Андрей Смирнов
Время чтения: ~19 мин.
Просмотров: 0

Делаем каретку для бензопилы своими руками

Многопильный двухвальный станок МДС-250

Официальная страница компании: Станок МДС

«Станкоцентр Перун» — это еще одна российская компания, производящая станки самых разных типов, а также инструменты и комплектующие.

МДС-250 предназначен для продольной распиловки круглыми пилами двух-трех-четырехкантного бруса на доски или обрезной брус и раскроя досок на заготовки заданной толщины при механизированной подаче.

Станок может комплектоваться электродвигателями различной мощности от 30 до 90 кВт. Имеется ленточным транспортер для удаления опилок с аспирационным патрубком.

Характеристики:

Максимальная толщина бруса, мм170/130210/150250/150
Максимальная ширина бруса, мм700700700
Минимальная длина бруса, мм1500 (1200 опция)15001500
Диаметр пил на нижнем валу, мм300-400350-450400-450
Диаметр пил на верхнем валу, мм300350400
Диаметры пильных валов, мм757575
Расстояние между крайними пилами, мм610610610
Число оборотов пильных валов, об/мин3800(3350 опция)33503350
Мощность двигателей пильных валов, кВт22, 30, 37, 45, 55
по заказу
37, 45, 55, 75, 90
по заказу
45, 55, 75, 90
по заказу
Скорость подачи, м/мин3-30 (5-40)3-30 (5-40)3-30 (5-40)
Мощность двигателя подачи, кВт444
Размеры станка, ДхШхВ, мм3250х2250х17003350х2250х17503350х2250х1800
Приблизительный вес, кг330036504000
 

Преимущества:

  • Бесступенчатая электронная регулировка скорости подачи
  • Cкорость пиления до 40 м/мин
  • Два многорядных цепных транспортеров по всей длине станка

Конструкция

Чаще всего в частном и промышленном использовании находятся агрегаты, распускающие древесину с помощью вращательного движения специального дискового полотна. Они максимально компактны и могут применяться как на производстве, так и в быту, путём уменьшения размеров и установки двигателей умеренной мощности.

В основе конструкции лежит станина – несущий корпус, на котором смонтирован стол раскроя. В середине стола имеется щель для установки режущего диска. Заготовка подаётся продольным и поперечным образом с опорой на стол.

С помощью такого приспособления можно осуществлять различные операции:

  1. Распускать доску и брус на более тонкие (узкие пиломатериалы).
  2. Производить раскрой листовых материалов: мебельных щитов, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, листов фанеры, а также различных полимерных материалов.

Станки проходного типа

На оцилиндровочных станках проходного типа обработка бревна длиной от 1,5 до 8 м осуществляется последовательно, при его непрерывном поступательном движении через станок. Такая технология реализована в российских станках КТ240У, «Термит 320У» и «Шервуд-682СБ» (рис. 1). На российском рынке также представлены станки таких иностранных производителей, как Benzer и Wema Probst (Германия), Safo (Польша), Valon Кone Oy (Финляндия).


Рис. 1 Станок «Шервуд 682С»

Скорость подачи бревна в оцилиндровочных станках регулируется в диапазоне от 1,5 до 12 м/мин, в зависимости от диаметра обрабатываемого бревна, который составляет 120–320 мм, и величины снимаемого припуска. Вращение бревна вокруг своей оси при движении через такой станок недопустимо. Оцилиндровка бревна выполняется чаще всего вращающейся роторной головкой с черновыми и чистовыми ножами. Роторная головка представляет собой кольцеобразную обойму (ротор), вращающуюсяв неподвижном корпусе суппорта в подшипниках большого диаметра. Внутренний диаметр обоймы несколько превышает максимальный диаметр оцилиндрованного бревна. На переднем торце обоймы располагаются резцы, которые могут настраиваться на ряд фиксированных диаметров (рис. 2). На заднем торце обоймы устанавливается многоручьевой шкив под клиновые ремни, с помощью которых она приводится во вращение. Частота вращения ротора обычно не превышает 800–1500 оборотов в минуту.


Рис. 2 Роторная головка

Для повышения чистоты обработки в роторной головке последовательно устанавливаются два набора резцов – три черновые и три чистовые. Черновые резцы работают в более тяжелом режиме, поскольку снимают основной неравномерный припуск. Каждый из них работает двумя лезвиями, осуществляя как торцевое, так и – частично – поперечное резание древесины. Из-за частого присутствия в коре бревна вкраплений земли и песка, режущие грани черновых резцов притупляются. Окончательная шероховатость поверхности формируется чистовыми резцами, которые обычно снимают минимальный припуск. Период стойкости чистовых резцов выше, чем черновых. Перед оцилиндровкой бревно по оси подачи центрируется рычажным подпружиненным механизмом с зубчатыми секторами и подается в просвет головки вальцовым механизмом подачи с седлообразными приводными вальцами. Такая форма вальцов наряду с надежной подачей позволяет осуществлять и надежное базирование бревна. Кроме вальцовых механизмов подачи, в оцилиндровочных станках широко используются цепные конвейеры и транспортеры.

Для придания бревну более правильной формы в некоторых станках внутри роторной головки устанавливается центрирующая втулка, внутренний диаметр которой больше диаметра оцилиндровки на 0,5–1 мм. Она дополнительно базирует бревно вдоль оси подачи практически с самого начала оцилиндровки.

При переходе на другой диаметр обработки в этом случае приходится не только переустанавливать резцы роторной головки, но и устанавливать центрирующую втулку нового диаметра. Однако такая конструкция позволяет снизить вибрацию, возникающую при обработке, и повысить точность и чистоту обработанной поверхности. Для повышения качества обработки на станках с роторной головкой рекомендуется подавать бревна друг за другом непрерывно, торец в торец, что позволяет снизить колебания бревна относительно вектора подачи. Как только на переднем торце бревна сформирована цилиндрическая поверхность, на ней дисковой фрезой, стоящей в непосредственной близости от роторной головки, выбирается продольный разгружающий паз. В этот паз входит направляющий нож, исключающий проворачивание бревна вокруг горизонтальной оси вследствие реакции сил резания. Далее в бревне, дополнительно базирующемуся по разгружающему пазу, выбирается радиусный (или профильный) продольный паз, соответствующий радиусу бревна под последующую сборку стены дома.

Основным недостатком станков проходного типа с роторной головкой является сравнительно невысокая чистота обработанной поверхности, поскольку в этом случае применяется процесс точения – поперечного резания, раскрывающий поры древесины. Обработка чашек на торцах бревна, сверления отверстий под нагели и т.д.

на станках проходного типа не производится и выполняется на дополнительном технологическом оборудовании. Тем не менее, эти станки популярны, так как обладают высокой производительностью. Для получения оцилиндрованных бревен иногда используются и тяжелые четырехсторонние продольно-фрезерные станки, на которых бревно высокого качества вырабатывается методом продольного фрезерования из четырехкантного бруса прямоугольного сечения, чаще всего, сухого.

Читайте также

Функции

Основная функция, которой обладает любой оцилиндровочный станок, – обработка бревен как тела вращения фрезерованием. Но чтобы сложить сруб, просто цилиндрических заготовок недостаточно. И в этом случае на помощь придут дополнительные возможности оборудования:

  • выемка пазов для формирования различных замковых соединений;
  • изготовление паркетных плашек, бруса;
  • пиление погонных изделий;
  • распилка лесоматериала на лафет и далее на обрезные доски;
  • все стадии оцилиндровки бревен, начиная от черновой и заканчивая финальной;
  • выемка монтажных чаш и компенсационных пазов.

При этом само бревно не переустанавливается, а в ходе работы меняются фрезы и отдельные узлы. В результате получают детали с широким диапазоном диаметра. Ограничение касается длины обрабатываемых бревен: санки рассчитаны на семиметровые заготовки. Умелое сочетание фрез с приемами работы позволяет изготовить сложные деревянные конструкции.

Как ловить на вершу?

Тут есть 2 варианта: с приманкой и без.

В первом случае, используют съедобную для рыбы приманку. Лучше в качестве приманки использовать хлеб смоченный в подсолнечном масле.

А, чтобы приманка дольше сохранялась и своим ароматом разошлась на весь водоём, нужно хлеб завязать в марлю.

Рыба из далека почует запах еды и прибежит — и прямо в «морду».

Этот способ ловли рыбы на вершу с приманкой применяют в стоячей воде и всегда летом.

Чтобы узнать место ловли рыбы (обычно карася) таким способом советую сделать заранее прикормку и забросить в предполагаемое место ловли.

Без приманки также можно использовать вершу для поимки рыбы.

Только необходимо течение и найти узкое — узкий проход. Где вы оставляете свою самодельную «мордушку».

Рыба, плывя по течению, не понимая этого, попадает в вершу.

В заключении, хочу сказать, что такой метод реально работает. Однажды мен приходилось выуживать из «морды» аж три хороших таких карася. А у некоторых ловилось и по 5-7 штук за раз.

Следите за моим каналом — дальше ещё интереснее будет!

http://nepropadu.ru/blog/equipment/9307.htmlhttp://ribaulov.ru/snast/koshka-rybalki-svoimi-rukami/http://rybalka-shchuka.ru/primanki/kak-sdelat-koshku-dlya-rybalki-video/http://rybalka-shchuka.ru/primanki/kak-sdelat-koshku-dlya-rybalki-video/http://lakeking.ru/snasti/zima/mormyshka-koshachij-glaz.html

Как изготовить своими руками

Чтобы сделать ленточнопильный станок в бытовых условиях, необходимо приобрести опоры из листового металла, раму, направляющие полотна, подшипники, планки, хомут, кожух и крепежные элементы (винты и болты). Процедура изготовления самодельного прибора осуществляется в несколько этапов:

  1. Создание чертежа станка. На нем необходимо указать габариты всех деталей.
  2. Сварка рамы рабочего стола.
  3. Изготовление столешницы. Ее можно сделать из нескольких фанерных листов толщиной 2 см. Столешницу рекомендуется оклеить текстолитом.
  4. Монтаж несущей штанги при помощи швеллера.
  5. Изготовление верхнего и нижнего шкивов. Их нужно оклеить резиной.
  6. Шлифование деревянных поверхностей и нанесение эпоксидной смолы.
  7. Фиксирование нижнего шкива на оси при помощи 3 шурупов. Ось монтируется на 2 шарикоподшипника и прикрепляется к несущей штанге.
  8. Прикрепление верхнего шкива ко второму концу оси.
  9. Установка электродвигателя. Привод необходимо соединить с ведущим шкивом.
  10. Монтаж опоры с регулирующим винтом. Полученный механизм фиксируется на штанге. После этого шкивы ленты размещаются на одном уровне.
  11. Фиксирование кожуха на несущей штанге и поверхности рабочего стола.
  12. Сделать выключатель. Рекомендуется расположить его на раме. Выключатель оснащается проводом, соединяющим его электродвигателем.

После постройки ленточнопильного станка необходимо осуществить пробный запуск. Прибор не должен вибрировать и издавать лишних шумов.

Видео-инструкция по сборке пилорамы на основе бензопилы

Составные элементы

Типовая конструкция каретки для бензопилы состоит из следующих частей:

  1. Опорной рамы с направляющими, которые собираются непосредственно на месте использования с применением стандартных секций.
  2. Системы автоматического контроля параметров деревообработки, в которую входят конечный выключатель, датчики контроля глубины реза, температурные детекторы, узлы измерения текущих вибраций инструмента и пр. Набор таких узлов у каждого из производителей кареток различен.
  3. Измерительные шкалы, устанавливаемые на направляющих.
  4. Двигатель перемещения каретки.

Дополнительного обслуживания оборудование не требует.

В качестве примера рассмотрим схему и возможности портативной лесопилки Logosol F2 Farmer с кареткой под бензопилу. Она предназначается для продольной распиловки брёвен диаметром до 60 см и собирается из стандартных секций длиной 1 м, которые изготавливаются из анодированного алюминия.

Имеется два варианта привода:

  • Для бензопил с ручной подачей используется конструкция с 4-метровой направляющей, по которой производится вертикальное и горизонтальное перемещение каретки. Наиболее подходящим типом бензопилы для такой цепной пилорамы является Stihl MS391. Мощность двигателя — 3,3 кВт при массе 6,4 кг. Если использовать пилу большей мощности, например, Stihl MS661, то распиловка пойдёт ещё быстрее.
  • Для бензопил, которые оснащены функцией автоматической подачи, больше подойдёт Logosol Log Moulder. Это комплекс, включающий приводную каретку, имеющую возможность изменять производительность и скорость движения пильного плотна в зависимости от усилия сопротивления обрабатываемого материала. Установка применяется преимущественно для электрических пил, но может быть приспособлена и под бензиновые.

Преимущества самодельной пилорамы из бензопилы

Хотя работники лесной промышленности и могут пренебрежительно отнестись к маломощной «приспособе», она всё же имеет целый ряд преимуществ именно для частного использования:

  1. Дешевизна. Одна из решающих выгод. Промышленные станки рассчитаны на большие объёмы и непрерывную работу в течение рабочей смены. Однако стоимость их, как и другого промышленного оборудования, чрезвычайно велика. Такие ориентированы на большие предприятия, прибыль и объёмы производства которых позволяют окупать подобные затраты. Но ведь в частном хозяйстве в таких объёмах нет нужды. Распиловка брёвен выполняется не постоянно, а изредка, и недолго. Намного логичнее собрать самодельный станок для роспуска деревьев. Стоимость даже самого дорогостоящего узла — самой бензопилы — редко составляет больше ста тысяч рублей. Самый простая и маломощная отечественная ленточная пилорама стоит в полтора раза больше. Зарубежные образцы обойдутся в несколько раз дороже. Расходы на металлические запчасти и сварка существенно не влияют на стоимость.
  2. Компактность. Самодельная пилорама за редким исключением — это небольшой агрегат. Его можно без проблем транспортировать, а это даёт преимущество: роспуск древесины можно осуществлять на месте, не подвозя стволы целиком к месту расположения агрегата. Правда, если брёвна лежат вдали от места, где они нужны, придётся потом всё равно транспортировать полученные доски, однако эта задача уже проще и при погрузке, и по требованиям к транспорту. В разобранном виде пилорама из бензопилы практически не занимает места.
  3. Простота конструкции. Инструмент, сделанный своими руками, отличается небольшим количеством деталей и может быть собран человеком без специальной подготовки, кроме сварочных навыков. Соответственно, и сломаться в нём может разве что сама бензопила.

Классификация

Специалисты предлагают классифицировать оцилиндровочные станки по пяти параметрам:

  • типу механизма;
  • способу перемещения бревна;
  • уровню автоматизации;
  • типу питания привода;
  • диаметру используемой заготовки (минимально – 80 м, максимально – 500 м).

Используют в установках два типа механизмов. Первый – проходной (роторный), позволяющий непрерывно передвигать древесину через фрезу. Второй – циклический (токарный), в котором обработка выполняется при повторении цикла действий.

Если циклические действия выполняет режущий инструмент, станок относят к цикло-проходному типу, а если перемещается бревно – цикло-позиционному. В механизмах бревна имеют возможность как вращаться, так и двигаться прямолинейно вдоль направляющих.

Не спортивный способ ловли рыбы на вершу: «морда» своими руками

Ловля рыбы на вершу (морду, кубарь, вентерь, мордушка) — такой смекалистый и творческий подход. Пусть он не считается спортивным способом, но его применяют уже совсем давно .

Вот все есть — азарт, интерес и даже не плохой улов, а вот спорта здесь нет.

Станок с удлинителем стола

Прибор принадлежит к группе промежуточного оборудования, т. е. по показателям мощности он лучше бытовых моделей, но по рабочей продуктивности хуже профессиональных распиловочно-строгальных станков. Изделие характеризуется наличием подставки, выполняющей роль удлинителя стола. Подобный вариант позволяет совершать глубокий пропил на глубину до 890 миллиметров. К тому же с его помощью можно обрабатывать крупногабаритные заготовки в домашних условиях. В сложенном состоянии агрегат обладает небольшими габаритами, а чтобы разместить его у себя в мастерской, не нужно слишком много места.

Некоторые модели располагают откидывающимися опорными ножками, что очень удобно при перемещении. Станок с удлинителем стола — это идеальное сочетание функциональности и компактных размеров, который будет незаменимым и для мастерских, и для бытовых условий. Очень часто такие приспособления устанавливаются на крупных деревообрабатывающих предприятиях, где они выполняют роль вспомогательного оборудования. Из-за отдельных эксплуатационных показателей стоимость моделей данного типа варьируется от 4 до 30 тысяч рублей. Среди основных разновидностей пильных станков:

  • горизонтальный;
  • вертикальный.

Что касается принципа работы, он остаётся аналогичным для обоих типов. Главные отличия заключаются в конструктивных характеристиках.

Как и любое другое оборудование для обработки дерева, распиловочные станки обладают некоторыми характеристиками. Именно они требуют повышенного внимания при поиске подходящего решения для своих целей.

  • Мощность. Этот параметр определяет производительность агрегата на максимальных нагрузках.
  • Глубина пропила. Характеристика подразумевает максимальную глубину пропила, которая достигается при обработке.
  • Частота вращения шпинделя. Ещё один очень важный параметр, который указывает на скорость вращения. Её определяет и тип пильного диска, и количество зубьев, которыми он оборудован. Чем больше этот показатель, тем лучше и эффективнее происходит обработка сырья.

Зачем бензопиле нужны насадки

Наибольшую ценность представляет привод бензопилы. Именно он позволяет модернизировать инструмент, наделяя его дополнительными функциями. На первый взгляд может показаться, что подобные приспособления излишни. Имея в обиходе бензопилу, можно:

  • спиливать засохшие мертвые деревья;
  • разрезать пни на небольшие фрагменты;
  • аккуратно, ровно распиливать доски для строительства всевозможных конструкций: сарая, собачьей будки, теплицы.

Насадка на бензопилу для косых срезов

Однако, используя насадку, можно в значительной степени расширить функциональные/эксплуатационные возможности бензопилы. Такие приспособления позволяют:

  • просверливать прорубь (незаменимо для зимней рыбалки);
  • заготавливать большое количество дров на зиму;
  • использовать инструмент в качестве мотора для резиновой/деревянной/металлической лодки;
  • распиливать бревна не поперек, а вдоль, заготавливая пиломатериалы нужных габаритов;
  • разрезать натуральный, искусственный камень, керамическую плитку;
  • шлифовать, обтачивать поверхности, торцы, неровные края;
  • подстригать живую изгородь, создавая причудливые геометрические фигуры;
  • делать лунки в почве для предстоящих посадок;
  • обрабатывать брусья, доски, бревна (вырезать пазы, чашки);
  • удалять кору с лесоматериалов тонким аккуратным слоем.

Приспособление для продольного распила бревна

Преимущества использования съемных насадок для бензопилы

Вдумайтесь: раньше для выполнения всех перечисленных работ потребовалось бы не меньше 5–6 инструментов. Это неизбежно привело бы к большим денежным затратам, постоянным поездкам в хозяйственный магазин и временным потерям. К тому же действительно качественный инструмент стоит дорого, а найти его непросто.

Теперь эта проблема решается покупкой дополнительных насадок. Необходимость приобретения целого комплекта инструментов канула в прошлое. Имея в хозяйстве качественную пилу известной марки (желательно немецкой, японской), можно оснастить ее дополнительными рабочими инструментами. К другим преимуществам этих изделий стоит отнести:

  1. Экономию места. Не потребуется выделять дополнительные полочки, пространство в кладовой, багажнике для хранения/перевозки нужных инструментов. Насадки компактны и легки.
  2. Простоту установки. Смена рабочего инструмента происходит быстро, не требует больших усилий. С развитием навыка замена одной насадки на другую будет занимать считанные минуты.
  3. Экономию денег. В среднем стоимость насадок в 2-3 раза ниже соответствующего инструмента/оборудования. Некоторые приспособления и вовсе заменяют станки (например, насадка для продольного распила).
  4. Качество. С технической точки зрения насадки ничем не уступают по характеристикам полноценному инструменту.
  5. Высокую мощность. Бензопилы изначально разрабатываются с учетом повышенных эксплуатационных нагрузок, а потому их привод выделяется отличной производительностью. Следовательно, любая используемая насадка наследует данный показатель.

Использование различных насадок позволяет сэкономить на инструменте

Воспользовавшись насадками, можно решать широкий спектр задач — строительных, хозяйственных, бытовых, ремонтных. Народные умельцы и вовсе изготавливают подобные приспособления самостоятельно, создавая самые разные инструменты.

Почему не рекомендуется подключать насадки к бензопиле

Минусы тоже имеются, и стоит уделить им должное внимание. Если неправильно рассчитать эксплуатационную нагрузку и не делать паузу в работе, давая двигателю остыть, то можно повредить мотор

Замена или ремонт влетят в копеечку.

Чтобы предотвратить износ основных компонентов, снизить затраты на обслуживание и ремонт, следует учитывать мощность привода, а точнее — вращательный момент. Существуют насадки, которые ускоряют износ инструмента:

  • лодочный мотор;
  • бур;
  • штиль;
  • болгарка.

Выполняя шлифовальные работы, нужно учитывать пыль, поднимающуюся в воздух. Она способна забить фильтры воздухозаборника, что ухудшает отток тепла, повышая риск поломки оборудования.

Компенсировать приведенные недостатки можно качеством оборудования. Используя бензопилу известных марок, имеющую отличные эксплуатационные показатели, можно избежать износа. Не следует забывать и о своевременном техническом обслуживании.

Характеристики

Станки для распиливания деревянных заготовок имеют множество технических характеристик

На них нужно обращать пристальное внимание при покупке:

Скорость вращения циркулярного диска при холостом ходу

  • До 2500 оборотов в минуту. В оборудовании с такими характеристиками обычно стоит клиноременная передача. Она занимает довольно много места, делает станок достаточно громоздким. Плюсами такого инструмента является невысокая стоимость и отличная эффективность распила.
  • Более 2500 оборотов в минуту. Такое скоростное вращение распиловочного диска обеспечивается благодаря редуктору. Данный способ вращения гораздо менее надёжный чем ременная передача, но он позволяет значительно снизить вес рабочей части, сделать приспособление лёгким и мобильным.

По разновидности рабочего стола

  • Стол с фиксированным рабочим пространством. Такие станки применяют для распиливание небольших деревянных изделий с длинной до одного метра. Благодаря небольшим размерам все работы сможет выполнять даже один оператор станка.
  • Стол с дополнительными выдвижными элементами.

Также станки могут обладать целым рядом особенностей, дополнительных возможностей:

  • Функция медленного старта —  снижает нагрузку на рабочую область.
  • Защита от перегрузки рабочей системы.
  • Защита двигателя от перегрузки. Данная технология позволяет автоматически останавливать работы двигателя при излишних перегрузках.
  • Подставка для возможности проведения косого, а также поперечного распиливания. Данное приспособление позволяет легко выбрать необходимый угол произведения распила.
  • Стабилизатор вращения.

Классификация электрического двигателя

Она играет очень большую роль при самостоятельном выборе инструмента:

  • S1 – профессиональная группа, она обеспечивает возможность беспрерывной работы оборудования.
  • S2 —  Категория оборудования среднего класса.
  • S3 – Категория бюджетного оборудования. Бюджетные станки могут работать только в течение небольшого промежутка времени (обычно он составляет 10 -15 минут) далее происходит полное остывание двигателя.

Дефекационная простаторея

Преимущества многопильных станков

Исходя из названия оборудования, можно понять, что оно предназначено для выполнения сразу нескольких основных функций относительно обработки древесины, что способствует увеличению производительности труда в несколько раз. Помимо этого, многопильные станки обладают некоторыми другими достоинствами по сравнению с аналогичным оборудованием.

  • Данный тип оборудования намного производительней, чем его старшие предшественники (например, рамочная или ленточная техника), что подтверждается соответствующими показателями.
  • Значительно выше точность в процессе распиловки дерева, что достигается благодаря настраиваемой ширине пропила.
  • Задействуются сразу несколько пил одновременно.
  • С точки зрения конструктивных особенностей данного типа оборудования, оно гораздо легче и меньше в размерах. То есть в нём отсутствуют громоздкие подвижные узлы с сильной инерцией, что обеспечивает станкам надёжность и увеличение сроков эксплуатации.
  • Благодаря прочности дисковых пил, существенно снижаются затраты, связанные с их заменой или заточкой.
  • Пониженное потребление электроэнергии в процессе эксплуатации многопильных агрегатов, позволяет существенно экономить денежные средства любого предприятия.
  • Отличаются большей глубиной пропила.
  • Оборудование неприхотливо в техническом обслуживании.
  • Быстрота и качество распила сырья.
  • Использование многопилов в производстве заметно экономит время рабочих.
  • Все современные модели оснащены автоматической системой охлаждения, защищающей оборудование от сильного перегрева.
  • У многопильного оборудования остаётся намного меньше отходов, чем у других разновидностей деревообрабатывающей техники.
  • Для работы на таком станке, не требуется высокий уровень квалификации работников.
  • Доступность на рынке промышленного оборудования.
  • Максимальный уровень безопасности в процессе работы на станке.
  • Многопил можно использовать не только как отдельный агрегат. Обусловлено это тем, что устройство легко встраивается в основные лесопильные потоки, что позволяет наладить оперативное и эффективное деревообрабатывающее производство.
  • Для этой техники свойственно простое управление, не требующее особых навыков и обучения.

Преимущества очевидны, именно поэтому многие мелкие и крупные производители приобретают деревообрабатывающие многопильные станки, предпочитая оставлять более сложную технику в прошлом.

Лучшие распиловочные станки с подставкой

Такие модели отличаются наличием специальных ножек. Они не требуют устойчивого основания и удобны в эксплуатации, когда станок приходится часто перемещать.

Ryobi RTS1800EF

4.9

★★★★★
оценка редакции

97%
покупателей рекомендуют этот товар

У станка Ryobi очень грамотная конструкция. Эргономичная рукоять позволяет быстро изменять не только угол, но и высоту пропила. Размеры стола — 650х710 мм. Отсек для хранения комплектующих облегчает начало использования станка на новом месте. Устойчивая конструкция не боится вибрации при обработке плотных заготовок.

Мощность двигателя — 1800 Вт. Плавный пуск исключает риск возникновения рывков. Защита от перегрузки продлевает срок службы двигателя в условиях регулярной интенсивной эксплуатации, а кнопка аварийного отключения обеспечивает дополнительную безопасность оператора.

Достоинства:

  • долгий срок службы;
  • мощный двигатель;
  • вибростойкость;
  • гибкая настройка;
  • безопасная работа.

Недостатки:

тяжелый.

Ryobi RTS1800EF подойдет для точной резки заготовок из древесины в профессиональной мастерской.

Энкор Корвет 13М

4.9

★★★★★
оценка редакции

94%
покупателей рекомендуют этот товар

Диск модели защищен прозрачным кожухом, предохраняющим владельца от получения травмы. Параллельный упор перемещается по столу, что обеспечивает аккуратный рез по всей длине заготовки. Наличие двух удлинителей позволяет увеличить рабочую область для комфортного пиления крупноразмерных деталей.

Мощность двигателя — 1500 Вт, частота вращения шпинделя достигает 2950 об./мин. Специальная шкала с указателем служит для настройки угла наклона диска.

Станок оснащен транспортировочными колесами, которые дают возможность быстро переместить его в нужное место. Совместимость с пылеудаляющим оборудованием упрощает уборку.

Достоинства:

  • отличная устойчивость;
  • прочная конструкция;
  • удобство перемещения благодаря колесам;
  • аккуратное пиление;
  • легкость обслуживания.

Недостатки:

высокая цена.

Энкор Корвет 13М предназначен для поперечного и продольного пиления. Подойдет для дома или небольшого производства.

Hitachi C10RE

4.8

★★★★★
оценка редакции

90%
покупателей рекомендуют этот товар

Стол этой модели выполнен из литого алюминия, не подвержен коррозии и отличается устойчивостью к большой нагрузке. Его площадь можно увеличить благодаря специальным удлинителям с обеих сторон. Наличие роликов облегчает перемещение по рабочей зоне.

Мощность двигателя составляет 1600 Вт, частота вращения шпинделя — 4800 об./мин. Встроенный в корпус отсек позволяет хранить инструменты и дополнительные принадлежности: диск, кабель питания, угловой упор, направляющую.

Достоинства:

  • малые габариты;
  • удобство транспортировки;
  • безопасность использования;
  • крупноразмерный стол;
  • продуманная система хранения инструментов;
  • высокая прочность.

Недостатки:

сложен в обслуживании.

Станок Hitachi C10RE подойдет для небольшой мастерской, занимающейся мелкосерийным производством.

Black+Decker BES720-QS

4.8

★★★★★
оценка редакции

87%
покупателей рекомендуют этот товар

Модель отличается высоким уровнем безопасности во время эксплуатации. Его обеспечивает наличие кнопки аварийного выключения, толкающей планки, направляющей ограждения и защитного кожуха пильного диска. Работать с заготовками можно под углом до 45°.

При мощности двигателя 1800 Вт частота вращения шпинделя составляет 4800 об./мин. Встроенный пылесборник помогает сохранять рабочее место в чистоте. Металлический стол имеет выдвижную часть для удобства пиления крупноразмерных деталей. Параллельный упор гарантирует точный и аккуратный рез.

Достоинства:

  • гибкая настройка;
  • аккуратное пиление;
  • хорошая вибростойкость и в целом прочная конструкция;
  • безопасность оператора;
  • наличие пылесборника.

Недостатки:

нет плавного запуска.

Black+Decker BES720-QS подойдет для нерегулярной эксплуатации в частной мастерской.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации