Андрей Смирнов
Время чтения: ~16 мин.
Просмотров: 0

Особенности ремонта лобзиков

Подготовка к работе, инструменты и оборудование

Прежде всего нужно тщательно взвесить, когда, где и для каких целей будет использоваться будущий квадроцикл — охоты и рыбалки, мотопрогулок на природе, перевозки грузов, других. Именно исходя из этого надо сделать выбор «донорского» ТС, определившись, насколько мощный нужен двигатель, какая подойдёт подвеска, какой багажник и др.

Подвески, как и рулевую систему, нужно взять с автомобиля. На передней необходимо предусмотреть место для установки редуктора.

Установка полноприводной модели требует не только специальных навыков умельца, но и дополнительных трудозатрат. Альтернативный вариант — купить готовый полноприводный узел — стоит денег.

Корпус

Изготовление корпуса — далеко не самый простой этап истории, под названием: «как собрать квадроцикл своими руками». Подходящие материалы — стеклопластик и стекловолокно, проще сделать обвес из второго.

Сначала необходимо начертить, вырезать и соорудить из кусков прочного пенопласта, склеиваемых либо скрепляемых монтажной пеной, «болванку» корпуса. Затем — нанести на неё несколько слоёв стекловолокна, промазывая каждый эпоксидной смолой и вставляя между ними металлические крепления для присоединения корпуса к раме. В заключение — хорошенько высушить корпус, после чего погрунтовать, отшлифовать и покрасить.

Качество сборки и износ деталей лобзика — причины криволинейного распила

Что делать в ситуации, когда криво пилит лобзик, стоимость которого не более 2-3 тысяч рублей? В этом случае надо поблагодарить производителя за качество сборки. Однако и здесь есть компромисс, так как производители бытовых электролобзиков указывают рекомендации о том, что эксплуатировать такой инструмент можно не более 20-30 минут. Время работы должно сменяться длительными паузами. Кроме того, бытовые инструменты не предназначены для долгой и тяжелой работы, поэтому если прибор начинает давать сбои, то это вина, прежде всего, самого владельца.

Другое дело, когда неисправность в виде криволинейного распиливания материала встречается на электролобзиках профессионального типа, цена которых не менее 5 тысяч рублей. Торопиться сдавать инструмент в мастерскую — это последнее дело. Для начала приступаем к их самостоятельной диагностике и ремонту.

  1. Проверить наличие люфта штока, на котором крепится головка или пилкодержатель. Если величина люфта составляет более 1 мм, значит необходимо искать поломку именно в конструкции штока. Шток движется по направляющим, которые с течением времени изнашиваются. Чтобы снизить люфт и вернуть нормальную работоспособность инструменту, следует заменить направляющие или весь механизмом
  2. Ненадежная фиксация полотен в пилкодержателе — такой вид неисправности зачастую связан с износом механизма крепления. Если после установки и закрепления полотна в патроне инструмента наблюдается люфт, значит, требуется проверить головку и при необходимости заменить ее. При неисправности пилкодержателя возникает такая поломка, как выпадение полотен из инструмента, что связано с износом деталей механизма
  3. Неисправность направляющего ролика — если он болтается и вибрирует, то естественно лобзик будет пилить не ровно. Устранить поломку легко путем замены ролика, но предварительно убедившись, что причина именно в нем
  4. Дефект полотен — если пилка имеет незначительный изгиб, то пилить ровно она уже не сможет. Наличие дефекта полотен может быть не только с завода, но еще возникнуть при эксплуатации. К примеру, если при работе лобзиком сильно прижать его к заготовке, то полотно может заклинить и согнуться. Кривизну полотен порой трудно определить на глаз, поэтому устанавливается новая пилка, и проверяется качество пиления. К выбору полотен понадобится соответствующий подход, поэтому настоятельно рекомендуется не покупать самые дешевые пилки неизвестных производителей. Ведь это влияет не только на качество выполняемых работ, но еще и на безопасность мастера

Диагностика электромотора или как выявить неисправность статора и ротора

Если возникают подозрения на неисправную работу электродвигателя, то выявить точную поломку можно при помощи проведения диагностических мероприятий. Для этого понадобится мультиметр, а также диагностируемый ротор и статор. Для начала выясним, как проверить на пригодность ротор (он же якорь):

  1. Провести визуальный осмотр. Если имеются признаки нагара и деформаций, то высока вероятность того, что деталь сгорела. Осмотреть также необходимо коллекторный узел, на котором недопустимо присутствие нагара, сколов и перекосов. Перекос возникает в случае неравномерного износа щеток
  2. Мультиметром измерить сопротивление обмотки якоря. Установить на приборе режим измерения сопротивления 200 Ом или прозвонки
  3. Одним щупом следует поочередно прикасаться к коллекторным пластинам, а вторым к стальному сердечнику. Наличие сопротивления говорит о нарушении изоляции. Для устранения неисправности понадобится произвести замену обмотки ротора
  4. Если пробой между обмоткой и корпусом исключается, тогда надо проверить ротор на наличие признаков нарушения изоляции. Для этого мультиметром в режиме измерения сопротивления следует произвести проверку качества изоляции между пластинами. Маркером ставится отметка от начала, и после этого проводится поочередная проверка сопротивления между пластинами
  5. Величина сопротивления при этом должна быть примерно одинаковой. Отличие величины сопротивления более 10% от стандартного значения говорит о нарушении изоляции. Понадобится перемотать обмотку ротора или заменить деталь полностью
  6. Межвитковое замыкание — еще причина поломки может заключаться в наличии межвиткового замыкания. Однако проверить наличие такого дефекта мультиметром невозможно. Для этого используется специальный прибор, которым необходимо вести по коллектору. Если межвитковое замыкание имеется, то прибор издаст соответствующий звук. Устранить дефект можно путем замены обмотки

Если установлено, что дефект с якорем, тогда его необходимо перемотать или заменить. Если же ротор исправен, тогда переходим к проверке исправности статора — неподвижного механизма, который также состоит из обмотки и стального сердечника из набора тонких пластин.

Алгоритм проверки исправности статора имеет следующий вид:

  1. Проверяется отсутствие пробоя обмотки на корпус. Для этого одним щупом надо прикоснуться к выводу обмотки, а вторым к стальному сердечнику. Прибор не должен показывать величину сопротивления, в противном случае уместно наличие пробоя, и требуется произвести перемотку статора
  2. Проверяется сопротивление в обмотках, прикасаясь поочередно к ее выводам. Величина сопротивления во всех обмотках должна быть примерно одинаковой величины, что говорит о ее исправности
  3. Проверить целостность металлических пластин стального сердечника. Недопустимо наличие их расслоения, поэтому понадобится заменить отдельный узел

Не имеет значения, какой марки лобзик — Интерскол, Макита, Бош, Скилл, Метабо и другие. При покупке нового мотора надо учитывать его параметры и габариты. На двигателях имеется маркировка, по которой необходимо ориентироваться при покупке нового электродвигателя для лобзика.

Это интересно! Отремонтировать электрический двигатель лобзика самостоятельно практически невозможно, так как для этого понадобится перемотать обмотку. Сделать это можно в сервисном центре, однако стоимость такой услуги практически идентична цене новой детали.

Правила ровного пила электролобзиком

  • Для идеально ровного пила необходимо использовать приспособление с увеличенной частотой движения полотна. Лучше выбрать большую пилку. В качестве направляющей подойдет доска. Предварительно подготавливают 2 струбцины с заготовкой и направляющей. Чтобы лобзик был свободно расположен, его кладут на возвышение. Рулеткой измеряют ширину материала, рисуют пометки, делают из них одну черту с помощью линейки.
  • Направляющую кладут в нескольких сантиметрах от отреза. Ее прикрепляют струбцинами. Лобзик приставляют режущей частью к линии распила. Соединяют его с направляющей, прикрепляют ее струбциной. Нужно следить, чтобы она не двигалась.
  • Те же манипуляции проделывают со другой стороны. Чтобы на дереве не осталось дефектов, зажимать нужно несильно.
  • Следующий этап – переход к первой струбцине, проверка ее устойчивости и зажим. После этого включают электролобзик, выставляя самую большую скорость. На маятнике выставляют цифру 2. Пилку устанавливают по линии отреза. Направляющую придавливают к боку платформы и начинают пилить.
  • Контролируя положение платформы, инструмент двигают вперед. Когда до конца останется совсем чуть-чуть, отпиленное нужно поддержать, чтобы оно не отломалось. Отрезанные части будут идеально ровными.
  • Чтобы пила скользила плавно и легко, некоторые используют сменную пластину. Она бывает из разных материалов. Ее фиксируют на опорной подошве пилы. Шина и адаптер обеспечивают ровный распил.
  • Некоторые материалы требуют дополнительного охлаждения. При работе с ними нужно держать возле себя миску с прохладной водой. Ее можно установить на опорной подошве.

Электролобзик – универсальный инструмент, незаменимый в хозяйстве. Знающие люди утверждают: сноровка в обращении с ним приходит с опытом. Чем больше тренироваться, тем лучшим будет результат.

Электролобзиком называется инструмент, главное назначение которого — распиливание металлических, деревянных, пластиковых и каменных материалов. Этот инструмент предназначен для выполнения прямого, косого и круглого пропила. При работе может возникнуть дефект — это неровный распил лобзиком. Выясним, почему же лобзик пилит криво, и что с этим делать для устранения неисправности инструмента.

Почему лобзик пилит криво

Уход пильного полотна с заранее намеченной линии, может быть обусловлен несколькими причинами. У оператора может не доставать опыта в обращении с инструментом, пилка может быть дефектная, а шток и направляющий ролик для лобзика могут серьезно люфтить. Дабы не гадать на кофейной гуще, стоит начать отсев факторов, определяющих точность и ровность линии распила в Вашем, индивидуальном случае.

Как заведено, лучше начать с себя и своего подхода к пилению. Зачастую, начинающие умельцы торопят события и желая ускорить распил, прилагают большое давление на лобзик. Инструмент не успевает равномерно вгрызаться в материал и создать четкий паз для пилки, которая начинает идти по пути наименьшего сопротивления и совершает непредсказуемые движения. Данная проблема особенно распространена при работе с толстым брусом (от 40 мм) и лакированной фанерой советских времен.

Это одна из причин, почему лобзик уводит в сторону. Что делать при этом? Ответ очевиден. Прилагайте минимальное давление, достаточное для направления инструмента по линии и выставляйте максимальное число оборотов (при работе с деревом). Режим маятника обычно не влияет на ровность распила, если его конструкция исправна.

Качество сборки и износ деталей инструмента, может стать веской причиной образования скошенных линий при пилении. К устройствам из бюджетного сегмента (до 2500 рублей), претензий в основном не возникает, как и надежды на их добросовестную сборку. Другое дело, когда подобные фортели начинают исполнять оригинальные, брендовые инструменты. Зачастую, причиной кривого распила является направляющий ролик, шток для электролобзика или его подошва.

Проверять надежность фиксации элемента, можно элементарно подергав его рукой. Расшатывание штока или ролика более чем на 1 мм, определяет, что данное устройство не способно производить идеально ровный распил. Чем больше люфт деталей, тем менее точную линию распила они образуют. Исправлять данную проблему, следует исходя из обстоятельств. Если изношена сама деталь, её можно заменить аналогичной. Сложно исправить поломку, если изношен узел крепления к механизму. За подобный ремонт берется далеко не каждый современный Кулибин, и обычно данная проблема решается покупкой нового инструмента.

Продукцию многих проверенных брендов, к великому сожалению, часто подделывают, и пилки для электролобзика в этом плане очень популярны. Так сложилось, что некачественная и контрафактная продукция имеет довольно короткий срок службы, которая приносит владельцу много проблем. Одной из таких проблем, является кривой распил. Изначально ровное полотно может изогнуться по причине некачественного металла, от чего может деформироваться развод зубьев, если он вообще присутствовал. В связи с этим, если Ваш лобзик пилит криво, исправить ситуацию сможет замена пильного полотна. Процесс выбора качественной пилки для электролобзика, был нами подробно раскрыт в отдельной теме.

Причины — почему лобзик пилит криво

При эксплуатации инструмента приходится сталкиваться с ситуацией криволинейного пиления лобзиком. Такой дефект можно отнести к неисправностям электроинструмента. Однако причинами того, что лобзик пилит криво, являются такие факторы:

  1. Отсутствие достаточного опыта при работе с лобзиком
  2. Наличие дефекта полотна. На лобзик можно закреплять полотна разной длины, что обусловлено возможностью распила листового материала разной толщины. Если с полотнами малой длины дефекты в виде искривления встречаются крайне редко, то длинные пилки с кривизной встречаются чаще
  3. Люфт направляющего ролика — этот элемент на инструменте регулируется (настраивается его положение). Различают два вида поломок роликов на лобзиках — износ посадочных отверстий, за счет которых фиксируется ролик. Вторая неисправность связана с истиранием внутренней части ролика, посредством чего снижается качество прижима
  4. Неисправность штока — при износе возникает избыточный люфт, который также негативно отражается на прямолинейности распиливания материала лобзиком

Чтобы выявить, почему лобзик пилит криво, необходимо поиск неисправности начинать с самого начала. Для этого еще раз убедитесь в том, что правильно управляете электроинструментом:

Обратите внимание на скорость перемещения прибора. Если прижимать лобзик в попытке скорее завершить работу, то полотно не будет успевать разрезать материал, и потому пилка будет вилять из стороны в сторону
Криволинейный распил лобзиком может быть связан с обработкой толстого материала от 40 мм. Чтобы выявить причину кривого распила, которая связана со скоростью и избыточным усилием, прилагаемым мастером, следует выполнить такие манипуляции:

Чтобы выявить причину кривого распила, которая связана со скоростью и избыточным усилием, прилагаемым мастером, следует выполнить такие манипуляции:

  1. Прилагать меньше усилий — вести лобзик необходимо легко и без прижимания его вперед
  2. Установить соответствующую скорость возвратно-поступательных движений посредством регулятора, что зависит от прочности и толщины распиливаемого материала
  3. Прижимать лобзик к обрабатываемой поверхности подошвой, и исключить его вибрацию относительно распиливаемой поверхности. Подошва должна плотно прилегать к поверхности
  4. Закрепить хорошо распиливаемую заготовку

Если после проведенных манипуляций наблюдается, что лобзик продолжает пилить криво, тогда приступаем к следующему способу выявления и устранения неисправности.

https://youtube.com/watch?v=heYgysyMCU8%3F

Механические неполадки

Сложности, возникающие при длительной эксплуатации электролобзика, можно условно разделить на плановые и аварийные. К первым относится, прежде всего, нормальный износ графитовых щеток двигателя. К аварийным — самые разнообразные поломки узлов инструмента или их частей. Рассмотрим некоторые типовые случаи.

Пилу уводит вбок, линия реза не прямая

Чаще всего такая проблема возникает у неопытных пользователей. Они нарушают два основных правила работы. Первое — очевидное. Пила должна быть острой, иметь конфигурацию зуба, соответствующую материалу, правильно закрепляться в зажиме. Второе правило работы знают не все. Корпус электролобзика должен быть расположен в направлении реза. Аналогично прикладываются усилия для его поступательного движения. И последние в идеале должны быть минимальны. То есть, на инструмент нельзя давить. Прямая линия и угол в 90 градусов между плоскостями реза получатся сами собой, если пила будет успевать без усилий снимать обрабатываемый материал.

Есть и механические причины отклонения пилы. Необходимо проверить люфт опорного ролика. Если он значительный, деталь или узел целиком заменяют. Также исследуют блок фиксации пилы на штоке. Он должен подводить последнюю вплотную к опорному ролику, выдерживать перпендикулярность полотна к его оси.

Если пилу уводит в сторону, стоит проверить опорный ролик

Самая серьезная проблема — износ штока или ограничителей его горизонтального смещения. Определить повреждения деталей можно только после разборки корпуса. Если удаление загрязнений в блоке маятника не решает проблему, шток необходимо заменить.

Вибрация и шум

Если инструмент трудно удержать в руках, он ненормально шумный — следует начать осмотр с блока червячной передачи. Это большая шестерня или шатун маятникового механизма, втулка со спиральными выступами на валу двигателя. Вибрации и шум появляются при сколе зубьев или чрезмерном накоплении грязи, смешанной со старой смазкой. Если на элементах червячной передачи нет видимых повреждений, возможно, инструмент нуждается в чистке и смазке.

Резкие толчки

Когда лобзик буквально бьет ручкой в ладонь при работе, это явное указание на проблемы с узлом маятника. Причиной, скорее всего, является поврежденная червячная передача. Редко биение возникает из-за деформаций шатунов. И еще реже из-за накоплений грязи. Однако последние нужно удалить в первую очередь. Особенно на механизме червячной передачи.

Загрязнения в блоке червячной передачи могут вызывать неисправности инструмента

Неисправности держателя полотна

Многие современные электролобзики оснащены наворотами, которые и являются их слабыми сторонами. К примеру, некоторые модели часто требуют ремонта крепления пилки, из-за наличия таких функций.

  • Быстрый зажим, который делает все за владельца инструмента: достаточно отвести рычажок, поместить полотно и работать. Со временем конструкция разбалтывается, детали крепления приходят в негодность. К сожалению, большинство таких зажимов ремонту не подлежит, предусматривается их полная замена.
  • Облегченное винтовое крепление – настоящая проблема владельцев дешевого и среднеценового инструмента. Насадка на шток, выполненная из непрочных сплавов, обладает низкой прочностью, раскалывается, болты разбивают посадочные места. Ремонт заключается только в кустарном изготовлении соответствующего изделия из прочной стали, поскольку каждая линейка дешевого инструмента часто имеет свою конфигурацию держателя пилки.

Если же лобзик имеет классическое винтовое крепление пилки, то провести ее ремонт не составит труда. Это прочная и проверенная временем конструкция, можно применять болты под крестовую отвертку или ключ. Блоки зажима – стандартные, найти замену крайне изношенной детали не составит труда. Существует проблема износа резьбы, однако в этом случае можно нарезать новую.

Ремонт

Замена пилкодержателя

Проблема касается многих, потому что практически у каждого лобзик уводит от оси и он пилит криво. Причина конструктивная и заключается в том, как сделан паз под пилку в быстрозажимном патроне.

Видите, паз отклонен от оси, поэтому, при установке пилки, она тоже встанет криво. К сожалению, с этим ничего поделать нельзя, потому что эта деталь не имеет регулировки. Я в этом убедился, когда сам разбирал лобзик.

Проблема приводит к тому, что лобзик идет собачьим ходом, что неудобно и если честно, бесит! Но раз поделать нечего и это общая болячка электролобзиков (по крайней мере с таким креплением пилки), то придется приноравливаться.

Некоторые советуют подгибать плоскогубцами пилку на нужный угол, но будьте аккуратны, потому что калёную пилку можно сломать.

Частые неисправности

Как у всякого механизма, у электролобзика могут возникать различные неисправности:

  • инструмент пилит криво, полотно «уводит» в сторону под углом, который неприемлем;
  • сломалось крепление режущего инструмента, пилка вылетает;

  • агрегат не включается;
  • ломается колесо редуктора или его зубцы;

  • изнашивается червячная передача, которая стоит на якоре;
  • полотно прыгает или выпадает при пилении;
  • зажим не работает, не держится пилка;

Механизмы часто выходят из строя при попадании механических микрочастиц на динамические элементы. В обязательном порядке следует проводить своевременный профилактический осмотр и очистку внутренних узлов устройства. Необходимо смывать агрегат специальным составом WD-40. Полезно также использовать для очистки электроинструмента пылесос: причина поломки редуктора может быть, если на него попадает пыль.

Слом штока чаще всего бывает во время механических повреждений.

Ломка зуба на цанге также случается чаще всего по вине мастера. Такое происходит, если слишком сильно закрепить рабочее полотно.

Не выдерживает нагрузок червячная передача, если «гонять» инструмент на форсаже.

Если не следовать рекомендациям, то возникают такие неисправности:

  • подшипник быстро изнашивается;
  • стирается кулачковый блок;
  • приходит в негодность шестерня.

Также довольно частая поломка – это истирание щеток, которые легко заменить. Профилактическая очистка работающих узлов – это вещь необходимая. Следует регулярно делать также смазку.

Еще одна частая неисправность – это поломка держателя, отчего полотно выпадает.

Часто крепление лобзика теряет жесткость, в результате чего появляется люфт, что отражается на качестве работы. Зажимы практически невозможно ремонтировать – их приходится менять.

Некоторые недобросовестные производители делают болтовые крепления из хрупких материалов. Такие дешевые сплавы ломаются при малейшей нагрузке и крайне недолговечны – приходится менять «родные» болты на крепления из прочной стали.

Например, стандартная функция подачи полотна (она существует практически у всех моделей) значительно помогает в работе, снижая напряжение на руки работника. Однако наличие подобного механизма приводит к большому износу отдельных узлов агрегата, таких как:

  • направляющий ролик;
  • втулки (особенно в штоке).

Можно привести еще пример, когда появляется слишком большая нагрузка, что может быть вызвано физическим воздействием неопытного работника: если модель не слишком дорогая, то в ней, как правило, пилка может сломать хрупкий держатель.

Опорный ролик может внезапно «замирать». Причины могут быть следующие:

  • отсутствие смазки;
  • поломка подшипника.

Чтобы поменять ролик, надо демонтировать микропилу, разъять корпус, раскрутив болты. Выдвинуть ролик из ниши и поставить «свежий». Сделать эту операцию можно самостоятельно – она несложная.

Если срабатывает защита, которая предохраняет от перегрева агрегата, то здесь может быть несколько причин, например, забился пылью воздуховод, который не дает возможности полноценно охлаждаться движку. Следует, взяв кисточку или старую зубную щетку, прочистить секции решетки. Также можно использовать для очистки такие «инструменты»:

  • иголку;
  • х/б тряпку;
  • спирт.

Для защиты электродвигателя от перегрева существует термическая защита. Она может сработать из-за загрязнения решеток воздухозаборника пылью и опилками. Прочистите решетки, дайте электролобзику остыть немного. Через некоторое время термовыключатель включится автоматически.

Шнур может быть поврежден, двигатель в этом случае работать не будет. Проверить шнур можно с помощью тестера. В случае наличия дефекта показатели на приборе будут равны бесконечности. Стоит шнур недорого, его необходимо будет поменять.

Есть модели, которые функционируют от переносных зарядных устройств. При работе с такими лобзиками нельзя допускать, чтобы батарея разряжалась более чем на 15–20%.

Конструкция и её особенности

У каждого электролобзика есть так называемая опорная подошва. Она всегда опирается о деталь, которую нужно распилить. Благодаря чему точность работы заметно повышается.

Подошву легко повернуть, чтобы произвести косые пропилы. Некоторые производители выпускают , в которых основной инструмент закрепляется только под определённым углом.

Пилка выступает в качестве главного режущего инструмента. Разведение зубьев, способ заточки, размер, форма, материалы – они свои буквально у каждой модели. 75, 85 и 100 миллиметров – наиболее подходящая длина, если необходимо разрезать материалы небольшой плотности. Размер шага пилы так же становится достаточно важным параметром.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации