

Их высокие губки выступают на 125 мм, и имеют ширину в 250 мм.

Приблизительные размеры стуловых тисков:

  • Длина, ширина и высота: 370 – 400 мм, 180 – 200 мм, 180 – 200 мм.
  • Рабочий ход подвижной губки: 120 – 160 мм.
  • Высота губок: 65 – 75 мм.
  • Масса: 13 – 19 кг.

Ручные тиски в среднем имеют длину 22 – 90 мм, ширину 6 – 45 мм, а высоту 100 – 150 мм.

Проблемы

Экземпляры из чугуна менее прочны по сравнению с изделиями из стали. Остальные неудобства связаны с индивидуальными особенностями каждого типа.

Минусы слесарных тисков

  • Чаще всего имеют люфт.
  • Требуется выравнивание губок, которое не всегда возможно без использования профессионального инструмента.
  • Быстрый износ стопорных шайб предполагает их регулярную замену.
  • Длинномерные детали сложно зажать поперек губок.

Минусы стуловых тисков

  • Непрочность крепления инструмента на верстаке и захвата.
  • Захват узких предметов при зажиме возможен только верхними частями губок, а широких – нижними. Это происходит, потому что их рабочие поверхности параллельны друг другу не во всех положениях.
  • Зажимы врезаются в деталь, оставляя на ней вмятины.
  • Винт с открытой нарезкой загрязняется и склонен к быстрому износу.

Минусы станочных тисков

  • Ориентированы на подъем деталей за счет перекоса губки по вертикали, поэтому при неровной укладке на заготовке остаются следы тисков.
  • Для нивелирования перекоса под основание подвижной губки приходится подсовывать фольгу или применять тиски, захватывая детали только верхним краем.

Минусы ручных тисков

  • Малая ширина и разбег губок не позволяют обрабатывать крупные элементы.
  • Корректный зажим предусмотрен только для мягких металлов, но зубцы, которыми оснащается большинство ручных моделей, оставляют на нем вмятины.
  • Не подходят для работы под углом без дополнительных приспособлений.
  • Невозможно зажать габаритную деталь в нужном положении.

Минусы столярных тисков

  • Не годятся для обработки деталей с повышенной жесткостью.
  • Чаще применимы лишь в качестве бытового подручного инструмента.
  • Модели без верстаков непопулярны из-за пониженной жесткости захвата.
  • Вариации с верстаками чаще идут в расширенной комплектации, требовательны к пространству и освещению.

Из каких элементов они состоят?

Существуют разные модели данного инструмента, они отличаются друг от друга своей модификацией. Если посмотреть устройство слесарных тисков в разрезе, то можно обнаружить несколько схожих элементов. К ним относятся:

  1. Устойчивое основание тисков.
  2. Устройство подвижной части слесарных тисков, которое включает в себя подвижную, а также неподвижную губку. Последняя оснащена наковальней.
  3. Щечки, которые легко меняются. Они помогают прочно зафиксировать заготовки.
  4. Винт зажимной. Используется для фиксации предмета.
  5. Поворотная ручка.

В устройство слесарных тисков может входить пневматический привод. Но эти модели весьма дорогие и не используются дома.

Если вам нравится индустриальный стиль

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации