Андрей Смирнов
Время чтения: ~15 мин.
Просмотров: 0

Гуммирование деталей и изделий резиновым покрытием

Качественная обрезка сливы: секреты урожайности и декоративности

Обрезка сливы весной видео и фото. Плодовые и декоративные качества особенности, сроки и схемы обрезки. Назначение обрезки сливы: омолаживание и формирование

Способы измельчения табака в домашних условиях

После вышеописанной обработки табачные листья приобретают хрупкость и начинают легко крошиться. Измельчить табак можно вручную, а можно при помощи специальных устройств.

Ручная резка табака

Если нет в наличии машинки для измельчения, то табачные листы можно нарезать ножом. Для этого понадобятся острый нож и доска для разделки. Их желательно не использовать для других целей. Нарезку можно проводить со сторон, параллельных друг другу, а затем менять их, развернув листья другой стороной. Полоски табака не должны быть длинные, поскольку это негативно скажется на качественных характеристиках продукта. Желательно, чтобы они были по ширине около 3 мм.


Листья режут на мелкую лапшу, которую затем снова нужно более мелко порезать. Перед тем как измельчить табак, следует убедиться, что он достаточно сухой. Если табачные листья режутся с определённым хрустом, то его правильно высушили и подготовили для использования. Если звук отсутствует, то товар излишне переувлажнён и его надо подсушить.

Знаете ли вы? Многие производители сигарет наполняют их пылью, обработанными стеблями и даже бумагой. Пропитка делается химическим вкусовым аналогом табака. Себестоимость таких сигарет очень низкая и гораздо ниже цены, которую заплатит за них покупатель.

Основные правила выбора машинки

При выборе машинки для нарезки табака можно растеряться, ведь их существует большое разнообразие с самым разным оформлением. Они отличаются по материалу изготовления, количеству деталей и виду лезвия. Цена машинки для измельчения зависит от количества деталей, материала и сложности изготовления.

Изделия, изготовленные из разных материалов, имеют свои особенности:

  1. Металлические. Прослужат довольно продолжительный период. Их часто используют в клубах любителей кальяна.

  2. Акриловые.Хорошо подходят для индивидуального использования на дому. Легки в обслуживании и не сильно впитывают запах.
  3. Деревянные. Экологичные и традиционные устройства.

В продаже можно встретить такие модели:

  1. Двухкомпонентные (контейнер для хранения и лезвие).
  2. Четырёхкомпонентные, содержащие контейнер, лезвие, сетку, контейнер.
  3. Пятикомпонентные. Содержат контейнер, лезвие, сетку для фильтрации мелких частиц, контейнер-хранилище.

По виду используемых лезвий данные приспособления делятся на:

гвоздики — измельчают неважно;

ромбовидные — обеспечивают отличную нарезку;

пирамидальные — измельчают неважно, но придают табаку воздушность.

Ознакомьтесь с лучшими сортами табака.

Электроприборы работают по принципу кофемолки. Они обеспечивают хорошее измельчение и быстроту работы

При выборе электрических машинок для измельчения нужно обратить внимание на форму ножей и надёжность, мощность мотора. Чтобы устройство качественно перерабатывало табак, нужно выбрать хорошие лезвия, лучше всего — ромбовидные

Особенности использования

Гриндер имеет вид коробочки, состоящей из 2 частей, которые имеют острые лезвия. Такую коробку заполняют сырьём и начинают вкруговую крутить её части в разные стороны. Лезвия внутри такого устройства во время движения измельчают табак до необходимых размеров. Определённые экземпляры имеют сетку для распределения крупных и мелких фракций.


Для измельчения больших объёмов табака следует выбирать электрический или металлический гриндер. Для домашнего использования достаточно пластикового гриндера.

Знаете ли вы? Первым европейцем, который ознакомился с табаком, быль первооткрыватель американского континента Христофор Колумб. В 1492 году аборигены одарили его связкой сушёных табачных листьев, но он не понял, как его использовать, и выбросил подарок за борт.

Термические способы резки металла

Газовый способ

При такой технологии разрезания металлических изделий используется высокая температура горения газа, а в применении источников электроэнергии необходимости нет, при этом различают следующие ее виды:

Кислородная резка

При такой резке происходит горение металла в кислороде, направляемом в виде струи, которая благодаря своему напору удаляет образующиеся оксиды. При этом не происходит расплавления металла: он горит, оставаясь твердым, в результате чего рамки среза получаются ровными.

Кислородно-флюсовая резка

Такая технология разрезания металла предполагает подачу в область реза флюса в виде порошка. Процесс резания облегчается при этом за счет того, что флюс оказывает на него тройное воздействие:

А) химическое;

Б) термическое;

В) абразивное.

Кислородно-копьевая резка

При таком способе разрезания металла высокая температура обеспечивается за счет сгорания специального кислородного копья, представляющего собой стальную трубку, по которой в зону резки подается кислород.

Основные преимущества газовых способов резки:

А) низкая стоимость;

Б) простота процесса;

В) можно разрезать металлоизделия большой толщины.

Основные недостатки газового метода резки:

А) невысокая точность;

А) повышенный расход материала;

В) требуется дополнительная обработка краев разреза;

Г) незначительная скорость резки;

Д) термическая деформация обрабатываемых изделий.

Газоэлектрическая резка

В этом случае применяется источник электроэнергии. Удаление расплава, образующегося в рабочей зоне, осуществляется с помощью газовой струи. Газоэлектрическая резка может быть двух типов:

А) воздушно-дуговой (при этом расплавленный металл удаляют, используя струю воздуха, подающуюся под большим давлением);

Б) кислородно-дуговой (в этом случае осуществляется подача струи кислорода, вызывающей сгорание нагретого электрической дугой металла и выдувание образующихся оксидов за пределы зоны резки).

Главным недостатком газоэлектрической резки является возникновение науглероживания материала в рабочей области, как следствие горения угольных электродов. Ее используют в основном при необходимости устранить дефекты, имеющиеся у сварных швов.

Плазменная резка металла

Плазменная резка

При таком методе режущим инструментом является создаваемая особым устройством, называемым плазмотроном, струя плазмы с температурой 5—30 тысяч градусов.

Имеются два варианта плазменной резки:

1) с применением высокотемпературной плазменной струи (в этом случае дуга образуется между металлическим наконечником плазмотрона и окончанием электрода, но сама обрабатываемая деталь не является частью электрической цепи);

2) с использованием плазменно-дуговой резки (дуга при этом методе возникает между несгорающим тугоплавким стальным электродом и поверхностью разрезаемого металла).

По сравнению с газовой резкой использование для разрезания металла плазмы дает ряд преимущества, так как обеспечивается:

А) высокая скорость резания;

Б) универсальность применения;

В) точное высококачественное разрезание металлических изделий;

Г) разделка металлов без необходимости применения дорогостоящих газов;

Д) возможность производить резку по сильно искривленному контуру;

Е) более высокая экологическая безопасность.

Недостатки:

А) сложность оборудования и его техобслуживания;

Б) невозможность разрезать изделия с толщиной, превышающей 8—10 см;

В) высокий уровень шума;

Г) дороговизна.

Существуют и другие термические методы разрезания металлов (например, такие, как лазерная или криогенная резка), но они не нашли широкого применения из-за сложности и высокой стоимости используемого оборудования.

Особенности процесса резки

Выполнить расчет тротуарной плитки просто, особенно если форма материала совпадает с формой самого участка. К полученному числу нужно прибавлять 10-15% от рассчитанного количества на запас, который нужен в случае резки брусчатки. Увеличить процент запаса нужно в том случае, если форма плитки не квадратная, а например, круглая или овальная. Для резки используются различные инструменты. Наиболее популярным является болгарка с алмазным диском. Специальных навыков для работы с инструментом не требуется. Главное условие – правильная разметка. Дополнительно рекомендуется выделить специальное место для резки материала, при этом уже готовую плитку нужно хранить подальше от него, поскольку на поверхности может оседать пыль, которая быстро въедается, чем портит ее внешний вид.

Характеристики

Состав:

  1. Коалесцент. Нужен для образования цельной пленки.
  2. Акрилатный латекс. Необходим для придания эластичности, прочности.
  3. Вода. Растворитель для красящего состава.
  4. Антифриз. Увеличивает морозостойкость готового покрытия.
  5. Разные добавки для изменения основных характеристик, пигменты, наполнители.
  6. Консервант. Нужен для сохранения красящего состава при хранении.

Характеристики резиновой краски:

  1. Высокая адгезия.
  2. Длительность высыхания — до двух часов.
  3. Устойчивость к перепадам температуры в пределах -50–+60°C.
  4. Для нанесения подойдут кисти, валики. Существуют красящие резиновые составы, которые выпускаются в баллончиках для распыления на металлические поверхности.
  5. Срок службы — 10 лет.
  6. Растяжимость — до 400%.

Банка с краской и кисточкой (Фото: Instagram / megastroy_diy)

Производство работ

Заказать обрезинивание металлических поверхностей любой сложности, конфигурации, объема на площадях компании ООО «Резинотехника», г. Москва, можно на сайте предприятия. Мы производим высокотехнологичное гуммирование любых металлических изделий по индивидуальным заявкам клиентов.

Работы выполняются быстро, качественно, с гарантией. После выполнения работ изделия служат долго, без сбоев и простоев. Имеется транспорт для доставки по Москве и региону. Обращайтесь к нам – выполним любые операции по наращиванию, реставрации, изготовлению гуммированных деталей, узлов, агрегатов.

Обрезинивание и изготовление валов

Наша компанияболее 9 лет оказывает услуги по ремонту и изготовлению различных резиновых валиков на современном оборудовании с применением Европейского сырья

Квалифицированные специалисты, огромный накопленный опыт — гарантирует высочайшие качество предлагаемых услуг.

Виды работ

  • Обрезинивание валов, нанесения резины, силикона (восстановление покрытия вала, обрезиновка);
  • Ремонт шеек вала;
  • Шлифовка резинового покрытия;
  • Бомбирование, нарезка;
  • Изготовление вала по чертежу или образцу, а так же нанесение резины;
  • Гуммирование вала, изготовление силиконовых валиков для высоких температур и ламинации;
  • Замеры твердости резины, снятия размеров, подбор резины, рекомендации по подбору резиновой смеси.

По сфере применения

На производстве с применением различных валов: резиновых, противодавления, красочных, клеевых, прижимных, опорных, дукторных, транспортных, промышленный, EPDM, полиграфических роликов, валиков и другие виды, часто требуется оперативные услуги по их ремонту или восстановлению резинового покрытия в оптимальные сроки и по приемлемым ценам. 

Данные валы широко используются в полиграфии, на печатных машинах, производстве мебели, деревообработке, металлообработке, производство бумаги, салфеток, стекла, ПВХ, деталей интерьера.

В различных областях промышленности и применении в разиличном оборудовании где необходимо распределять, наносить (краску, клей, грунт), перемещать, давить, раскатывать, прижимать и различные работы по материалу требующего использования валов с резиновым или силиконовым покрытием.

Особенности, обрезинивание валов 

  • Предназначение вала, ролика (дукторный, прижимной, раскатной, красящий, транспортировочный и так далее);
  • Среда работы вала: химически-стойкая, если воздействует различная химия (сольвенты, кислоты, уф-лаки и другие агрессивные жидкости) или износостойкая, в случае если имеется механическое воздействие (прижимные, транспортировочные, раскатные, продавливающие);
  • Твердость по Шору, минимальная твердость для износостойких мин. 25 Sha, макс. 90 Sha; химически стойкая max. ед. 95 Sha;
  • Максимальная длина 3 100 мм; максимальный диаметр 350 мм, мин.толщина резины 5 мм (реже 4 мм)
  • Для высоких температур до 250 градусов Цельсия, нанесение силикона необходимой твердости; 
  • Иные параметры для гуммирования или изготовления вала, в случае изготовление стержня, потребуется чертеж или образец.

Таблица свойств и ограничений резиновых и силиконовых покрытий (справочно):

Min.

Max.

Температура, Цельсий

Силикон

 100 0С

 250 0С

Резина

 —

 100-120 0С

Твердость, ШорА ед.

Для спиртовых, водных красок: резина

 25

 55

Для износостойкой резины

 70  90

Для УФ-красок и химии: резина UV / EPDM

 35 / 60    

 65 / 90

Силикон

 —

 90

Ширина изделия общая, мм

3100

Диаметр резины, мм

 —

 350

*Указанные в таблице ограничения имеют справочный характер, условия производства почти всегда позволяют добиться необходимых свойств требуемые Заказчиком.Производим подбор резины необходимой упругости и различной стойкости к износу и химии: к кислотам, к щелочам, к парафиновым маслам, к ароматическим маслам, к бензину, к воде, к растворителям (этилацетат, тоулол и т.д.), к спирту, сольвенту, к озону и УФ и так далее.

Ремонт шеек вала, по запросу выполняем восстановление и ремонт посадочных мест, шеек, цапф на валах — нужен чертеж или эскиз.

Балансировка валов, по запросу если есть необходимость.

  1. d1 — диаметр основания (стержня);
  2. Dрез. — диаметр финишный с резиной (который хотели бы получить);
  3. Lрез. — длина по резине (или рабочая ширина резиновой поверхности); общая длина вала от конца до конца;
  4. Среда использования вала (с чем взаимодействует), если известно: твердость резины и/или тип резины;
  5. Если имеется то чертеж или эскиз.

Для получения стоимости обрезинивания (ремонта) валов направить данную информацию на эл.почту: info@global-exp.ru Адрес склада и офиса: г. Москва, отгрузка и получение: самовывоз или ТК ПЭК; ТК Деловые линии, СДЭК. Для уточнения вопросов:+7(499)403-39-09 Работы и услуги нанесению резины или силикона на валы/ролики, все валы изготавливаются в ЦФО выделяя высокое качество, оперативность и выгодные цены.

Похожие статьи

Преимущества и недостатки переоценки основных средств…

Основные термины (генерируются автоматически): средство, бухгалтерский учет, балансовая стоимость, стоимость, переоценка, накопленная амортизация, рыночная стоимость, операционная прибыль, учетная стоимость, финансовая бухгалтерская отчетность.

Особенности последующей оценки и учета основных средств

2) метод коррекции износа, когда амортизация переоценивается пропорционально изменению балансовой стоимости долгосрочного актива до вычета износа, при этом после переоценки балансовая стоимость основного средства должна соответствовать его переоцененной…

Бухгалтерский учёт основных средств в соответствии…

Основные термины (генерируются автоматически): IAS, средство, балансовая стоимость, первоначальная стоимость, бухгалтерский учет, справедливая стоимость, полезное использование, переоцененная стоимость, вычет амортизации, финансовая отчетность.

Учет и оценка основных средств | Статья в сборнике…

Основные термины (генерируются автоматически): средство, балансовая стоимость, первоначальная стоимость, справедливая стоимость, затрата, убыток, актив, переданный актив, основное средство, ликвидационная стоимость.

К вопросу учета основных средств в соответствии в МСФО и РСБУ

Основные термины (генерируются автоматически): средство, IAS, бухгалтерский учет, стандарт, RAS, первоначальная стоимость, финансовая отчетность, экономическая выгода, учет, балансовая стоимость.

Основополагающие аспекты учета основных средств по МСФО

Основные термины (генерируются автоматически): средство, балансовая стоимость, справедливая стоимость, бухгалтерский учет, финансовая отчетность, первоначальная стоимость, основное средство, международный стандарт, отчетный период, полезная служба.

Оценка основных средств при переходе на МСФО (на примере…)

Основные термины (генерируются автоматически): Справедливая стоимость, балансовая стоимость, первоначальная стоимость, средство, убыток, тенге, затрата, производственный цех, возмещаемая стоимость, переданный актив.

Проблемные аспекты оценки основных средств в российском…

Основные термины (генерируются автоматически): бухгалтерский учет, средство, первоначальная стоимость, IAS, стандарт, финансовая отчетность, справедливая стоимость, основное средство, российская система, Россия.

Нанесение полиуретана

Многие вращающиеся детали машин и механизмов раньше других частей оборудования выходят из строя из-за беспрерывного трения и частых ударных нагрузок. К таким изделиям относятся: втулки, ролики, валы, барабаны. Специалисты компании ООО ТК«Резинотехника», г. Москва, давно разработали и успешно внедрили в производство высокотехнологичный метод – гуммирование полиуретаном.

Этот способ произвел революцию в машиностроении. Полиуретан наносится как на вновь изготовленные металлические детали, так и на полностью изношенные. Теперь нет необходимости в замене комплектующих изделий со стертой поверхностью. Стоит заказать у компании ООО ТК«Резинотехника» обрезинивание и все ваши детали будут как новенькие. Специалисты предприятия научились готовить смеси, предназначенные для нанесения на металлы с различной степенью твердости.

Преимущества данного метода очевидны. Процесс обрезинивания осуществляется быстро, с минимальными затратами. Не нужны литейные формы, дорогостоящая оснастка. Полиуретан наносится на детали с различной сложностью форм, размеров, прочности. Производство безотходное, технологичное, не требующее специального оборудования, сложного инструмента. Мы успешно восстанавливаем барабаны, ролики, валы с разбежностью сечений от 1 см до 1 м.

Основные элементы декоративных деревьев

Все декоративные поделки-деревья имеют три основных элемента:

Основа. В окончательном варианте основа — это крона дерева. В большинстве случаев основа имеет форму шара. Но если топиарий изготавливается по особому случаю, то можно придать кроне форму сердца, цифры или буквы.

Для шарообразной основы часто используют плотно скомканную газетную или другую ненужную бумагу, перетягивают ком нитками и обмазывают клейстером.

Для фигурной основы используют пенопласт, монтажную пену, форму из папье-маше.

Ствол. В качестве ствола для «дерева счастья» используется любой подходящий материал: спица, жесткая проволока, деревянные шпажки, элементы каких-то конструкций, подходящих по форме.

Методы обработки

Внутренние полости котлов аппаратов заполняются водными растворами солей, кипящей водой, в результате чего, от воздействия температуры выше 100º С, сырая резиновая смесь становится прочной эластичной массой, надежно сцепляясь с поверхностью металла, заполняя поры и трещины, обволакивая детали криволинейной конфигурации.

Гуммирование металла рассчитано на идеальную плотность прилегания резиновой массы к поверхности, не допуская образования воздушных пузырьков. Обрабатываемые детали тщательно готовят перед нанесением резины и обезжиривают. Покрытия из резины и каучуковых материалов имеют ряд положительных характеристик:

  • высокая химическая стойкость;
  • износостойкость;
  • невысокая стоимость;
  • стойкая адгезия к металлу;
  • простота нанесения.

Кроме гуммированных аппаратов, обрезинивание металла осуществляется обкладкой поверхности металла резиновыми листами, нанесением пастообразных материалов и последующей вулканизацией, латексом и другими каучуковыми дисперсиями. Существует технология газоплазменного напыления порошкообразного каучукового покрытия. Подобными операциями создается пленочный защитный слой.

Как обрезинить металл – Справочник металлиста

Для многих людей холодное оружие является символом силы и мужественности. Именно это порой толкает домашних умельцев на самостоятельное изготовление некоторых его видов. Наиболее распространенным вариантом является нож. Сделать это изделие при наличии небольшого перечня электрического инструмента достаточно просто.

Обрезинивание валов

Обрезинивание валов позволяет надежно защитить изделия множества факторов воздействия: воды, масла, бензина, пищевых кислот, щелочей и прочего. Создаваемое защитное покрытие отличается высокой износостойкостью, что позволяет валам выдержать серьезные механическое воздействия, сжатия без значительной потери своих полезных свойств.

Впрочем, справиться с подобными задачи позволяет не только резина. В зависимости от особенностей целей могут использоваться различные виды резины (синтетическая или натуральная), силиконовые, полиуретановые, и ПВХ покрытия.

Гуммирование резины на валы осуществляется с помощью современных технологий, в результате полностью исключается отслоение ее от металла, неоднородность и посторонние включения.

ООО «Северо-Западный Центр Металлообработки» качественно проводит:

  • обрезинивание валов роликов;
  • обрезинивание валов для полиграфии;
  • обрезинивание барабанов;
  • покрытие валов полиуретаном;
  • обработку прочих изделий.

Покрытия на вал

Как уже упоминалось, резиновые покрытия валов в основном используются для обеспечения надлежащей работы оборудования, увеличения срока службы. Но какие именно виды покрытия на вал успешно применяются в различных сферах деятельности и в чем их особенности? Разобраться с характеристиками покрытий поможет таблица, представленная ниже.

Обрезинивание и гуммирование роликов рассчитывается индивидуально!

GN-L Натуральная резина 1.8 100 50, 100 1600
GN-Z Натуральная резина 1.8 100 50, 100 1600
GN-GM Натуральная резина 1.8 100 50, 100 1600
GS-PIM Синтетическая резина 1.8 120 50, 100 1700
GS-GG Синтетическая резина 2.5 120 50, 100 2300
GS-Z Синтетическая резина 1.8 120 50, 100 1800
GS-GM Синтетическая резина 2.5 100 50, 100 2700
PVC-PIM ПВХ 2.4 80 50, 100 1600
SIL-L Силикон 1.5 140 50, 100 1300

*Помимо перечисленных в таблице видов мы также осуществляем полиуретановое покрытие валов, выделяющееся среди прочих высокой прочностью, устойчивостью к агрессивным средам.

Обширный опыт в вопросах покрытия позволяет нам успешно проводить самые разнообразные работы. Купить покрытие GN-GM на вал, качественное обрезинивание валов покрытиями прочих видов? Вы обратились по адресу!

Покрытие роликов

Наше производство позволяет нам качественно осуществлять услуги покрытия металлических изделий различными материалами:

  • покрытие роликов полиуретаном (осуществляем нанесение полиуретана и на прочие изделия);
  • гуммирование труб;
  • покрытие барабанов;
  • обрезинивание роликов;
  • покрытие штоков;
  • покрытие прочих изделий из стали резиной.

Если у Вас есть потребность в обрезинивании нестандартных изделий, обращайтесь, вероятно, мы сможем помочь. Пожалуйста, приложите все подробности заявки к письму.

ООО «СЗЦМ» – один из самых надежных исполнителей обрезинивания, футеровки и гуммирования в СПб.

Гуммирование валов

Гуммирование валов осуществляется по следующим этапам:

  1. зачистка изделия до поверхности металла;
  2. устранение повреждений (вибрации, биения), балансировка, центровка;
  3. нанесение клеевого слоя;
  4. вулканизация (холодным или горячим методом);
  5. шлифовка нанесенного покрытия;
  6. проверка готового изделия специальным прибором контроля качества вулканизации.

Гуммировка валов проходит с высоким качеством исполнения и точно в срок. Богатый опыт наших специалистов и наличие современного оборудования позволяет нам гарантировать точное воспроизведение всех необходимых процессов, обеспечить надлежащий уровень производства.

ООО «СЗЦМ» предоставляет следующий перечень услуг:

  • гуммирование валов полиуретаном;
  • гуммирование валов резиной;
  • гуммирование роликов и барабанов;
  • намотка ленты (резины) на ролики;
  • нанесение резины на металл (обрезинивание деталей из металла).

Цена на гуммирование формируется в индивидуальном порядке, в зависимости от характеристик изделий. Для согласования деталей заказа, пожалуйста, свяжитесь с нами любым удобным способом. С помощью контактного телефона, электронной почты или же заполните форму заявки внизу страницы.

Восстановление покрытия валов

Каким бы прочным не было любое покрытие, к сожалению, рано или поздно оно приходит в негодность. Восстановление покрытия валов – ответственная процедура, порой позволяющая значительно сэкономить средства.

Обрезинивание валов избавит Вас от необходимости восстанавливать металлическую часть изделий. Восстановить резиновое покрытие значительно проще и быстрее, нежели ремонтировать сам вал или изготавливать его заново, а, следовательно, значительно дешевле.

Мощности нашего производства в купе с многолетним опытом персонала позволяют оперативно обеспечить полный комплекс работ по восстановлению покрытия валов на должном уровне.

(5 4,60 из 5)

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации