Андрей Смирнов
Время чтения: ~21 мин.
Просмотров: 0

Как сделать металлическую печь своими руками

Печи электрошлакового переплава

В отличие от оборудования предыдущего типа электрическое замыкание здесь происходит без образования дугового разряда, а непосредственно через шихту.  Поскольку шлаки имеют повышенное электросопротивление, то они в процессе нагрева получают более высокую температуру (до 2100С) чем металл. Он, проходя в капельной форме сквозь  шлаки, далее застывает в специальной кристаллизационной ванне, имеющей необходимую форму.

Печь электрошлакового переплава

Типовая конструкция печи электрошлакового переплава включает в себя:

  1. Саму вагранку, где происходит расплавление сырья.
  2. Кристаллизатор со встроенным охладителем.
  3. Ковш, в котором осуществляется раскисление (в качестве раскислителя также используется алюминий).
  4. Загрузочные бункеры для лома, рафинирующих добавок и т.д.
  5. Теплообменники.
  6. Опорную раму.

Схема электрошлакового переплава

В таких печах металл получается более высокого качества, поскольку при прохождении сквозь шлаки производится очистка полуфабриката от вредных включений, в частности, серы. В отличие от дуговой печи, установки электрошлакового переплава могут работать в непрерывном режиме, а потому обеспечивать более высокую производительность процесса выплавки. Минимальный объём плавки для обеспечения рентабельности должен составлять от 2 тонн.

Получение[править | править код]

Коптильню можно добыть только киркой. В противном случае, блок не выпадет.

Блок Коптильня
Прочность 3.5
Инструмент
Время разрушения
Рука 17.5
Деревянная 2.65
Каменная 1.35
Железная 0.9
Алмазная 0.7
Незеритовая 0.6
Золотая 0.45
  1. Время для незачарованных инструментов в секундах.

Естественное появлениеправить | править код

Коптильню можно обнаружить в мастерских мясника в деревнях, расположенных в биомах: равнин, саванн, тайги и заснеженной тайги.

Как делают чучело?

Современная студия таксидермии похожа на мастерскую скульптора. Сначала таксидермист продумывает экспозицию, позу животного. Делает наброски и лепит небольшие фигурки из пластилина. По подобию самой удачной модели изготавливаются полноразмерные пенопластовые авторские манекены. Таксидермия получила новый толчок к развитию именно с началом применения подобной техники. Сегодня уже никто не набивает чучела ватой и опилками.

Шкура подготавливается в специальном цехе, надевается на манекен, подкрашивается и устанавливается на постамент. Глаза раньше вытачивались из плексигласа, но сегодня всё чаще покупаются готовые. В специальных каталогах можно выбрать фурнитуру любого размера и цвета.

Поступают в мастерскую и заказы на реставрацию старинных чучел из экспозиций музеев. Изготовленный по всем правилам экспонат может храниться при должном уходе до 200 лет.

Виды металлических дровяных печей для дачи

Существует несколько разновидностей печей, в которых роль основного строительного элемента исполняет металл. Каждая описанная схема имеет положительные и отрицательные стороны.

Обыкновенная железная

Обыкновенная металлическая печь, эксплуатационные особенности которой в полной мере определяет основной строительный материал. Железо плохо накапливает тепло и обладает высокой теплопроводностью.

Такую печь располагают на специально подготовленной площадке, чтобы исключить любые контакты с деревянными элементами.

Таким образом, предотвращают возможное возгорание, которое возникает при избыточном нагреве внешних поверхностей.

Описанная черта даёт преимущества. Появляется способ соорудить печь, обладающую высокими эксплуатационными показателями при минимальном прогреве. Это обусловлено тем, что при службе подобного изделия становится возможным использовать принципы сжигания топлива, которые не работают, если речь идёт о печи, изготовленной из кирпича. Этого добиваются, грамотно используя высокую степень связности металлических элементов конструкции.

Ширина металлической печи достигает 600 мм, длина равняется 600 мм, высота с учётом трубы дымохода достигает 1350 мм.

Печь-камин из металла

Металлическая печь-камин для дачи имеет интересные полезные особенности. Топка изготавливается в виде камеры, и располагается на специальной подставке или опоре. Благодаря этому, отпадает нужда монтировать дополнительный фундамент для подобного сооружения.

Надёжное основание необходимо из-за внушительной массы стального камина. Устройство такой печи гармонично вписывается в интерьер загородного дома или дачи. К топке подсоединяется труба, предназначенная для отвода дымных масс, способная эффективно удалить из системы продукты горения.

Для предотвращения случайного возгорания поверхность печи — камина облицовывается огнеупорными материалами.

Подобное устройство обладает высоким КПД, не требует особенного ухода за собой, неприхотливо при установке, который производится за несколько минут. Камин способен мгновенно нагреть помещение и монтируется где угодно.

В ширину достигает 1300 мм, высота доходит до 2500 мм, а длина ровняется 1200 мм.

Обзор разновидностей печей

На данный момент существуют 2 основных разновидности отопительных дровяных печей из металла:

  • классические, прямого сжигания;
  • отопительные устройства длительного горения.

В устройствах первого типа топливо уже не сгорает так быстро, как в «буржуйке», поскольку к нему ограничен доступ свежего воздуха, а газы интенсивно отдают тепло металлическим стенкам. Примером может служить стальная печь на дровах для бани.

Красными стрелками на схеме показаны дымовые газы, делающие дополнительный ход прежде, чем уйти в дымоходный канал. В результате их температура на выходе редко достигает 200ºС, а в некоторых агрегатах до трубы можно даже прикоснуться рукой прямо во время работы. Это говорит о том, что основная масса тепловой энергии, выделяющаяся при сжигании твердых видов топлива, остается в помещении, а КПД отопителей достигает 70%.

Как и в современных пиролизных отопительных котлах с водяным контуром, в некоторых моделях печей организовано медленное сжигание дров при недостаточном количестве кислорода. Вследствие этого образуется пиролизный газ, дожигаемый с помощью точечной подачи воздуха в верхнюю зону камеры сгорания. Ниже показана дровяная газогенераторная печь.

В верхней зоне камеры сгорания располагается инжектор, что обеспечивает подачу вторичного воздуха, в результате трубы – воздуховоды равномерно прогреваются сверху донизу. Воздух поступает в них сквозь нижние отверстия, проходит по изогнутым трубам, нагреваясь в топке, и выходит в пространство комнаты. При этом сгорание дров происходит медленно, одной загрузки может хватить на 6—8 часов непрерывной работы. Соответственно, требования к качеству топлива достаточно высоки, дрова могут применяться с влажностью не выше 25%, иначе процесс пиролиза проходить не будет.

По сути, модернизированные стальные печи по своей конструкции и дополнительным функциям мало чем отличаются от котлов. Разница лишь в том, что печка для обогрева помещений использует явление конвекции, нагревая воздух, а не воду. Тем не менее уже появилась дровяная отопительная печь с водяным контуром, который можно присоединить к системе ГВС либо организовать небольшое водяное отопление дома.

Это не традиционная водяная рубашка, как в котлах, здесь вода в баке подогревается от задней стенки камеры сгорания. Кроме того, наверху изделия устроена варочная поверхность для приготовления пищи. Для более полной теплоотдачи под варочной панелью установлена перегородка и дымовым газам приходится огибать ее, делая второй дополнительный ход.

Удостоверения, Свидетельства

Зачетные книжки, студенческие билетыУдостоверения рабочих различных строительных специальностей

Плавка алюминия

Изготовить печь для плавки алюминия своими руками вещь реальная. В промышленном производстве, агрегаты с названием — печи карусельного типа — очень дорогостоящие.

Чтобы понять, как сделать печь для плавки алюминия, нужно понять их принцип действия. Существует несколько видов, где проводится плавление цветного металла.

Мини-печь

Берется автомобильный диск и закапывается в землю так, чтобы верхний срез не выступал наружу. Посередине изготавливается отверстие для патрубка. Один конец пропускается в отверстие, а другой выводится наружу. На него одевается кулер, для нагнетания воздуха. Плавильня заполняется углями и алюминиевым ломом. Подается воздух и температура поднимается.

Металлический бак

Изготовить печь для алюминия можно из металлического бака. Например, корпуса стиральной машины с вертикальной загрузкой. Внутренняя часть конструкции выкладывается огнеупорным кирпичом. Снизу монтируется труба для подачи воздуха. Таким образом, получается переносное оборудование.

Из бутылки

Один из необычных способов, каким расплавляют алюминий. Вокруг бутылки наматывается проволока нихром. Предварительно поверхность бутылки смазывается маслом. Сверху наносится смесь жидкого стекла и глины. Просушивание ведется в течение недели. Затем наматывается еще слой проволоки и наносится глина. После 7 дней, бутылка вынимается и остается только термостойкая оболочка. К концам проволоки подключается напряжение для накаливания нихрома, а в очаг загружается сырье.

Виды печей для дачи

Все печи основываются на общем принципе работы — нагреве. Но также печки имеют различия. Их разница зависит от области применения, отделке, используемого источника отопления.

В зависимости от областей применения печки могут быть:
Домашние, то есть используемые в быту. Их классифицируют на:

Схема устройства отопительной печи.

  1. Отопительные. Этот вид предназначен исключительно для нагрева помещения. Отопительные печи различны по своим габаритам, строению или площади обогрева (камины, буржуйки, голландки, калориферы);
  2. Отопительно-варочные. Довольно функциональный вид печи, поскольку есть возможность одновременного обогрева помещения и приготовления еды. Оснащены данные устройства варочной и духовой поверхностями. Эти приборы называют шведками. Это самый оптимальный вариант для небольших дачных домов площадью примерно 40м². Русские печи для дачи считают разновидностью отопительно-варочных печей.

Специализированные печки для дачи. К ним относят:

  • прачечные (для сушки белья);
  • банные (печи-каменки);
  • садовые печки (для сжигания мусора);
  • модели для отдыха на природе (барбекю, коптильни, азиатский тандыр).

Относительно применяемого топлива печи делят на: угольные, торфяные и дровяные.Чтобы определиться, какая печь для дачи лучше и безопаснее, следует разобрать каждую разновидность в отдельности.

Безусловно, в дачном доме лучше обзавестись отопительной печью. Это первоочередное условие для тех, кто планирует находиться на даче круглогодично. Если в планах владельцев дома кратковременные посещения и их владения невелики по площади, то для отопления подойдет небольшая по своим габаритам печь буржуйка. Придав ей современный вид, облагородив с эстетической точки зрения, без стеснения буржуйку можно поставить в гостиной комнате. Стоимость подобного агрегата в настоящий момент находится в разумных пределах.

Схема кладки садовой печи.

Следующий, более практичный вариант отопительного прибора — печь-камин. Этому прибору по силам в сравнительно короткие сроки отопить помещение и поддерживать некоторое время тепло. Камины способны отдать довольно большой КПД при небольших затратах. Лучшим материалом для данного агрегата служит чугун, менее износоустойчива — сталь. Минус каминной печи зависит напрямую от конструкции дымохода и чрезмерного потребления источника отопления. Поэтому для его долговечности и снижения расходов необходимо четко продумать строение дымохода.

Наилучшим вариантом для загородной недвижимости является кирпичная печь. Чем она хороша для дачи? Этот вид нагревательного устройства самое долгое время способен сохранять тепло в помещении. Причем этот эффект длиться и после сгорания топливного материала. Виды печи из кирпича возводят исключительно под определенного заказчика, исходя из индивидуальных особенностей помещения. Кирпичные нагревательные агрегаты в основном вырабатывают тепло за счет древесных материалов. Самые распространенные варианты отопительных устройств из кирпича: голландка и русская печь.

Для голландской печи свойственна высокая отопительная способность при малых габаритах. Такие положительные результаты достигаются благодаря особенностям конструкции ее дымохода.

О русской печи ходят легенды, она — непременный атрибут наших сказок. Благодаря своим довольно крупным размерам, ей под силу обогреть весь дом. Также к плюсам этого агрегата можно отнести и возможность приготовления пищи.

Чтобы определиться с типом печи, необходимо четко составить требования, которым она должна соответствовать. Лучше всего, чтобы печка соответствовала следующим условиям:

  • простота и удобство в эксплуатации;
  • высокая теплоотдача и максимально долгий промежуток времени поддержания высокой температуры помещения;
  • компактность;
  • интуитивно понятный розжиг;
  • небольшая ресурсоемкость;
  • стоимость;
  • безопасность в применении;
  • использование бросовых видов топлива.

Исходя из вышесказанного, четко сказать, какая именно печь для дачи лучше, невозможно. Лучше та, которая подходит под индивидуальные потребности будущего пользователя и характеристики дома.

Различия жаропрочности и жаростойкости металла

Возможность сплавов долгое время оставаться устойчивой к воздействию газовой коррозии во время воздействия высоких температур – это характеристика жаростойкости.

Обеспечить работу конструкций в агрессивной среде при разогреве от 5000, и что важно без сильных нагрузок на них – в этом случае используются стали с повышенным содержанием хрома и других легирующих добавок. Это нихром, сильхром, сталь с маркировкой 36Х18Н25С2 или 15Х6СЮ

Это нихром, сильхром, сталь с маркировкой 36Х18Н25С2 или 15Х6СЮ.

Жаропрочные материалы способны выдерживать повышенные перегрузки воздействия температур при нагревании, трении без значительных деформаций конструкций и материала.

Понятие жаропрочности

Оценивают уровень этих материалов по 2 критериям:

  • способность выдерживать короткие по времени нагрузки при разогреве. Испытания проводятся на специальном стенде. Здесь образцы металлов испытываются на разрыв при определенной температуре разогрева;
  • сплавы, выдерживающие разогрев и долговременные нагрузки за определенный временной промежуток, с сохранением прочности.

Способы бытовой закалки металла

Чтобы закалить изделие из металла в домашних условиях, в первую очередь следует определиться со способом его разогрева до необходимой температуры, а также подобрать емкости для охлаждающих жидкостей. Кроме того, необходимо выбрать домашнее помещение или место во дворе, где можно заниматься закалкой с соблюдением всех требований техники безопасности. Для нагревания можно использовать источники с открытым пламенем. Но таким способом удастся разогреть и закалить только небольшие по объему детали. К тому же открытое пламя вызывает окисление и обезуглероживание, которые негативно влияют на поверхностный слой металла. Температуру нагрева домашние мастера, как правило, определяют по цвету нагретой заготовки. На рисунке ниже приведена цветовая таблица, без которой невозможно правильно закалить изделие из углеродистой стали. Для легированных сталей температурный диапазон обычно сдвинут в сторону увеличения на 20÷50 °C.

Источники

Защитный экран

Чтобы металлическая печь не вызвала пожар, соблюдения дистанции между очагом и стенами недостаточно. Поэтому установка металлической печи в бане требует предварительной организации защитного экрана в виде:

  • Щита из нержавеющей стали толщиной не менее 6 мм;
  • Фольгированного теплоизолятора с начинкой из минеральной ваты;
  • Стены из огнестойкого кирпича.

Печи для закалки

Печи для закалки – промышленные устройства, нагревающие содержимое до температуры 1150-2000˚ в зависимости от вида, мощности и модели устройства. Данное оборудование представляет собой термостойкую камеру, внутрь которой помещают металлы и разогревают их при высокой температуре.

Печи для закалки металла бывают таких видов:

  • Муфельные.
  • Тигельные.
  • Трубчатые.

Они обладают одинаковым целевым назначением и позволяют обрабатывать металлы, начиная от олова и, заканчивая вольфрамом

Если взять во внимание муфельную разновидность печей, то она является востребованной и универсальной, благодаря тому, что в ней можно закалять не только металлы, но и керамические, глиняные изделия

Кроме того, термические печи для закалки металла и др. материалов являются безопасными. Их применяют в лабораторных условиях во время проведения опытов. Современный ассортимент промышленного оборудования позволяет купить печь для закалки металла, отталкиваясь от сферы деятельности, суточного объёма работ и стоимости, поэтому каждое предприятие может приобрести оборудование с высоким сроком/качеством эксплуатации, защитным противопожарным механизмом и экранированием, позволяющим специалистам следить за процессом закалки.

Изготовление агрегата для бани

Одним из лучших вариантов отопительного устройства для бани является металлическая печь из листовой стали, обложенная кирпичом. Такая самодельная печь для бани не мобильна, но пожаробезопасна, а значит, ее можно устанавливать в жилом доме и даже в деревянной банной постройке.

Для ее сооружения из инструментов понадобятся:

  • сварочное оборудование;
  • болгарка;
  • диоды 3-4 миллиметра.

Также нужно иметь листы железа толщиной 2 –3 миллиметра, и арматуру 8 –10 миллиметров.

Важным моментом является то, что при обустройстве такой печи необходимо правильно подобрать для дымохода сечение, поскольку от этого зависит сила тяги, на которую также влияют погодные условия: чем теплее и влажнее воздух, тем она слабее.

В недостаточно широком дымоходе газы и воздух начнут смешиваться, не успев выйти наружу. Это создает дымовую пробку. Если диаметр трубы слишком большой, тогда в ней газы будут двигаться чересчур медленно, а поверхность внутренний стенок быстро засорится.

Банные печи из железа своими руками строят так:

  1. В первую очередь обустраивают фундамент. Для него строят деревянную опалубку высотой 20 сантиметров так, чтобы образовался квадрат размером 1х1 метр.
  2. Арматуру монтируют в один слой, делая сетку из прутьев с ячейками величиной 20х20 сантиметров. Надо, чтобы арматура не касалась земли, поэтому ее опирают на заранее установленные колышки и связывают на весу.
  3. Подготавливают цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3. Для него берут 1 часть цемента не ниже марки М400 и 3 части мелкого речного песка. С целью придания прочности в смесь добавляют часть щебенки.
  4. Раствор выливают в опалубку, накрывают пленкой из полиэтилена и оставляют сохнуть на 4 недели. Один раз в день бетон нужно сбрызгивать холодной водой и вновь накрывать, иначе он начнет покрываться трещинами.
  5. Далее надо взять задний обод для колес и заварить на нем все отверстия, оставив только центральное.
  6. Со второго обода срезают выпуклую верхушку, вставляют в него первый и сваривают. Главное, это создать герметичное соединение, ведь внутри будет горячая жидкость.
  7. На внутренней части второго обода на равном удалении один от другого с трех сторон наваривают арматуру. Нужно, чтобы она упиралась в трубу для придания конструкции жесткости.
  8. Внизу первого обода создают круглое 25-миллиметровое отверстие и к нему приваривают трубу соответствующего сечения. В нее вкручивают кран, чтобы сливать воду.
  9. Далее делают точные копии двух ободов. Копию второго из них насаживают на трубу, переворачивают копию первого обода и приваривают его к концу трубы. Сверху приделывают второй экземпляр второго обода и для жесткости усиливают арматурой.
  10. Когда раствор для фундамента застынет, опалубку снимают и выкладывают кирпич, используя смесь на основе глины.
  11. Месторасположение печи для защиты от возгорания полностью обкладывают кирпичом.
  12. Основание делают кирпичным, а со второго ряда начинают выкладывать зольник с поддувалом. Посредством него удаляют золу и тем самым обеспечивают поступление воздуха внутрь, который помогает появлению хорошей тяги. Длина зольной камеры должна быть меньше, чем у топки.
  13. Устанавливают дверцу поддувала, обкладывают кирпичом и укладывают еще один ряд. На шахту зольника помещают колосниковую решетку.
  14. После колосника выкладывают два ряда кирпичей, оставляя место для дверцы топки. Поверх создают еще два ряда.
  15. Кладке дают высохнуть в течение 2-х недель, обеспечив циркуляцию воздуха. Затем печку нужно протопить щепками в течение 1,5 — 2 часов.
  16. На кирпичную конструкцию устанавливают готовую трубу. На ней расположена каменка и емкость для горячей воды.
  17. Вес и размеры печи довольно большие, поэтому ее лучше разделить на составляющие части и собрать внутри бани на месте.
  18. Верх дымохода укрепляют прутьями арматуры, приварив один ее конец к трубе, а второй уперев в стену. Для крепления к стене задействуют металлическую пластину или уголок из стали.

Изготовление

Процесс изготовления печи из металла состоит из нескольких этапов — подготовка инструментов, расходных материалов и чертежа конструкции, сборка топки, каменки, бака для воды. Последний этап — монтаж самодельной печи.

Инструменты и материалы

Для сборки необходимо подготовить:

  1. Болгарку с дисками по металлу.
  2. Сварочный аппарат, электроды.
  3. Молоток, щетку по металлу, напильник.
  4. Металлические уголки, листы металла.
  5. Арматуру для колосниковой решетки.
  6. Металлические трубы для сборки дымохода.
  7. Антикоррозийное покрытие для металла.
  8. Дверцы для топочной камеры, зольника.

Сварочный аппарат (Фото: Instagram / tehnologia_svarki)

Подготовка

Изначально нужно подготовить рабочее место, убрать лишние предметы. Далее необходимо перенести размеры отдельных деталей будущей конструкции на металлические листы, уголки, разрезать их болгаркой. Неровности следует зачистить специальным диском.

Изготовление топки

Процесс изготовления топки:

  1. С помощью сварочного аппарата сварить металлические листы, чтобы получился открытый корпус.
  2. Разделить его на три части. Самая нижняя будет зольным отсеком, средняя часть — топкой, верхняя — закрытой каменкой.
  3. Между зольником и топочной камерой наварить арматуру, чтобы получалась колосниковая решетка.
  4. Между топкой, каменкой наварить металлический лист большой толщины.
  5. В верхнем листе металла прорезать круглое отверстие. Оно нужно для дымохода, который будет проходить через каменку и выходить наружу.

В лицевом металлическом листе останется прорезать отверстия для зольника, топочной камеры. Внешние углы нужно усилить металлическими уголками. Сварочные швы нужно зачистить щеткой по металлу, обработать антикоррозийным составом.

Как сделать каменку?

Если каменка закрытая, для ее окончательного изготовления понадобится прорезать окошко, через которое будут закладываться камни для проведения банных процедур.

Самодельная печь с открытой каменкой (Фото: Instagram / rustam_bashpechi)

Сборка бака для нагрева воды

Бак для воды является необязательным элементом, но если бойлера и возможности подключиться к горячему водоснабжению нет, это лучший вариант подачи теплой жидкости. Существует два вида баков для воды:

  1. Прямоугольные или квадратные. Могут навешиваться на дымоход, устанавливаться рядом с печью или поверх нее.
  2. Круглые, овальные, с отверстием по центру. Сложные конструкции, через которые проходит дымоход. Так вода нагревается быстрее, но сам бак собрать сложно.

Проще всего сделать квадратный или прямоугольный бак. Емкость сваривается из металлических листов. В нижней части прорезается отверстие под кран, в верхней — для заливания воды.

Монтаж конструкции

Особенности установки:

  1. Для печного оборудования нужно собрать основание из шамотного кирпича. Оптимальное количество рядов — 2.
  2. Каждый ряд нужно проверять строительным уровнем.
  3. После установки печи нужно собрать дымоход. Для этого лучше использовать сэндвич-трубы.

Дымоход печи (Фото: Instagram / eugene.po.wood_lab)

Жестянки и прочий лом – на вторсырье! Как сделать печь для плавки алюминия своими руками

Алюминиевые сплавы обладают невысокой температурой плавления и хорошей обрабатываемостью деталей. А в хозяйстве всегда найдётся много алюминиевого лома.

Поэтому алюминий часто плавят в домашних условиях для замены нестандартных или мелких частей механизмов: отливают болванку, а после обрабатывают её на токарном станке. Иногда из алюминия своими руками изготавливают сувениры и небольшие предметы интерьера.

ontakte

Odnoklassniki

Самодельные печи для плавки алюминия состоят из корпуса — металлического цилиндра (2), облицованного огнеупором (шамотом с песком или бетоном).

Внутри шахты находится древесный уголь (8), служащий топливом. В него устанавливается тигель (3) — ёмкость, в которой будет плавиться металл.

Тиглем может быть толстая консервная банка, чайник или любая ёмкость из нержавеющей стали.

В нижней части шахты (6) сделано отверстие для нагнетания воздуха (7) через решетчатое основание (4), что позволяет поддерживать горение и регулировать температуру в печи.

В качестве нагнетателя применяют фен или трубу пылесоса. Заслонка (5) необходима для отведения излишнего воздуха.

Для печей ёмкостью несколько десятков килограммов нужна крышка (1) для быстрого и равномерного прогревания металла. В маленьких печах можно обойтись без неё.

Справка. В качестве топлива для плавки алюминия используют также природный газ или электроэнергию.

Как сделать печь для плавки металла?

Создание небольшого агрегата, позволяющего расплавить несколько килограмм алюминиевого лома — задача несложная. Для выкладки печи на садовом участке потребуются следующие материалы:

  • красные кирпичи — 20—25 шт.;
  • высокая консервная банка — 1 шт.;
  • гриль-решётка — 1 шт.;
  • сушильный фен — 1 шт.;
  • кусок трубы, по диаметру подходящий к выходному отверстию фена — 1 шт.;
  • моток изоленты;
  • отрезок стальной проволоки длиной 30—50 см;
  • уголь для розжига (количество зависит от того, сколько алюминия нужно расплавить).

Кирпичи будут являться одновременно и корпусом, и огнеупорным покрытием печи, консервная банка выполнит роль тигля.

В верхней части банки делаются два отверстия напротив друг друга, и через них продевается проволока. За неё можно будет поднять и вытащить тигель с расплавом из печи.

Воздух будет подаваться от включённого в режиме холодного воздуха фена. К выходному отверстию фена необходимо скотчем или изолентой примотать кусок трубы — это и будет воздухопровод.

Такая простая схема печи удобна тем, что инструментов для её создания фактически не требуется, все выполняется руками.

Важно! Не использовать для печи элементы с цинковым покрытием, т. к

при плавке алюминия будут выделяться токсичные пары цинка.

План установки кирпичного колодца

  1. Выкладывается один ряд кирпичей в виде прямоугольного колодца. Внутренние габариты отверстия должны составлять примерно длину и ширину одного кирпича.

    На одной из сторон два кирпича выкладываются так, чтобы образовать коридор для воздуховода. Ширина коридора равна диаметру трубки для подачи воздуха.

  2. На выложенный ряд устанавливается решётка.

    Вместо решётки от гриля можно использовать любую металлическую крышку или пластину с отверстиями для подачи воздуха.

  3. На решётку выкладывается второй ряд кирпичей, уже без зазора для воздуховода.

Фото 1.

Законченный кирпичный колодец для плавильной печи. Края усилены металлическими полосами, видно отверстие воздуховода.

  1. Создаётся воздуховод. К фену скотчем или изолентой приматывается кусок трубы. Для обеспечения прочности конструкции место соединения оборачивается плотной бумагой, а потом соединяется клейкой лентой. Изолента — более эластичный материал по сравнению со скотчем, поэтому работать с ней удобнее. Также скотчем на фене фиксируется кнопка подачи холодного воздуха. Готовый механизм подводится к нижнему ряду кирпичей.
  2. В печной колодец на решётку насыпается и растапливается уголь для розжига. Включается фен, который активизирует процесс горения.

Совет. Интенсивность подачи воздуха можно регулировать, изменяя режим работы фена, а также расстояние между трубой и окном для воздуховода.

  1. Консервная банка устанавливается на верхний ряд кирпичей за продетую в неё проволоку. Подобно котелку над костром, она висит над решёткой.
  2. После растопки печи и установки тигля третьим рядом кладутся ещё два кирпича так, чтобы из прямоугольного отверстия получить квадратное. Это зафиксирует банку внутри корпуса и быстрее разогреет печное пространство.

После разогрева банки в неё можно загружать лом для переплава. Признаком прогрева банки служит её покраснение.

Важно! Плавить алюминий рекомендуется в подогретом тигле. При загрузке холодного лома в холодную банку больше вероятность того, что ёмкость прогорит, и алюминий вытечет из банки прямо на уголь

Принцип устройства и работы такой печи очень прост и не вызывает трудностей. Однако всегда стоит помнить о технике безопасности:

  • работать в огнеупорных перчатках;
  • избегать попадания воды в расплав;
  • не использовать материалы, содержащие токсичные вещества.

Вам также будет интересно:

Другой разновидностью самодельной печи для плавки алюминия является конструкция из двух больших банок. Одна из них служит корпусом, в котором вырезается отверстие для подачи воздуха, а дно второй банки с отверстиями служит рассекателем.

Внутрь банок устанавливается тигель.

Такой аппарат очень компактен, и небольшие объёмы металла можно плавить даже в проветриваемом гараже. Однако конструкция не отличается устойчивостью и огнеупорностью, и прослужит лишь несколько циклов.

Возможные проблемы и их решение

Небрежно собранный аппарат приводит к неэффективной работе печи и делает её опасной для использования

Вот несколько моментов, на которые следует обратить внимание:. Щели и зазоры в кирпичном корпусе

Их могут образовывать сколы на кирпичах или неплотное прилегание огнеупоров друг к другу. Зазоры снижают КПД топлива, уменьшают интенсивность и температуру горения. Алюминий в тигле может просто не расплавиться

Щели и зазоры в кирпичном корпусе. Их могут образовывать сколы на кирпичах или неплотное прилегание огнеупоров друг к другу. Зазоры снижают КПД топлива, уменьшают интенсивность и температуру горения. Алюминий в тигле может просто не расплавиться.

Поэтому после выкладывания каждого ряда проводится визуальная проверка на наличие отверстий. Дыры замазываются песчано-глинистой смесью или закрываются огнеупорным материалом.

Бетонный раствор рекомендуется использовать лишь в случае стационарного агрегата, который не планируется разбирать. Но не следует использовать асбестовые листы и крошку в местах нагрева печи, т. к. этот материал является канцерогеном.

Нарушение горизонтального уровня постройки. Перекос снижает устойчивость конструкции и создаёт условия для неравномерного распределения угля. Как следствие — неравномерный прогрев тигля и металла в нём.

Выкладка каждого, особенно нижнего ряда кирпичей контролируется уровнем. Также горизонтальность можно проверить, поставив на решётку банку с водой. На ровной поверхности верхняя кромка воды будет параллельна краю банки.

Ознакомьтесь с видео, в котором рассказывается, как изготовить плавильню для алюминия.

Желание иметь дома небольшую плавильную печь легко осуществимо, не требует больших вложений, знаний и времени для постройки.

Температура, достигаемая в домашней печи, позволяет плавить большинство алюминиевых сплавов за короткое время (несколько десятков минут в зависимости от объёма лома).

Конечно, качество получившегося металла отличается от промышленного. Алюминий, расплавленный в домашних условиях, содержит повышенное количество окисных плёнок, загрязнений, менее стабилен по химическому составу. Но всё же он будет пригоден для использования в быту.

Оцени статью:

Средняя оценка: 5 из 5. Оценили: 2 читателя.

ontakte

Odnoklassniki

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации