Андрей Смирнов
Время чтения: ~21 мин.
Просмотров: 0

Руководство для начинающих: ножевые стали. плюсы и минусы. какую сталь выбрать для edc ножа

Содержание

Свойства порошковой стали

Процесс изготовления порошковой стали сводится к основным этапам: производство и смешивание порошков, уплотнение и спекание. У производителей могут отличаться особенности технологического процесса.

Ножи из такой стали стоят дороже. Качество готового изделия зависит от размера и распределения образующихся карбидов. Использование методики позволяет производителям получать высокотехнологичный сплав, увеличивать количество легированных элементов, повышать характеристики материала.

По порошковой технологии изготавливается большинство армейских и охотничьих ножей, т.к. в данных случаях необходима повышенная прочность в сочетании с антикоррозионными свойствами.

Лезвия из порошковой стали острее в сравнении с прототипами из цельного металла. Выдерживают перепады температур, устойчивы к деформации, поддаются шлифовке. Режущая кромка долго сохраняет остроту.

В домашних условиях порошковая сталь требует аккуратной заточки.

Химический состав

Рассмотрим подробнее состав сплава:

  1. Углерод 0.83% — необходим для повышения прочностных свойств сплава и обеспечивает необходимую твёрдость.
  2. Хром 7.49% — содержание хрома в химическом составе явно недостаточно, чтобы отнести материал в категорию нержавеек. Поэтому такая сталь нуждается в дополнительной защите от коррозии. При этом наличие хрома позволяет повысить способность материала к закаливанию, а также положительно сказывается на его износостойкости.
  3. Молибден 1.3% — наличие этого тугоплавкого элемента в составе сплава исключает хрупкость и ломкость, при этом жёсткость сохраняется. Также такая добавка положительно воздействует на стойкость к высоким температурам.
  4. Ванадий 2.75% — такая тугоплавкая добавка усиливает упругость, положительно сказывается на закаливаемости и износостойкости материала, обеспечивает инертность ножей к агрессивным химическим средам.

Классификация материала и применение марки Р12

Р12 относят к быстрорежущим сталям. Быстрорежущие стали – легированные сплавы, предназначенные главным образом для изготовления металлорежущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания.

Р12 благодаря своим положительным свойствам активно применяется в ножевом производстве. Такие режущие инструменты обладают всеми необходимыми характеристиками. Благодаря высокой устойчивости поверхности к внешним нагрузкам они без проблем перерезают толстые канаты, древесину, кости и т. д.

Они могут справиться со стальной пластиной толщиной в несколько мм.

Нож из Р12 даже при интенсивном использовании долгое время удерживает заточку, однако стоит учитывать, что ввиду высоких прочностных качеств он с трудом поддаётся заточке, особенно в домашних условиях.

Сталь Р12М широко применяется и в промышленности. Самый яркий пример – это изготовление свёрл самых разных назначений: от дерева до сверхпрочных металлов. Из них же делают зенковки, коронки, конические машинные развёртки, буры, резцы долбёжные, полотна ножовочные и т. п.


Сталь Р12М широко применяется в промышленности.

Особенности марки стали S35VN

Марка S35VN была разработана в 2009 году американской фирмой Crudible Industries на основе хорошо зарекомендовавшего себя бренда S30V. В разработке этой марки принимал участие известный американский дизайнер Крис Рив. Обе эти марки относятся к премиум-классу нержавеющих сталей и хорошо сочетают твёрдость и износостойкость.

Этот сорт металла относится к мартенситным сплавам. Его структура представляет собой микроскопические игольчатые частицы, расположенные неравномерно. Из-за возникающих при этом напряжений такая сталь делается очень твёрдой и прочной.

Сплавы, подобные рассматриваемой, являются аморфными, получаемыми порошковым методом. Жидкий расплав, содержащий железо, углерод, хром и другие добавки, охлаждают жидким азотом. Быстро переходя в кристаллическое состояние, жидкий расплав превращается в порошок. При этом карбиды распределяются в частицах порошка равномерно, что обусловливает большую твёрдость и прочность. На следующем этапе порошок нагревают и подвергают давлению, в результате он спекается. Полученный сплав обжимают прессом, и получается готовый продукт, обладающий превосходными свойствами.

Эта технология получила сокращённое название Crucible Particle Metallurgy, или CPM, и пользуется заслуженным признанием знатоков ножевых изделий. Металл, произведённый этим методом, обладает многими качествами, подходящими именно для ножевых лезвий.

Цены на мачете Трамонтина (Tramontina)

Стоимость бразильских ножей невысокая, но – это не признак низкого качества. Итак, цена на ммачетет Трамонтина:

  1. Tramontina Machetes 12” – 450 рублей.
  2. Tramontina Machetes 14” – 480 рублей.
  3. Tramontina Machetes 16” – 550 рублей.
  4. Tramontina Machetes 18” – 650 рублей.

Отзывы о мачете Tramontina Machetes суммированы ниже.

Ножны для мачете Трамонтина

Характеристики

154CM применяют на своих изделиях множество ножевых компаний по всему миру. Для примера можно назвать бренды Benchmade и Emerson. Эта популярная марка превосходит своего предшественника 440С практически по всем критериям. В первую очередь это стойкость к коррозионным процессам и износу. Характерными её чертами являются большая твёрдость – 60 HRC и прочность.

154CM – «рабочая лошадка», используемая для изготовления высококачественных ножей и считающаяся премиум сталью. Это одна из немногих сплавов, которые сочетают прекрасное качество и доступную стоимость.

Нож из такого металла прекрасно удерживает режущую кромку, не требуя частой заточки. Однако сам процесс затачивания несколько усложняется из-за высокой твёрдости и требует дополнительного оборудования. Технология закалки обеспечивает не только хорошую прочность, но и вязкость и однородность поверхности. Каждая эта характеристика в сумме с остальными делает 154СМ очень популярной как среди производителей, так и среди пользователей.


Нож выполненный из стали 154CM.

Плюсы

Несомненные положительные характеристики являются достоинством этой стали:

  1. Высокая прочность (60HRC), обеспечиваемая двухэтапной закалкой.
  2. Гибкость, что позволяет выдерживать внешние и внутренние нагрузки без переломов или изгибов.
  3. Износостойкость: изделия из этого металл будут служить своих хозяевам много лет, но при правильном уходе.
  4. Доступная стоимость: в сравнении с аналогичными по свойствам сталями, 154CM имеет более низкую стоимость.
  5. Нож, изготовленный из этой марки, длительный промежуток времени не теряет своей первоначальной заточки.

Минусы

Чтобы картина была полной, нужно отметить и минусы сплава:

  1. Несмотря на коррозионную устойчивость 154СМ, при продолжительном пребывании во влажной среде начинает ржаветь.
  2. В связи с возможностью появлении ржавчины, сталь требует к себе дополнительного ухода, после каждого намокания желательно протирать её сухой тряпкой.

Правила ухода

От дальнейшего ухода за плодовой культурой, зависит качество и количество будущего урожая.

Режим полива

Поливают виноградные кусты 4-5 раз за вегетативный сезон. Особенно важны оросительные мероприятия перед цветением и в процессе формирования завязей. Чтобы ягоды не набрали лишней сладости, поливы прекращают за 10-15 дней до технического созревания плодов.

Молодые саженцы поливают ежедневно до окончания укоренения.

Перед наступлением зимы, виноградные кусты обильно орошают, из расчета до 50 л влаги под каждое растение.

Подкормка

Во время вегетативного периода, кусты плодовой культуры отдают все свои силы и полезные вещества для вызревания лозы и ягод. Поэтому, винограду необходимы дополнительные удобрения и подкормки.

Весной виноградные кусты подкармливают коровьим или куриным пометом, разведенным в воде.

В период цветения и образования завязей, ягодной культуре требуются фосфор и калий.

После сбора урожая, виноград удобряют органикой и сбалансированным минеральным комплексом.

Обрезка

С наступлением весны, до начала вегетативного периода, у винограда подрезают плодоносные побеги на 8-12 глазков. Урожайность у сорта низкая, поэтому для куста допустимая нагрузка до 50 глазков.

Осенью проводят санитарную обрезку, удаляя все старые, сломанные и поврежденные веточки и побеги.

Защита от птиц и насекомых

Птицы и осы представляют реальную угрозу созревающим ягодам. Для защиты на виноградные гроздья натягивают сетки с мелкими отверстиями, а на кустах развешивают блестящие предметы, отпугивающие пернатых.

Инструкция по применению фунгицида Скор для обработки винограда

Читать

Подготовка к зиме

Осенью плодовую культуру подготавливают к зимнему отдыху по следующей схеме:

  1. Ягодный кустарник обильно поливают.
  2. Почву разрыхляют и мульчируют толстым слоем перегноя, сверху накрывают еловым лапником.
  3. В регионах с теплыми зимами, виноград Шардоне выращивают высокоштамбовым методом, дополнительного укрытия такие растения не требуют.
  4. При веерном способе формирования виноградника, кусты пригибают к почве и укрывают специальными материалами.

Важно! Перед зимним отдыхом, под каждый куст выливают до 50 л воды. Если лето и осень были сухими, то количество влаги увеличивают до 80-100 литров

Профилактические опрыскивания

Из-за слабой устойчивости сорта винограда Шардоне к болезням и вредителям, дважды в год проводят профилактические обработки кустов химическими и биологическими средствами защиты.

Мульчирование

Мульчирование приствольного круга совмещают с поливами и подкормками растений. В качестве мульчи используют сухую траву, солому, перегной, торф и опилки.

Hot rolled mild steel plate sae 1070 carbon steel sheet olate size

Состав сплавов для хирургической стали

Существует много видов обработки, но именно легирующие присадки влияют на уникальность. В зависимости от добавляемого вещества, меняется структура материала и свойства.

Молибденовый сплав

Из этого материала делают не только высококачественные инструменты, но и посуду, которую используют в медицине. Поверхность:

  • не царапается;
  • легко моется;
  • отвечает требованиям гигиены;
  • устойчиво переносит высокие температуры, воздействие кислот.

Молибденовая присадка повышает прокаливаемость сплава, чем существенно улучшает прочность, стойкость изделий.

Хромоникелевый сплав

Главной особенностью соединения называют жаропрочность, поэтому оно лучше прокаливается. Это влияет на прочность, большой ресурс эксплуатации. Сталь, обогащённая хромом и никелем, устойчива к окислению. Предметы, изготовленные из хромоникеля, не ржавеют, поэтому с лёгкостью «работают» в агрессивной щелочной среде.

Из сплава делают наконечники, рабочие части медицинских инструментов, импланты.


Хромоникелевый сплав.

Ферритно-хромистый сплав

Это распространённый вид сплава, применяемого как в медицине, так и в других производствах. Идеально противостоит коррозии, благодаря 14% входящего в состав хрома. Используется для изделий, не предназначенных для сильной нагрузки.

Среди других этот материал имеет сравнительно невысокую цену, так как не содержит никеля.

Мачете Tramontina- нет ничего более Бразильского =) — Сообщество «Человек Стреляющий» на DRIVE2

  • У меня неожиданно случился тот самый момент, когда все твои уехали, праздники еще идут, ты никому не нужен и друг Леха подарил тебе на НГ чудоштуку, которую все пилят.
  • И так — Вашему внимаю Tramontina 18″
  • Клинок из SAE 1070, углеродистой стали, аналог российских У8 и У10А.

Важный момент- плотность стали.

Изделие продают в рамках ЗООО, но клинок ни разу не мягкий и хорошо держит заточку. (для SAE 1070)

Я, честно, офигел от этой «сабли» длинной клинка в 45 см. НО, как оказалось Леха взял такой длинны клин мне в запас, по кастом. (Спасибо, Друг!)

Ну раз так, то мне не осталось ничего кроме как взяться за инструменты и попытаться сотворить что-то более функциональное чем вверенный мне подарок.

Покурив матчасть я понял, что:1. Основной рынок Tramontina это как раз мачете -всех вариантов и модификаций.2.Tramontina не парится дизайном, но предоставляет вполне себе качественный по стали и массовый товар.

3. Подавляющее большинство владельцев пилит мачете от Tramontina под свою руку.

  1. Ну раз так, то мы тоже не робкого десятка и дремель у нас есть =)

  • Рукоятка безоговорочно требует модификаций, может на каких то плантациях этот инструмент живет в состоянии «из коробки», но все частные владельцы пилят этот момент.
  • Клин- на мой взгляд 45см клинка требует своей рукояти- это как минимум, со штатной для всех моделей рукояткой мачете не работает и причиняет неудобства выворачивая кисть владельцу.

Если пильнуть клин на 5 см (а потом рукоятку) — происходят чудеса — смещается центр тяжести, баланс изделия становится приятным, а рубить все так же удобно. Зачем в линейке есть мачете 18 дюймов для меня вопрос, как и мачете 14 дюймов, которым просто не удобно работать по веткам, разве что у нас капусту под закваску рубить и то предварительно переточив.

Тадааа! Вот что у меня получилось в промежуточной версии изделия.

Рукоятка запилена грубо, как прототип- из того что было — это базовая рукоять и поксипол, крашенные FOSCO.

Далее на ее место встанет аналогичная по форме из микарты.

Хват рукояти навеян римскими кописами и современными Глок 78.Рукоять элепсоидная. Для тех, кто хочет сказать, что клинок провернется — нет. друзья он не сможет. Вы будете его контролировать не глядя.

  1. На этом фото виден удаленный сегмент клинка.
  2. Сведение РК после купирования =)
  3. Ну и комментарий Лехи по рукояти =)

В качестве резюме:

— Очень интересный продукт при цене в 400-900 руб. из коробки в зависимости от модели.— Продукт функциональный из коробки не смотря на плохую заточку.

— По результатам тюнинга можно получить замечательный инструмент при цене до 1500-1700 руб.

Составы мартенситно-стареющих сталей

В Таблице 9 показаны составы типичных мартенситно-стареющих сталей.

Таблица 9. Составы мартенситно-стареющих сталей AISI

AISI Процентное содержание элемента
Ni Мо Al Ti C (макс)
200 18 8 3.2 0.1 0.2 0.03
250 18 8 5.0 0.1 0.4 0.03
300 18 9 5.0 0.1 0.6 0.03
350 18 12 4.0 0.1 1.8 0.01

Составы нержавеющих сталей

В Таблице 10 и 11 даны составы типичных нержавеющих и высокопрочных сталей. Нержавеющие стали обладают высоким сопротивлением коррозии благодаря наличию в составе высокого содержания хрома (минимум 12%). Эти стали разделяются на три основные категории согласно их микроструктуре: аустенит, феррит и мартенсит. В Таблице 10 даны составы нержавеющих сталей в обозначениях кодов Американского института черной металлургии и имеющиеся эквиваленты кодов по британскому стандарту. В Таблице 11 даны коды сталей по британскому стандарту и эквивалентные коды Американского института черной металлургии.

Таблица 10. Составы нержавеющих сталей по классификации AISI-SAE и BS

AISI BS Процентное содержание элемента
С Cr Ni Мn Другие
Аустенит
201 0.15 17 4.5 6.0
301 0.15 17 7 2.0
302 302S31 0.15 18 9 2.0
304 304S15 0.08 19 9.5 2.0
304S16, S18, S25, S40
309 0.20 23 13.5 2.0
316 316S16 0.08 17 12 2.0
316S18, S25, S26, S30,

S33, S40, S41

321 321S12 0.08 18 10.5 2.0 5 Ti, %C
321S18, S22, S27, S31,

S40, S49, S50, S59, S87

Феррит
405 405S17 0.08 13 1.0 0.20 Al
409 0.08 11 1.0 6 Ti, %C
430 430S15 0.12 17 1.0
442 0.20 20.5 1.0
446 0.20 25.0 1.5
Мартенсит
403 420S29 0.15 12.2 1.0
410 410S21 0.15 12.5 1.0
410S27
420 420S37 > 0.15 12 1.0
431 431S29 0.20 16 1.8 1.0
440C 1.07 17 1.0

Примечание: Широко распространен также предельный состав: 0.030% S, 0.040% Р и 1.00% Si.

Таблица 11. Составы нержавеющих сталей по британскому стандарту BS

BS AISI Процентное содержание элемента
С Cr Ni Мn Другие
Аустенит
302S31 302 0.12 18 9 2.0
303S31 303 0.12 18 9 2.0
304S31 304 0.07 18 9.5 2.0
310S31 0.15 25 20.5 2.0
316S33 316 0.07 17 12.5 2.0 2.8 Mо
321S31 321 0.08 18 10.5 2.0 5 C, Ti
Феррит
403S17 0.08 13 0.5 1.0
430S17 430 0.08 17 0.5 1.0
Мартенсит
410S21 410 0.12 12.5 1.0 1.0
416S21 416 0.12 12.5 1.0 1.5
420S29 403 0.17 12.5 1.0 1.0
420S37 420 0.24 13 1.0 1.0
431S29 431 0.16 16.5 2.5 1.0

Примечание: В основном стали содержат около 0.05% Р, 0.03% S и 1.0% Si.

Химический состав

Теперь рассмотрим химические элементы, которые позволяют S125V иметь вышеописанные свойства:

  1. Углерод 3.3% — присутствует в большом количестве, участвует в образовании карбидов и обеспечивает повышенную прочность и твёрдость.
  2. Хром 14.0% — поскольку хрома более 11%, то сталь нечувствительна к коррозионному разрушению. И также этот легирующий элемент повышает закаливаемость сплава, положительно влияет на износостойкость.
  3. Молибден 2,5% — добавление тугоплавкого металла повышает стойкость к температуре всего сплава в целом положительно сказывается на жёсткости, предотвращает ломкость и хрупкость кромки.
  4. Ванадий 12.0% — эта добавка усиливает влияние хрома, а также обеспечивает упругость и стойкость к химическому воздействию.


Клинок из стали CPM S125V.

1095 / 1080 / 1070 / 1060 / 1055 / 1050 и т.д.

Сталь 1095 Carbon Steel  —  довольно простая высокоуглеродистая сталь 1095 не обладает высокой твердостью и стойкостью режущей кромки, однако данный тип стали   вполне справляется с задачами, возлагаемыми на полевые и тактические ножи

Что крайне важно в полевых, а тем более боевых условиях – нож из стали 1095 прост в заточке. Правится он чуть ли не на любом булыжнике

Вообще стали 1095 / 1080 / 1070 / 1060 / 1055 / 1050 являются простая и дешёвая углеродка, аналог российских инструментальных сталей (У8, У10А и т. д.). С убыванием номера после 10, убывает и количество углерода в стали, следовательно, сталь становится более мягкой и хуже держит режущую кромку. Поэтому 1050 и 1060 частенько применяются для изготовления мечей, где важна пластичность и стойкость к ударным нагрузкам. В ножах же наиболее часто встречается 1095. Существенный минус — очень низкая коррозионная стойкость.

Эти стали популярные среди американских производителей марки углеродистых конструкционных сталей, используемых в т.ч. для изготовления ножевых клинков. Содержание углерода (С) от 0.66 до 1%, марганца (Мn) — 0.6-0.9%. Пережив пик популярности в первой половине XX века, сегодня используются преимущественно на недорогих нескладных моделях фирмами Ontario,  Camillus. Яркий пример производителя, использующего эту сталь Kabar (1095) и Cold Steel (1055).

Аналоги: Германия DIN — С92 D; Россия — 70, 75, 85; Япония — JIS SWR9.

Сталь О1 и 1095/1080/1070/1060….

10.05.2013

  Полезности

Сталь O-1

Весьма популярная железка у заморских кузнецов. Прочная, недорогая, но быстро ржавеет. Используется в ножах Randall.

Примерно 90% мастеров в конце 1960-х – начале 1970-х гг. использовали сталь марки О1. Она легко поддается обработке, в том числе горячей, и обладает всем необходимым, чтобы из нее можно было сделать хороший рабочий клинок.

Сталь марки О1 можно было легко приобрести у любого поставщика стали, и относительно недорого. Горячая обработка О1 может проводиться «на глазок» при наличии ацетиленовой горелки, подноса с маслом и обычной домашней печи. Название марки стали О1 означает, что она закаливается в масле и содержание углерода в сплаве составляет почти 1%. В ее составе также марганец (1,2%),кремний (0,75%), хром (0,5%), ванадий (0,20%) и вольфрам (0,5%).

Углерод (0,95%) позволяет закаливать сталь свыше 60 HRC. Действительно, в те далекие дни, о которых идет речь, многие ножеделы были одержимы идеей твердости стали. Неудивительно, что можно было встретить клинки, выполненные из О1, которые невозможно было заточить на точильном камне, а в некоторых случая и даже напильником. Марганец, как известно, способствует повышению прочности, износоустойчивости и усилению растяжения на разрыв. Кремний также увеличивает предел текучести и растяжение на разрыв. Наличие хрома в О1 не означает ее антикоррозионных свойств: образование карбидов хрома способствует более высокой твердости, прочности и износостойкости. Ванадий также образует карбиды, что усиливает твердость и износостойкость. Наконец, вольфрам также добавляется для усиления прочности.

1095 / 1080 / 1070 / 1060 / 1055 / 1050 и т.д.

Сталь 1095 Carbon Steel  —  довольно простая высокоуглеродистая сталь 1095 не обладает высокой твердостью и стойкостью режущей кромки, однако данный тип стали   вполне справляется с задачами, возлагаемыми на полевые и тактические ножи

Что крайне важно в полевых, а тем более боевых условиях – нож из стали 1095 прост в заточке. Правится он чуть ли не на любом булыжнике

Вообще стали 1095 / 1080 / 1070 / 1060 / 1055 / 1050 являются простая и дешёвая углеродка, аналог российских инструментальных сталей (У8, У10А и т. д.). С убыванием номера после 10, убывает и количество углерода в стали, следовательно, сталь становится более мягкой и хуже держит режущую кромку. Поэтому 1050 и 1060 частенько применяются для изготовления мечей, где важна пластичность и стойкость к ударным нагрузкам. В ножах же наиболее часто встречается 1095. Существенный минус — очень низкая коррозионная стойкость.

Эти стали популярные среди американских производителей марки углеродистых конструкционных сталей, используемых в т.ч. для изготовления ножевых клинков. Содержание углерода (С) от 0.66 до 1%, марганца (Мn) — 0.6-0.9%. Пережив пик популярности в первой половине XX века, сегодня используются преимущественно на недорогих нескладных моделях фирмами Ontario,  Camillus. Яркий пример производителя, использующего эту сталь Kabar (1095) и Cold Steel (1055).

Аналоги: Германия DIN — С92 D; Россия — 70, 75, 85; Япония — JIS SWR9.

Характеристики

Ножевая сталь 12C27 от компании Sandvik Stainless активно применяется при производстве ручных ножей, ледовых буров и даже лезвий для коньков. Работа шведской компании над чистотой выпускаемого сплава обеспечила такому материалу высокую степень чистоты, а значит, и тонкую микроструктуру карбида и отсутствие флуктуаций.

Хорошие прочностные характеристики и показатели твёрдости 57-58HRC сплав демонстрирует после закалки жидким азотом при температуре -80 градусов. Такая техническая обработка, углерод и хром в структуре металла наделяют этот сплав превосходными параметрами.

Плюсы

Сплав прекрасно подходит для производства ножей, так как имеет следующие преимущества:

  1. Устойчивость к коррозии.
  2. Высокие показатели твёрдости при высокой гибкости и пластичности позволяют клинку противостоять любым механическим факторам со стороны.
  3. Невысокая доля примесей обеспечивает однородность состава и минимальное количество структурных дефектов.
  4. Доступная цена позволяет использовать сталь Sandvik 12C27 для ножей среднего класса самого широкого спектра назначений от охотничьих до кухонных.

Минусы

В разряде минусов стоит отметить большое количество контрафакта из Китая — кустарно изготовленный сплав, заявленный как 12C27, никак не соответствует ожидаемым характеристикам. Стоит совершать покупку только у проверенного производителя.

Для каких ножей лучше использовать

Сталь У8 благодаря своим преимуществам универсальна в применении. Поэтому из неё делают различные режущие инструменты: от столовых приборов до топоров, пил и зубил. В случае с ножами оптимально использование для изготовления двух видов.

Хозяйственные

В эту группу попадают различные режущие инструменты, которые можно использовать при ремонте, в лесу, гараже, мастерской. Они неприхотливы, прочны, долго сохраняют заточку. Поэтому востребованы среди путешественников, любителей охоты, рыбалки, активного отдыха.

Их клинки хорошо сбалансированы, удобно лежат в руке. При этом они справляются с разными задачами: способны перерезать канат, толстую верёвку, ветку, заточить колья, отрезать проволоку, могут выступать клином для щелей. При работе не приходится волноваться о том, чтобы не повредить клинок: прочность металла настолько высока, что на поверхности стали даже не образуются царапины.

Бытовые

Такие изделия есть на кухне каждой хозяйки. В зависимости от размера, формы и толщины клинка они могут быть предназначены для нарезки мяса и рыбы, овощей и стейка, сыра. Также выделяют филейные, обвалочные, устричные. Все эти изделия могут изготавливаться из стали У8.

В таком случае они будут обладать привлекательным внешним видом, прочностью и износостойкостью. Помимо профессиональных поварских ножей в группу бытовых также попадают столовые. Для их изготовления применяют сталь пониженной твёрдости (HRC 45-50). Большим спросом пользуются карманные и складные ножи. Их отличает функциональность, удобство и долгий срок службы.


Бытовой нож из стали У8.

Сталь У8 подходит для изготовления как бытовых, так и хозяйственных ножей различных типов. Простота обработки позволяет придать изделию любую форму и толщину, сохранив при этом прочность и твёрдость. Этим и объясняется ассортимент режущих инструментов, выполненных из такого сплава.

Технологические свойства

Сталь этой марки не имеет никаких ограничений по свариванию любым доступным способом в т.ч. газовой, электрической.

Ключевыми показателями стали можно назвать следующие:

  • стойкость к воздействию коррозии;
  • механические характеристики;
  • свариваемость.

Эти показатели позволяют разделить стальные сплавы на такие группы, как: обычной, повышенной и высокой прочности. Для деталей, имеющих толщину или диаметр свыше 36 мм, после сварки имеет смысл выполнить термообработку, которая снимет напряжения, возникающие в зоне сварочного шва под воздействием высокой температуры сварки.

Характеристики

Такой сплав без проблем достигает твёрдости 58-60 HRC при закаливании. Но некоторые производители используют 1095-ю как заменитель для более дорогих легированных сплавов и доводят твёрдость до 64 HRC, что в данном случае обеспечивает излишнюю хрупкость, а значит, и небольшой срок эксплуатации до первого скола при ударе.

В целом такой материал — отличный выбор для полевых и тактических ножей бюджетного и среднего класса.

Эксплуатационные характеристики 1095 cro van определяются комплексным воздействием легирующих веществ на углеродистую сталь — основными примесями в металле являются углерод и марганец. Именно они обусловливают основные плюсы и минусы.

Плюсы

  • в качестве основного преимущества клинков тактического и полевого назначения из стали 1095 можно отметить простоту заточки режущий кромки. В быту это удобно — в походе или в полевых условиях у пользователя может не быть специнструмента для заточки, так что для доводки не особенно твёрдой кромки вполне можно использовать любые подручные средства, например, любую каменную поверхность;
  • обратной стороной такой характеристики является невысокая износостойкость, что обусловлено небольшим содержанием карбидов — из-за невысокой абразивной стойкости заточенная кромка довольно скоро потеряет остроту. Так что тонкая заточка вообще нежелательна.

Минусы

  • небольшое количество легирующих элементов в стали 1095 не спасает железо от коррозионного разрушения, так что стоит позаботиться о проведении защитного оксидирования лезвия. В целом большинство сталей, номер которых начинается с десятки, относятся к разряду ножевых сплавов — 1095 является их ярким представителем;
  • ещё один явный минус — склонность к коррозийным процессам и хрупкость, такой нож будет служить долго только при правильном уходе и разумной эксплуатации.


Мачете из стали 1095.

Купить мачете Трамонтина (Tramontina Machete) можно в интернет-магазине Трамонтина. Доступные цены! Доставка

Показано с 1 по 6 из 6 (всего 1 страниц)

В дословном переводе с испанского языка «МАЧЕТЕ» — широкий, длинный нож.  Местом происхождения мачете по праву может считаться Латинская Америка.

Основным предназначением мачете являлась рубка сахарного тростника, лиан, небольших деревьев, кустов и веток в тропическом лесу (джунглях). В экваториальных странах мачете жизненно необходим.

Также в прошлом веке его использовали как холодное оружие.

В наше время мачете получил широкое распространение в хозяйственных целях. Он довольно универсален и каждый владелец находит для него применение. Чаще всего мачете используют как сельхозорудие, режущий инструмент туристов и путешественников. 

Мачете торговой марки Трамонтина можно считать эталонными экземплярами по форме клинка, режущей кромке и рукоятке. 

Характеристики и правильный уход

  1. После использования мачете обязательно необходимо тщательно помыть, вытереть и высушить.
  2. Хранить мачете необходимо только в сухом помещении.
  3. Если мачете предполагается не использовать длительное время клинок рекомендуется покрыть смазкой. 
  4. Ручка из дерева может быть кратковременно намочена. Затем её обязательно необходимо высушить.
  5. Точится мачете плоским абразивным бруском под углом 30-45 градусов. 

Модельный ряд

Любой желающий без труда подберёт для себя комфортную модель. Выбрать есть из чего.

Мачете отличаются материалом изготовления рукоятки: 

  • полипропилен черного цвета
  • дерево (без покрытия)

Мачете отличаются длиной и формой клинка, которая измеряется в дюймах (1 дюйм = 2,54 сантиметра):

  • 12 дюймов 
  • 14 дюймов
  • 16 дюймов
  • 17 дюймов
  • 18 дюймов
  • 19 дюймов
  • 21 дюйм
  • 22 дюйма
  • 26 дюймов

Как купить Мачете Трамонтина:

Пламя в условиях невесомости

В условиях, когда ускорение свободного падения компенсируется центробежной силой, например, при полете по орбите земли, горение вещества выглядит несколько иначе. Поскольку ускорение свободного падения компенсировано, сила Архимеда практически отсутствует. Таким образом, в условиях невесомости горение веществ происходит у самой поверхности вещества (пламя не вытягивается), а сгорание более полное. Продукты горения постепенно равномерно распространяются в среде. Это весьма опасно для систем вентилирования. Также серьёзную опасность представляют пудры , поэтому в космосе порошкообразные материалы не применяются нигде, кроме специальных опытов именно с порошками

В струе воздуха пламя вытягивается и принимает привычный облик. Пламя газовых горелок благодаря давлению газа в условиях невесомости внешне также не отличается от горения в земных условиях.

Отзывы владельцев

Это мачете имеет хорошие рубящие и режущие свойства. Рубка стволов толщиной более семи сантиметров возможна, но сопряжена с чрезмерными нагрузками и отдачей в кисть руки. Заточка держится достаточно долго, при рубке мелких кустарников ее хватает на расчистку поляны площадью соток в пять-шесть.

Способы и методы заточки

Даже быстрорежущая сталь Р12 подвержена износу и затуплению, несмотря на внушающие прочностные показатели. Если учитывать сведения о применении и свойствах этого сплава, то можно смело утверждать, что заточить их при помощи шлифовальных кругов из электрокорунда не выйдет: поверхность после такой обработки всё равно остаётся шероховатой, а режущие качества не улучшаются.

Самым правильным вариантом будет отдать нож на заточку в специализированную мастерскую, которая имеет в своём распоряжении круги из эльбора. Иметь подобные машины в своём гараже – непозволительная роскошь и просто не целесообразно.

Можно, конечно, попробовать провести затачивание и дома, но стоит учитывать: как минимум для этого понадобятся алмазные камни, цены на которые в последнее время очень кусаются. В таком случае обработка будет проводиться в 2 этапа:

  1. Сначала камнем с крупным зерном – так называемая грубая заточка.
  2. Затем абразивом с мелким зерном – финальная шлифовка.

Лучше не пробовать проводить затачивание в гаражных условиях, так как есть шанс повредить инструмент до степени невозврата в первоначальное состояние.

Маркировка и расшифровка легированных сталей

Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения — обозначаются буквами русского алфавита.

Обозначения и расшифровка букв легирующих элементов сталей

А – азот ( указывается в середине марки) Б – ниобий В – вольфрам Г – марганец Д – медь Е – селен К – кобальт М – молибден Н – никель П – фосфор Р – бор С – кремний Т – титан Ф – ванадий Х – хром Ц – цирконий Ю – алюминий Ч – редкоземельные

Легированные конструкционные стали

В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначением элемента, показывает его содержание в процентах, если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %. Сталь 30Х2М. В указанной марке стали содержится около 0,30 % углерода, 2% хрома, менее 1% молибдена.

Легированные инструментальные стали

В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается, далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации