Андрей Смирнов
Время чтения: ~20 мин.
Просмотров: 0

Почему припой не липнет и как это исправить?

Припой не прилипает к металлу

Пайка нержавейки – это довольно трудоемкий процесс, но вместе с тем больших сложностей здесь нет. Сплавы, содержащие до 25 % никеля и хрома, сплавляются друг с другом довольно просто. Более того, эти сплавы могут создавать прочные соединения с остальными металлами, исключение составляют только магниевые и алюминиевые сплавы.

Но нужно обратить внимание на то, что некоторые никелированные сплавы при нагреве до температуры 500-700 градусов. Могут образовывать карбиды, их уровень выделения зависит от продолжительности пайки, поэтому время процедуры нужно сокращать

Образующиеся карбиды значительно снижают коррозийную устойчивость нержавеющей стали. Для того чтобы минимизировать выделение карбидов добавляют титан или по завершении пайки проводят дополнительную термообработку. Под действием раскаленного припоя (тиноля) наклепанный нержавеющий материал может растрескиваться, поэтому пайка происходит после отжига, без использования нагрузок во время пайки.

Выбор припоя для нержавейки полностью зависит от таких характеристик: состава стали, условий пайки. Нужно заметить, что изделия, которые сделаны в коррозийных условиях, нужно паять с помощью серебряных тинолей, где в составе находится в небольшом количестве никель. Медь, серебряно марганцовые, а также хромоникелевые припои используются во время печной пайки в сухих условиях.

В роли флюса для обработки нержавейки сегодня чаще всего используют буру. Она наносится на соединение в форме порошка или пасты. Когда бура расплавляется, остальной металл постепенно нагревается до образования ярко-красного каления (850 градусов). При достижении этой температуры, в соединение вводится припой.

Удаление прилипшего к нержавеющей поверхности материала по завершении пайки делают с помощью промывки спаянного изделия в воде, или с помощью песочной обдувки. Соляная или азотная кислота, которые можно использовать при чистке, очень нежелательны на этом этапе работы с нержавеющей сталью, так как они вместе с припоем разъедают основной металл.

Пайка нержавейки в домашних условиях

Пожалуй, все знают, что домашний мастер постоянно сталкивается с бытовыми сложностями, которые ему необходимо устранять самостоятельно. Но нередко случается и так, что нужно сделать работу, связанную с обработкой нержавеющей стали своими руками. Поэтому для этого потребуются определенные навыки, умения и знания. Также нужно будет обзавестись некоторыми материалами и инструментами. Вот перечень всего необходимого:

  • Паяльная кислота;
  • Электропаяльник на 100 Ватт;
  • Оловянный припой для соединения металлов;
  • Напильник или наждачная бумага;
  • Трубка;
  • Металлический трос.

Теперь, когда с инструментом для пайки определились, нужно узнать этапы выполнения действий:

  • Для обработки нержавейки, нужно изначально позаботиться о наличии флюса и электропаяльника мощностью 100 Ватт. Нужно знать, что мощней выбирать паяльник для обработки нержавеющей стали нет смысла. Флюсом служит обычная паяльная кислота. Также не забывайте про то, чтобы под рукой всегда был оловянно-свинцовый припой.
  • Когда все необходимые инструменты и материалы готовы для пайки, можно начинать работу. Сперва необходимо зачистить место соединения нержавеющей стали: выполнить это можно при помощи наждачки или напильника. По завершении очистки рабочих участков необходимо нанести паяльную кислоту с последующей обработкой. Если обработка не получается (припой не прилипает к поверхности нержавейки), то нужно повторно произвести манипуляции с паяльной кислотой тщательно разогретую поверхность, затем выполнить обработку заново.
  • В случае, когда вы сделали вторую попытку, и она не завершилась успехом, и припой опять отстает, то рабочую поверхность нержавейки требуется почистить специальной щеткой, которую можно сделать своими: потребуется кусок трубы сечением 5 мм, куда разместите тонкие жилы, вытянутые из металлического троса. Теперь, нанесите на место пайки кислоту, а после подведите одновременно сюда щетку и паяльник. Затем начните работать двумя инструментами. Нужно отметить, что этот процесс очень хорошо помогает при удалении оксидной пленки с поверхности нержавейки.
  • Когда детали получилось отлудить, начинайте пайку нержавеющей стали, используя в работе паяльник и флюс.

Меры предосторожности при измерении

Работа без очков.

При пайке не забывайте, что вы имеете дело с расплавленным металлом. И если капелька олова, упавшая на руку, мало кого может напугать, то вот отпружинившая раскаленная ножка с радиодетали, случайно попавшая в глаз, приводит к печальным последствиям.

Особенно опасна пайка на весу или под потолком. В этом случае провода могут отскочить со своего места и олово “пульнет” вам в глаз.

Поэтому старайтесь в подобных случаях всегда одевать и использовать защитные очки. А еще не забывайте про органы дыхания.

Хотя бы элементарное проветривание помещения или маленький USB вентилятор-карлсон на рабочем столе, никогда не будут лишними.

Правильная подготовка к работе

Непосредственная подготовка инструмента к пайке заключается в проведении работы по лужению. Ведь именно к нелуженому металлу не прилипает паяльный материал.

Лужением называется покрытие поверхности тонким слоем олова.

Кстати, точно также готовят к пайке детали. Как же облудить паяльник? Да очень просто. Только залудить надо не весь инструмент, а лишь его жало.

Сначала необходимо очистить его механическим способом. Для этого подойдет напильник или наждачная бумага. Чистить нужно тщательно, не оставляя бороздок и царапин, в которых могла бы остаться окисная пленка. Конечно, паяльник при этом должен быть холодным.

После тщательной очистки, надо покрыть рабочую поверхность слоем флюса. Если используется жидкий состав, то он сразу же после очистки наносится кисточкой, если используется твердая канифоль, то паяльник необходимо погружать в нее по мере нагрева жала.

Не надо ждать, когда паяльник нагреется, потому что на воздухе неизбежно образуется оксидная пленка, которая опять помешает припою прилипать. Перегрев –причина того, что медный наконечник не лудится.

После того, как паяльник разогреется до нужной температуры, жалом надо прикоснуться к припою и потереть. Можно растереть припой при помощи щепки из твердого дерева – березы или дуба. При этом нельзя допускать перегрева паяльника.

К правильно облуженному паяльнику припой отлично прилипает и не лежит на нем комками или каплями. Он равномерно покрывает медный наконечник и спокойно покидает его, когда нужно.

Новый паяльник не берет олово?

Многим радиолюбителям и тем, кто занимается профессиональным монтажом электрических схем, данная проблема знакома до боли. Основные причины такой «непрухи» заключаются в том, что жало покрывается слоем окиси и олово перестает к нему прилипать. Почему же так случается? Потому что паяльник разогревается чересчур сильно и температура его не соответствуют оптимальной.

Самый банальный паяльник часто накаляется до 380-400 градусов. А теперь судите сами: стандартный припой с маркировкой 60/40 предполагает рабочую температуру в диапазоне от 250 до 300 °С. Поэтому после покупки нового паяльника нужно прежде всего разобраться со степенью его нагрева.

Как понизить температуру?

Адекватный ответ на вопрос «Почему новый паяльник не берет олово» мы дали. А теперь следует разобраться с тем, как понизить температуру. Организовать схему включения через диммер (регулятор мощности) относится к простейшим и очевидным решениям. Что такое диммер? По-русски — регулятор мощности, а на обывательском языке штуковина для плавного включения и гашения света в квартире.

После настройки оптимальной температуры работы нового паяльника неплохо бы найти небольшой лоскутик махрового полотенца. Обильно смачиваем и хорошенько выжимаем. Далее берем канифоль, немного припоя. Жало разогретого паяльника начинаем тереть о кусок намоченной ткани — с усилием, так чтобы снять все остатки окисла. А затем его хорошенько залуживаем. Всё — паяем на здоровье!

Паяльные жала, которые нужно приводить в «чувства» подобным образом, требует к себе как минимум заботливого отношения. Их нельзя драть напильником, тереть шкуркой, да и просто надо стараться не допускать возникновения царапин. Протирайте их губкой из вискозы либо предварительно смоченной тряпочкой. Вместо воды допускается использования глицерина. Однозначно стоит прислушаться к данной рекомендации как начинающим паяльщикам так и матерым специалистам-радиоэлектронщикам.

Причины и признаки поломки

Нередко пользователи замечают, что новый электропаяльник дымит, однако это не является поломкой. Дело в том, что при нагреве происходит окисление меди и образование оксидной пленки. Чтобы жало паяльника не дымило и хорошо набирало припой, его следует предварительно подготовить – то есть облудить.

Реальной и наиболее распространенной поломкой в электропаяльнике является выход из строя системы нагрева – нихромовой проволоки или керамического нагревателя. Такая проблема может проявить себя тем, что электропаяльник перестал нагреваться или напротив, перегревается.

Причиной отсутствия нагрева медного стержня паяльника могут стать:

  • неисправность электропровода или электрической вилки;
  • отсутствие контакта между электропроводом и нагревательным элементом;
  • нагревательный элемент перегорел и не выполняет нагрев стержня паяльника.

Все эти проблемы легко диагностируются и устраняются в домашних условиях, поэтому не стоит спешить покупать новый инструмент – можно отремонтировать ваш старый.

В некоторых случаях, когда поломок в электроцепи у паяльника нет, причиной его плохой работы могут стать следующие обстоятельства.

  • Жало электропаяльника расположено неправильно. Для устранения неисправности нужно чуть глубже поставить жало внутри корпуса инструмента и зафиксировать его в этом положении. В ситуациях, когда стержень жала оказался коротким, придется менять его полностью, выбирая нужный размер.
  • На поверхности жала образуется окалина. Этот недостаток легко устраняется при помощи обработки поверхности жала мелкозернистой наждачной бумагой. После выполнения зачистки жало нужно нагреть, а затем поместить его кончик в канифоль и растереть состав на металлической оплетке, куда нанесен припой. После такого лужения на жале электропаяльника появится равномерный и тонкий слой припоя, а окалина больше не будет помехой для паяния.

Случается, что некорректная работа электропаяльника происходит по причине того, что в припое содержится слишком большое количество свинца, поэтому работать с ним нужно не перегревая паяльник, выбирая правильную мощность. Другим вариантом плохого нагрева стержня паяльника может стать неправильная форма жала. Наиболее эффективно нагревается стержень, если он имеет скошенный овальный срез.

Недостатки

  • После завершения процесса готовое изделие будет иметь уже более низкую температуру плавления в месте спайки;
  • Прочность соединения не рассчитана на высокие механические нагрузки;
  • Пайка алюминия оловом в домашних условиях не дает столь высокого качества соединения, как другие способы соединения и может применяться преимущественно для мелкого ремонта изделий с небольшой ответственностью при эксплуатации.

Нюансы при пайке

Главной особенностью при спаивании алюминия является борьба с оксидной пленкой. Она стала самой большой проблемой, которую нужно решать еще до процесса спаивания при помощи очистки, растворителей и других методов. Пайка алюминия твердыми припоями требует четкого следования режимам, так как слишком большая температура может испортить сам металл, а слишком маленькая не даст произвести качественное соединение. При работе с большой толщиной металла пайка проводится в несколько слоев.

Оксидная пленка алюминия

Способы пайки оловом

Одним из основных способов является пайка алюминия газовой горелкой. Для этого горелка присоединяется при помощи шланга к газовому баллону. При включении газ под давлением, которое может регулироваться, подается на сам инструмент и через сопла выходит наружу. При поджигании образуется пламя, которое постоянно горит. Чем выше давление подачи, тем больше его температура.

Пайка алюминия газовой горелкой

Существуют такие же бензиновые горелки, которые работают на парах высококачественного бензина, но они обладают относительно низкой температурой горения и применяются преимущественно для работы с тонкими изделиями.

Пайка паяльником, зачастую производится при помощи дополнительных материалов, таких как канифоль сосновая и других флюсов. Инструмент подключается к электрической розетке и нагревается до такой температуры, которая может расплавить оловянный припой.

Пайка алюминия паяльником

Необходимые материалы и инструмент

Помимо самого припоя следует иметь еще:

  • Растворитель (для обработки поверхности);
  • Флюс;
  • Щетку по металлу;
  • Режущий инструмент для обработки кромок;
  • Паяльник или горелку.

Выбор олова и подбор инструмента

Пайка алюминиевыми припоями с добавлением олова может иметь несколько различных вариантов, в зависимости от состава самого припоя

Для такого металла в нем должно быть как можно меньше свинца, но что следует обратить внимание при изучении процентного содержания состава. Содержание цинка помогает снизить температуру плавления

Инструмент подбирается исходя из личных предпочтений, но для работы с особенно тонкими деталями лучше подходит горелка, чем паяльник.

Подготовка поверхности

Первым делом, поверхность изделия зачищается при помощи щетки по металлу, или наждачной бумаги, если речь идет о тонких листах. После этого обязательно следует обработать поверхность при помощи растворителя, так как он помогает снять все имеющиеся налеты жира и масел с металла. При их наличии качество соединения ухудшается. Растворители помогают бороться и с оксидной пленкой, которую нельзя расплавить паяльником или горелкой. Если речь идет о проводах, то их требуется еще залудить, чтобы спаивание прошло быстрее и сам основной металл не пострадал во время воздействия. Когда производится пайка металлов толщиной от 4 мм и выше, то перед подготовкой необходимо еще разделать кромки, чтобы пропаялась вся поверхность и площадь контакта была максимальной.

Зачистка алюминия для пайки оловом

Пошаговая инструкция

  1. Сначала металл подвергается предварительной подготовке, как это описано выше;
  2. После этого можно включать паяльник или выставлять горелку на нужный режим;
  3. Далее следует обработка поверхности паяльника и места спайки флюсом;
  4. С этого момента можно приступать к спаиванию, расплавляя постепенно металл припоя над основным;
  5. Когда будет заделан последний слой, то следует сначала дать металлу остыть, а потом проверить качество пайки любым удобным способом.

Таблица режимов пайки алюминия

Марка

Состав

Температура плавления ˚С

ПОС61

Олово 61% Свинец 39%

190

ПОС61М

Олово 61% Свинец 37% Медь 2%

192

ПОС90

Олово 90% Свинец 10%

220

ПОС40

Олово 40% Свинец 60%

238

ПОС30

Олово 30% Свинец 70%

266

ПОС10

Олово 10% Свинец 90%

299

Техника безопасности

Во время работы с высокими температурами не нужно забывать о включенном паяльнике и следует своевременно тушить горелку. При работе с газом и бензином источник огня нужно максимально удалять от баллона или емкости с топливом. Перед каждым началом работы обязательно нужно проверять соединение шлангов и их целостность, чтобы они не пропускали газ. Некоторые разновидности флюсов могут быть вредными при испарении, так что помещение должно хорошо проветриваться.

Технология сварки электропроводки

Чтобы соединить между собой два медных провода, которые являются частью электропроводки, нужна кратковременная электрическая дуга. Она позволяет быстро оплавить края свариваемых кабелей и монолитно соединить их между собой. Чтобы надежно соединить два медных кабеля электропроводки нужно:

  1. Очистить жилы в местах их соединения от изоляции (расстояние очищенного кабеля от места соединения должно составлять около 7 см).
  2. Скрутить два медных волокна.
  3. Длина скрутки (перекрученных между собой жил кабеля) должна составлять 50 мм.
  4. В 3 см от края свариваемых проводов необходимо установить прижимное устройство сварочного аппарата (прижимное устройство подключается к значению « — » сварочного аппарата и играет роль массы контакта).
  5. Затем в держатель устанавливается специальный электрод, конец которого подносится к месту сварки. Электрод должен немного соприкасаться с торцевой частью места скрутки. После того, как удалось зажечь дугу, через 2 секунды электрод нужно убрать.

Дуга, возникающая от соприкосновения электрода и торцевой части скрутки оплавит края медных кабелей. В результате этого появиться цельное, прочное и монолитное соединение с таким сечением, которое не будет препятствовать прохождению по электропроводке тока.

После завершения сварочных работ, нужно подождать, когда скрутка остынет, а затем ее необходимо свернуть. Затем ее нужно заизолировать при помощи обыкновенной изоленты либо специальной термоусадочной трубки.

Чтобы правильно и надежно соединить между собой при помощи электрода две жилы электропроводки, необходимо уметь подбирать правильный режим работы сварки. Используемые режимы трансформаторов или инверторов, с учетом сечения проводов, а также количества соединяемых между собой прутком, показаны в таблице:

Сечение (мм)Количество свариваемых между собой прутков (штук)Показатель используемой силы тока (А)
1.5270
1.5380
2.52100
2.54120

Соединение между собой скруток электропроводки благодаря применению сварки, позволит создать надежный контакт жил. Кроме того, ее использование позволит избежать перегрева либо механического обрыва двух соединяемых жил.

Ошибка №6 Неправильный подбор флюса.

Почему
нельзя паять без флюса? Дело в том, что на любых деталях или проводах
присутствует, так называемая оксидная пленка, содержащая микроскопические
частички жира, пота, грязи и т.д.

Она то и не дает возможности нормально прилипнуть припою к поверхности.

При обработке флюсом картинка радикально меняется.

Флюс не только помогает растворить эту пленку, он в процессе пайки не дает ей возможности образоваться вновь. За счет этого олово самостоятельно обволакивает, пропитывает и проникает во все поры между жил.

Раньше наши деды вместо флюса использовали аспирин. Казалось бы, почему нет? Канифоль – это абиетиновая кислота, а аспирин – ацетилсалициловая. А чем как не кислотой окислы счищать?

Однако будьте весьма осторожны в этом вопросе.

Некоторые
советуют в качестве флюса использовать только паяльную кислоту. Якобы эффект от
нее лучше.

По сути,
кислота это тот же самый флюс, но не простой, а активный. А это означает, что
вместе с пленкой она отлично растворяет и сами компоненты.

Это конечно
происходит не сразу, но через несколько месяцев место пайки может превратится в
кисель. Подобное происходит, если на поверхности останутся и задержатся хотя бы
несколько микрокапелек кислоты.

А она
проникает во все поры, и простое протирание тряпочкой не всегда спасает.
Кислоту нужно удалить как можно быстрее.

Для этого используйте зубную щетку или кисточку, смоченную в изопропаноле или спирте.

Работая со
старыми деталями, покрывшимися толстым слоем грязи и окисла, не рекомендуется
соскрябывать все это дело ножиком.

Профессионалы
советуют воспользоваться стиральной резинкой.

При пайке строго различайте флюсы (канифоль, это кстати тоже флюс). Они бывают:

активные, содержащие кислоту

нейтральные

Все эти жидкости с поверхности материала после пайки нужно удалять в любом случае.

Очень осторожно используйте активные и не применяйте их при работе со светодиодными лентами, электронными платами

Кислота
помимо разъедания поверхности способна проводить ток, и тем самым ненароком провоцировать
короткое замыкание.

Использование самодельного жала

Для экономии средств многие мастера решают создать самодельное жало. Принцип работы паяльника достаточно прост:

  1. Есть нагревательный элемент, который получает питание от сети энергоснабжения.
  2. Тепло передается жалу, которое имеет заостренную форму.
  3. При контакте наконечника с обрабатываемым материалом он разогревается и становится пластичным.

Изготовить самодельную конструкцию можно следующим образом:

  1. Требуется кусок медного провода, который имеет диаметр около 0,5 см. В качестве жала может применяться проводник, один конец которого затачивается под углом 45 градусов. Требуется и небольшой кусок ткани, устойчивый к воздействию температуры.
  2. Один из концов кабеля изолируется. Он будет использоваться в качестве рукоятки. Часто в качестве изоляционного материала применяется стеклоткань. Фиксация проводится при помощи термостойкого клея.

Самодельное жало

Пайка без паяльника может проводится при применении источника огня, к примеру, газовая плита. При помощи огня наконечник разогревается, после чего нужно коснуться припоя или канифоля. За счет применения специального материала наконечник залудится и жало можно будет использовать в качестве паяльника.

Как записать песню в Adobe Audition

Как научиться паять. Именно такой, небольшой специальный урок, не относящийся напрямую к основной тематике, решил подготовить для тех, кому не только придётся паять шнуры, гнёзда, штекера, но и вообще, что угодно. Итак, начнём…

Что нам понадобится для пайки?

Конечно же паяльник (в идеале – паяльная станция), оловянный припой, канифоль, в идеале — проволочный припой, который представляет из себя намотанную на катушку, длинную, тонкую оловянную трубку, похожую на проволоку, в полости которой находится канифоль. Т.е. при пайке, в этом случае, нам не нужно, как по-старинке, опускать жало паяльника, то в канифоль, то в припой, а все это происходит одновременно в одной точке. Об этом подробнее чуть ниже…

Приобрести все необходимые компоненты можно в ближайшем магазине радиотоваров.

Если у Вас не паяльная станция, которая изначально готова к пайке сразу же после включения, а обычный паяльник, то перед работой (особенно если он новый) его нужно специальным образом подготовить — залудить, иначе паять не будет. Что это такое «залудить», сейчас разберём.

Как починить?

Чтобы выполнить ремонт электрического паяльника своими руками в домашних условиях, потребуется разобрать электроинструмент, при этом не важно, имеет он с пластиковую ручку или с деревянную. Нередко электропаяльник не паяет и не греет – так происходит, если испорчена вилка электропровода

В этом случае вилку придется заменить и поставить новую. Современные модели часто бывают оснащены неразборными моделями вилок, в таком случае ее просто обрезают и вместо нее устанавливают разборную модель.

В случае, когда внутри инструмента нарушен контакт сетевого электрошнура и нагревательного элемента, паяльник разбирают и проводят переподключение контакта шнура, удалив его небольшую старую часть. Если вышел из строя сам нагревательный элемент, то диагностировать такую поломку можно при помощи ампервольтметра, а при его отсутствии – путем исключения остальных вышеперечисленных вариантов неисправностей.

В случае необходимости замены нагревательного элемента выполняются следующие действия.

  • Потребуется взять сопротивление марки ПЭВ-10 керамического типа, номинал которого равен 1-1,5 Ом. В резисторе имеется отверстие, расположенное по центру. В это отверстие можно легко поставить жало электропаяльника, причем вам не потребуется выполнять дополнительную подгонку элементов друг к другу.
  • Следующее действие – нужно удалить сгоревший нагревательный элемент. Для этого на металлическом кожухе, защищающем нагревательный элемент, в месте расположения продольного шва потребуется выполнить распил, приблизительно до середины трубки. Затем трубку-кожух разворачивают и срезают у нее уголки в месте получившегося углубления. Это действие поможет предотвратить контакт металлической трубки с контактами сопротивления ПЭВ-10.
  • Сопротивление ПЭВ-10 теперь будет играть роль нагревательного элемента, его мы и поставим в углубление кожуха-трубки. После этого отогнутые лепестки нужно вернуть на свои места и закрепить их при помощи небольших аккуратных хомутиков из проволоки.
  • Далее потребуется подключить электрошнур и подать на сопротивление напряжение. С этой целью зачищают электропровод от изоляционной обмотки на длину примерно 2 см от его конца. Затем зачищенные концы провода обматывают асбестовой нитью – делать это нужно плотно, без единого промежутка.
  • Заизолированные асбестовой нитью концы провода проводят через канал рукоятки паяльника и подсоединяют к контактам сопротивления. Место вывода нагревателя также нужно изолировать асбестовой нитью. Провода внутри корпуса необходимо разместить так, чтобы они не касались друг друга – для этого еще раз следует выполнить обмотку обоих проводников асбонитью, сложив их вместе.

В процессе выполнения ремонта электрического паяльника могут оказаться полезными следующие рекомендации специалистов.

  • В процессе ремонта нельзя надолго оставлять электропаяльник во включенном состоянии. При наличии в нем неисправностей и при замене спирали может случиться короткое замыкание электроцепи.
  • В процессе выполнения перемотки спирали нагревательного элемента нужно следить за тем, чтобы витки не соприкасались, и между рядами прокладывать слюду.
  • Если произошло перегревание жала и его подплавление, этот участок нужно хорошо заизолировать при помощи изоленты и кембрика, которые крепят на область повреждения жала.

В процессе работы с электрическим паяльником во избежание появления неисправностей необходимо устранять воздействие механических нагрузок в области крепления к нагревателю электрошнура, а также беречь от повреждений сам шнур и его электровилку.

О том, как отремонтировать паяльник, смотрите в следующем видео.

Включение эффекта Peek

Почему припой не липнет к паяльнику


Не прилипает к паяльнику припой? Это проблема не только новичков, но и специалистов с опытом. Единственного универсального преодоления этого препятствия в работе нет. Причины такого неудобства, как и способы его устранения могут быть различными. Ограничимся кратким их перечислением. А попавший в подобную ситуацию мастер уже самостоятельно подберет способ, подходящий к его случаю.Возможные причины отсутствия прилипания припоя:

  • грязное жало паяльника;
  • грязная канифоль;
  • перегрев или недостаточный прогрев рабочей части паяльника;
  • плохое качество припоя;
  • отсутствие флюса при пайке;
  • неправильно подобран флюс и припой;
  • пайка на улице, на сквозняке;
  • отсутствие прогрева металлического изделия перед пайкой;
  • случайное касание горячим жалом какого-либо пластика;
  • нагар и химические окислы на поверхности жала;
  • недостаточная концентрация самостоятельно приготовленных жидких флюсов;
  • малая мощность паяльника.

Для механической зачистки медного жала

подойдет любое народное средство:

  • нож, скальпель;
  • напильник, надфиль;
  • наждачная бумага, полировальная шкурка;
  • металлическая щетка;
  • швейная игла;
  • насадка для бормашины.

Для очистки от нагара

подойдут:

  • бумага;
  • вата;
  • ветошь;
  • губка;
  • поролон;
  • канцелярский ластик.

Списки не полные, можно экспериментировать.

Чтобы хорошо залудилось медное жало надо удалить окислы с его поверхности. Этот химический способ очистки хорошо выполняется со средством «Оксидал». Разогретое жало просто помещается в него и меняет свой вид буквально на глазах. После чистки паяльник протирается влажной губкой или поролоном.

Полезной является легкая проковка съемного медного жала. Металл будет плотнее, что замедлит и уменьшит процесс его обгорания.

Жало рабочего паяльника не обязательно изготавливается медным. Все чаще производители предлагают варианты паяльников, в которых используется необгораемое «вечное» жало. Его чистка от грязи, излишков припоя и нагара исключает классические варианты с применением напильника и наждачной бумаги. Чистка возможна двумя способами:

  • специальной губкой, именно для этого и предназначенной;
  • латунной стружкой – жало становится идеальным после нескольких маканий в емкость с ней.

Экономный вариант предусматривает замену специальной губки на посудную из целлюлозы, а стружки латуни – на густую и плотную кухонную металлическую (в идеале – медную) мочалку.

Для регулировки мощности и, соответственно, температуры рабочей части жала паяльник подключается через лабораторный автотрансформатор. Без него можно поэкспериментировать со сменными жалами разной длины. Чем оно длиннее, тем ниже температура на его конце. И наоборот.

Иногда избежать проблем с прилипанием припоя помогает активатор для жала. Эта смесь без свинца и галогенов по своим заявленным характеристикам защищает и продлевает жизнь жалу, а также восстанавливает его смачиваемость материалом припоя

Обратите внимание – активатор не гарантирует очистки жала, а защищает его поверхность от образования вредных окислов и нагара

Если производитель решил сэкономить и умышленно завысил процентную долю свинца – имеем более тугоплавкий припой с низкой текучестью, а возможно и не пригодный для пайки.

Устранив препятствие и окончив пайку не забудьте, что жало паяльника после работы обязательно должно быть очищено и залужено. Чистый и ухоженный, всегда готовый к применению инструмент – лицо мастера.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации