Андрей Смирнов
Время чтения: ~27 мин.
Просмотров: 0

Виды пилок для электролобзика, их особенности и правильный выбор

Оригинальное украшение

Научившись плести китайский узел, можно сделать еще одну интересную фенечку. Схема плетения останется той же. Итак, смотрим фото-инструкцию.

Дойдя до этапа квадратика, необходимо ровно распределить ленточки.

Следующий квадратик делается в обратном порядке, т. е. ленточки необходимо выкладывать против часовой стрелки.

Стягивать ленты следует только до образования ровного квадратика. Продолжайте плетение, пока фенечка не достигнет нужной длины. Очень интересный браслет из атласных ленточек готов!

Если сплести такой жгутик небольшого размера, можно использовать его в качестве оригинального брелока.

Порядок изготовления направляющей

По сути, направляющая состоит из двух частей:

  • опоры, которая представляет собой дощечку длиной 30 см и шириной 7 см при толщине 3-5 мм (слишком большая толщина для опоры не нужна);
  • упора, которым может являться отрезок идеально прямого бруска толщиной 2 см и длиной 30 см.

Изготовление направляющей для электролобзика производится в следующем порядке:

  1. Прежде всего, измерьте расстояние между краем основания лобзика и полотном. На фото оно составляет 4 см.
  2. Закрепите отрезок бруска на дощечке с помощью гвоздей или саморезов. Расстояние от края дощечки до бруска должно быть не менее 5 см (измеренное ранее расстояние + 1 см).
  3. Приставьте край основания лобзика к упору и, ведя по нему, пропилите дощечку по всей ее длине. Так у вас получится направляющая, полностью соответствующая параметрам вашего электролобзика.
  4. Поверните лобзик вместе с опорой и удостоверьтесь, что полотно расположено вплотную к торцу опоры по всей ее длине.

Из приведенного выше описания вы, конечно, поняли, что направляющая для электролобзика очень проста в изготовлении. Более того, это приспособление довольно-таки примитивно, но толк от него получается очень большой.

Преимущества подставок под улей своими руками

  1. Надежная опора. Когда пчеловод использует многокорпусные улья, он должен предотвратить их падение, потому что они часто смещаются из-за своего веса. С помощью подставки для ульев эта проблема решаемая.
  2. Можно выбрать любой материал, который у вас имеет для изготовления устройства, подойдут уголки с металла, трубы, дерево.
  3. Надежность и долговечность. Если правильно все сконструировать, она прослужит долгое время.

Электролобзик Интерскол: исправление кривизны пиления

Стоит обратить внимание на электролобзик Интерскол отечественного производства. Его выпускают в Ижевске. Для бытового пользования это вполне приемлемый вариант

У него много положительных качеств, и самым впечатляющим является невысокая стоимость. Но есть и недостатки

Для бытового пользования это вполне приемлемый вариант. У него много положительных качеств, и самым впечатляющим является невысокая стоимость. Но есть и недостатки.

Замена быстросъемного крепления пильного полотна

Это кривизна пиления. В чем заключается проблема, и можно ли от нее избавиться? Виной всему стало быстросъемное крепление пилки. Дело в том, что оно рассчитано на пильное полотно максимальной толщины. Весь режущий инструмент меньшей толщины в креплении просто болтается.

Как выйти из сложившейся ситуации? Нужно заменить быстросъемное крепление на простой девайс с обычными болтами. Сделать его несложно. Нужно взять квадратной прут, отрезать две заготовки, просверлить в них отверстия и соединить двумя болтами М5 с гайками. Процедура крепления пильного полотна несколько усложнится, но инструмент будет давать ровный рез.

Доработка конструкции лобзика

Кроме этого, можно доработать саму конструкцию инструмента и ограничить движение пилки в поперечной плоскости.

Для этого нужно:

  • взять листовой алюминий и вырезать пластину по размеру подошвы электролобзика;
  • в передней части заготовки необходимо сделать вырез по размеру рабочей зоны режущего инструмента. Все кромки обработать напильником, на внутренних продольных кромках выреза сделать скосы;
  • из оргстекла нужно вырезать пластину по размеру рабочей зоны пильного полотна. Обработать все острые кромки напильником, а на наружных продольных кромках сделать обратные скосы;
  • алюминиевую пластину необходимо разметить под ее монтаж на подошву электролобзика. Просверлить отверстия и сделать фаски под установку винтов крепления с потайной головкой;
  • кусочек оргстекла нужно вставить в алюминиевую пластину, предварительно сделав распил по месту его положения.

Теперь при работе пильное полотно будет ограничиваться в поперечном движении практически в зоне реза, что придаст ему еще большей прямолинейности.

Самодельный вариант пилящей насадки для дрели

Благодаря использованию данной насадки, из сетевой дрели или даже обычного шуруповерта можно сделать практичную в использовании электроножовку для работ с деревянными или металлическими заготовками. Изготовить пилящую насадку можно своими руками из хлама и металлолома, который есть в гараже или мастерской.

Основное преимущество данной самоделки заключается в ее невысокой себестоимости — это достойная альтернатива электролобзику, бюджетный вариант, так сказать. Причем для работы можно использовать как целые полотна по металлу или дереву, так и обломки (главное, чтобы было отверстие под крепление).

Процесс изготовления пилящей насадки

Чтобы смастерить данное приспособление, потребуется использовать отрезок стального квадрата, кусок металлической пластины, подшипник, пруток круглого сечения и уголок. Пилки можно использовать от ручной ножовки по металлу или дереву, в зависимости от типа обрабатываемого материала.

Первым делом необходимо изготовить «обойму» для стального кругляка — для этого хорошо обжимаем его в тисках металлической пластиной, а затем отрезаем лишнее. Далее вырезаем еще две заготовки из стального уголка. После этого можно приступать к изготовлению вала пилящей насадки.

Отрезаем от стального круглого прутка стержень нужной длины, примерно по центру вырезам при помощи болгарки пазы (они нужны, чтобы «посадить» подшипник на валу под углом), после чего надеваем подшипник и поджимаем его с двух сторон отрезками «обоймы», которая получилась из металлической пластины.

После этого изготавливаем остальные детали и собираем все вместе. Подробный процесс изготовления самодельной пилящей насадки смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Оцените запись

Циркуль для лобзика своими руками

Еще одно приспособление, которое не будет лишним в столярной мастерской – это циркуль для лобзика. Не очень часто, но иногда приходится выпиливать круглые детали. Сделать окружность ровненькой по разметке довольно трудно. Но в этом поможет девайс, сделанный своими руками.

  1. Нужно взять лист толстой фанеры и отрезать от нее полосу шириной равной подошве электролобзика. Длина заготовки произвольная. Зависит от размера радиуса будущей окружности.
  2. Затем необходимо установить лобзик на край полосы. Для этого нужно сделать пропил.
  3. После установки подошву электроинструмента обрамляют рейками и крепят к полосе в местах технологических отверстий.
  4. От середины полотна на фанере прочерчивают линию, на ней отмеряют необходимый радиус круга и вкручивают саморез.
  5. После этого устанавливают приспособление на заготовку саморезом в центр окружности. При необходимости просверливают отверстие для пильного полотна.

Путем движения электролобзика вокруг оси самореза вырезают окружность.

Насадка-лобзик под шуруповёрт

В этом случае эффективность использования насадки снизится, ведь шуруповёрт не обладает высокой скоростью вращения основного вала, а отличается лишь увеличенным (по сравнению с дрелью) крутящим моментом. Зато появляется и преимущество – возможность произвести фигурные резы в более прочном и толстом материале. Так, именно насадка-лобзик на шуруповёрт позволит работать с мягким металлом – жестью или алюминием – а потому может быть эффективна использована при производстве кровельных операций.

Лобзик-насадка на шуруповёрт – менее удачное решение по сравнению с описанным в предыдущем разделе. Объясняется это следующим:

  • основной инструмент сильно вибрирует, поэтому пользователю приходится прилагать дополнительные усилия для сохранения необходимой траектории реза;
  • размеры штатного патрона шуруповёрта недостаточны для установки пильного полотна с большой длиной рабочей части;
  • отсутствие маятникового механизма, и неравномерное сдувание стружки во время пиления заготовки вынуждает периодически выключать шуруповёрт;
  • малая жёсткость пильного полотна при большой длине реза уводит его траекторию перемещения в сторону (впрочем, это свойственно и насадкам на дрель).

Для повышения функциональности рассмотренных приспособлений рекомендуется установка системы педального включения инструмента и использование клинового механизма зажима пильного полотна, как наименее подверженного действию вибраций. Насадки-лобзики стоит использовать преимущественно для предварительных, грубых работ по дереву или по металлу.

Кран «Пионер». Первый в своём деле!

Торкрет-установка. Производим набрызг бетона

Изготовление самодельных пилок для лобзика

Изготовление самодельных пилок для лобзика.

Елеусизов М.Ж.

Учитель технологии СШ №17

г.Руного Костанайской области.

В своей работе в коррекционных классах, исходя из материального положения и оснастки мастерских, оборудованием и станками в календарном плане я сделал упор на обработку древесины. Мною было увеличено количество часов в разделе «Художественная обработка материалов с элементами ДПИ» в каждом классе за счет сокращения часов по другим разделам в пределах 20% от всего количества часов.

Художественное выпиливание из дерева — один из наиболее распространенных видов декоративно-прикладного искусства, доступного широким массам.

Выпиливание лобзиком и резьба по дереву ножом как один из видов труда имеет, прежде всего, коррекционно-развивающую цель, т. к. эта кропотливая работа корригирует мелкую моторику, нарушение которой имеют многие учащиеся нашей школы.

Выпиливание и резьба по дереву способствуют формированию более устойчивого внимания и воздействуют на эмоционально-волевую сферу в направлении коррекции самооценки, воспитания осознанной целеустремленности и настойчивости в сочетании с терпеливостью, усидчивостью и более критическим отношением к своему труду и его результатам.

На уроках и кружковых занятиях широко используется лобзик.

Пилки для них в неумелых руках школьников очень быстро ломаются.

Каждый раз покупать очень накладно для учителя, поэтому мы в школе начали изготавливать пилки сами. Предлагаю несколько вариантов изготовления пилок для лобзика своими руками.

  • 1стр
  • Изготовление пилки для лобзика.
  • Для изготовления самодельных пилок придется приготовить следующее:

два стальных бруска длиной 120…150 мм (подойдут старые резцы для токарного станка); зубило из быстрорежущей стали марок Р6, Р9, Р18; молоток массой 200…250 г; тиски; ножницы по металлу. Полотно будущей пилки укладывают между брусками и зажимают в тисках, как показано на рисунке 1.

  1. Рис 1.
  2. Рис 1. Так зажимают в тисках металлическую ленту для насечки зубьев:
  3. 1 — металлические бруски; 2 — лента.

Если заготовка для пилки слишком широкая, следует отрезать полотно необходимого размера с помощью ножниц. Затем, отступив от конца полотна примерно на 8…10 мм, приступают к насечке зубьев. Зубило при этом держат под углом 45° относительно кромки полоски. После первого удара по зубилу на заготовке образуется первая пазуха (выемка) зуба.

Затем под тем же углом приставляют зубило вплотную к краю пазухи и вновь наносят молотком удар такой же силы, что и при формировании первой пазухи. И далее такими же легкими и равномерными ударами проходим весь участок полоски, попавшей в губки тисков. Затем полоску перезажимают и вновь обрабатывают зубилом.

Завершив насечку полоски (ленты, пружины), ее разрубают на отдельные пилки. На насечку одной пилки для лобзика уходит в среднем 3…5 минут. И хотя такая самодельная пилка, например, из пружины, не всегда выглядит «элегантно», она способна прослужить долгое время, позволяя создавать узоры не только из тонкой фанеры, но и из пиломатериалов толщиной до 50 мм.

2стр

И еще несколько способов изготовления самодельных пилок.

Исходным материалом здесь будет стальная проволока толщиной 1…2мм. Конечно, ее можно равномерно расплющить и сделать насечку вышеописанным способом. Однако лучше проволоку не расплющивать, а просто легкими ударами зубила (без применения молотка) сделать на ней насечку.

При этом проволоку не зажимают в тисках, а просто кладут на металлическую плиту (наковальню, отрезок рельса). Сделав же один ряд насечек по всей длине проволоки, ее поворачивают и вновь обрабатывают зубилом. Продолжая работу таким образом, на проволоку наносят насечку со «всех сторон».

Правда, подобной пилкой пропилы формируются медленно, но все равно такая пилка будет работать надежно.

Выпиливание деталей сложных конфигураций из фанеры и металла производят с помощью ручного или электромеханического лобзика.

Различные виды пилок для лобзиков приведены на рис. 2. Их можно делать и самим.

Рис. 2. Пилки для лобзиков: А — по дереву; Б — по металлу; В — круглая универсальная для дерева и пластмасс.

Для этого выпрямленную и слегка отожженную часовую пружину нужной толщины и ширины зажимают в тисках между двумя металлическими пластинами и острым зубилом производят насечку зубьев.

3стр

Самодельные пилки для лобзика могут быть получены с помощью несложного приспособления. Пилка изготовляется плашкой, используемой для проходки резьбы на стержне. В стержне диаметром 12мм пропилить паз, глубина пропила равна ширине вставляемой в него металлической полоски. А последнюю получить также несложно — прокатав или отбив молотком проволоку подходящего диаметра.(Рис 3.)

Рис 3.

Одна из причин поломки пилок – односторонняя насечка зубьев на узком полотне. При выпиливании острых углов такой пилкой необходимо совершить комплекс манипуляций, в результате которых ученики часто ломают полотно. Для электролобзика можно использовать самодельные пилки с двусторонней насечкой. Основные параметры такой пилки показаны на рисунке 4.

Двусторонняя насечка позволяет пилить в двух направлениях без поворотов заготовки. При пилении по кривым линиям это пилка позволяет делать нужные повороты на небольших радиусах. Скорость обработки заготовок, особенно по линиям внутреннего контура, возрастает примерно в 3 раза.

В качестве материала для самодельных пилок с двусторонней насечкой могут быть использованы старые ножовочные полотна для малой слесарной ножовки.

Рис 4.

4стр

Вместо пилки для лобзика может быть использована гитарная струна. Отрезок струны № 5, 6 или 7 надо освободить от оплетки, вставить в лобзик и ромбическим или треугольным напильником сделать насечки под требуемым углом. Чтобы струна при этом не пружинила, следует положить ее на опору, деревянную или металлическую. Полученная таким образом пилка режет не только фанеру или пластмассу, но даже тонкий листовой металл — алюминий или электротехническое железо толщиной до 1 мм. Удобство струнной пилки еще и в том, что при выпиливании сложных деталей ею легко осуществлять повороты практически на месте.

  • Обломок полотна ножовки по металлу еще послужит, если вставить его в станок лобзика. Особенно удобно проходить таким «коротышом» прямые линии по фанере: пропил получается ровный и аккуратный. Если ширину этого полотна уменьшить на точиле до 3—4 мм, то такой пилкой удобно делать фигурные пропилы в ДСП.
  • Из трехгранного напильника делается «насекатель». Для этого на наждаке стачивают насечку так, чтобы грани были острые. Жесткая стальная проволока нарезается на куски по 140 мм. Для мелких работ берется проволока 0,3—0,5 мм, для грубых — 0,8— 1,5 мм Заготовка зажимается в лобзик с такой же натяжкой, как и обычная пилка. Лобзик кладут плашмя на гладкую металлическую плиту и ударами легкого молотка с плоским бойком ровно расплющивают проволоку по всей длине. Небольшие неровности можно подровнять напильником. После этого плиту сдвигают на край стола и вешают на нее лобзик на проволоку. Легкими ударами « насекателя» наискось по торцу проволоки производят насечку, стараясь, чтобы она получилась ровная, а удары не попадали в одно место. Уже после нескольких проб у вас получатся хорошие пилки.

Статью подготовил: учитель технологии высшей категории Елеусизов Марат Жаугашарович.

Адрес: Костанайская область.

г. Рудный улица Ленина 163/15.

С.Ш. № 17.

5стр

Изготовление пилок для лобзика

Елеусизов М.Ж.

Учитель технологии СШ№17

Г.Рудный. Костанайская обл.

Направляющая для лобзика своими руками

Если электролобзик криво пилит, а покупать дорогостоящую направляющую не целесообразно, можно вполне обойтись подручными средствами. Импровизированным упором может стать любая ровная грань, толщиной от 5 мм: прямая рейка, правило, кусок фанеры и другие прямые поверхности подходящих размеров. Фиксаторами направляющей к материалу, могут служить пара обычных струбцин. Если состояние поверхности противоположной части отпиливаемого материала не имеет большого значения, направляющую можно прикрутить на пару саморезов.

Перед установкой самодельного упора, следует заранее разметить линию требуемого распила и отступить от неё определенное расстояние, равное тому, что имеется между пилкой и краем подошвы инструмента. Во время пиления, следует вести инструмент строго по грани направляющей, чтобы она была параллельна подошве лобзика. Рабочая вибрация может искажать движение пилки в материале, поэтому устройство необходимо держать крепко и прижимать к упору, который должен быть крепко зафиксирован. Чтобы линия получилась максимально аккуратной и ровной, используйте оптимальную пилку, подходящую для обрабатываемого материала. Более наглядные процессы изготовления и использования самодельной направляющей, демонстрируются в следующих видеозаписях.

Список источников

  • pro-instrument.com
  • www.novaso.ru

Конструкция электролобзика

По своей сути электрический лобзик — это достаточно простой прибор, в котором вращение вала электродвигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение пильного полотна. Независимо от функционала и конструкции, прибор состоит из нескольких конструктивных элементов:

  1. Корпус с рукояткой, курком пуска и органами управления устройства;
  2. Подошва;
  3. Электродвигатель с редуктором;
  4. Пильное полотно;
  5. Патрубок.

Устройство электролобзика

Рассмотрим некоторые элементы конструкции более подробно.

Корпус с рукояткой

Корпус устройства выполнен из стойкого к механическим повреждениям и температурному воздействию пластика. На боковых сторонах корпуса расположены вентиляционные решетки. Рукоятка является частью конструкции корпуса и может быть выполнена в двух исполнениях:

  • скобовидная;
  • грибовидная.

По мнению большинства пользователей, скобовидная рукоятка более удобна при проведении прямых распилов; грибовидная — для криволинейного раскроя листовых материалов. 

Совет! При выборе прибора обращайте внимание на модели, рукоятки которых выполнены из нескользящих материалов

Подошва

Опорная платформа, называемая в народе «подошвой», изготавливается из металла. В зависимости от модели и класса инструмента, она может быть литой или выполнена методом штамповки.

Подошва электролобзика выполняется из металла

Достоинство литых платформ — прочность, следствием которой является сопротивление деформации, что влияет на значительное повышение точности распила. Недостаток — высокая стоимость, которая ощутимо влияет на конечную цену изделия.

Штампованные «подошвы» применяются в моделях бюджетного класса и среднего ценового сегмента. Несмотря на значительно более низкие прочностные характеристики, деформировать штампованную опорную платформу в процессе правильной эксплуатации прибора крайне затруднительно.

Пильное полотно и механизм фиксации

В зависимости от типа, жесткости и структуры обрабатываемого материала, в электролобзике применяются пильные полотна, различающиеся толщиной, шириной, шагом и формой зуба, типом хвостовика.

Пильные полотна для электролобзика

Выбирая пилочку, прежде всего, следует обращать внимание на механизм ее крепления в лобзике, который может быть:

  1. Цанговый или колодочный. Механизм фиксации представляет собой колодку с прорезью и двумя фронтально расположенными зажимными винтами. Среди достоинств можно выделить крепление пильных полотен любых типоразмеров. Недостатком считается возможный перекос пилки при неравномерном затягивании прижимной колодки;
  2. Полотно в механизме фиксируется одним боковым прижимным винтом. Достоинства: простота крепления, возможность установки пилочек с любой формой хвостовика. Недостатки: возможный перекос пильного полотна при неправильной установке в механизме;
  3. Быстрозажимной фиксатор. Для смены пилочек и их крепления не требуется наличие дополнительных инструментов. Достоинства: удобство и высокая скорость замены расходников. К недостаткам относится спорная надежность и совместимость с полотнами только с определенной формой хвостовика.

Пилы для разных материалов

Патрубок пылеуловителя

Большинство современных моделей оснащаются патрубком для подсоединения шланга пылесоса, специального мешка или циклонного фильтра. Патрубок может быть выполнен в качестве съемного элемента или быть неотъемлемой частью конструкции корпуса.

Подошва электролобзика

После режущего инструмента главное место в электролобзике занимает основание. Этот конструктивный элемент устройства называется подошвой. Она служит упором для всего инструмента, что обеспечивает удобное выполнение реза.

Подошвы бывают штампованными и литыми. Первыми обычно комплектуются дешевые модели электролобзиков, основание из алюминиевого литья намного прочнее, надежнее и удобнее в использовании. Подошва может быть с противоскольным вкладышем и без него.

Такое приспособление можно изготовить своими руками. Для этого достаточно по размерам подошвы вырезать пластину из оргстекла, просверлить в ней отверстия для крепления и выхода режущего инструмента, затем установить на основание. Это исключит образование сколов на поверхности материала и обеспечит более ровный рез за счет снижения отклонения пильного полотна.

На некоторых моделях электролобзиков устанавливают механизм наклона подошвы. С его помощью можно выполнять косой рез под углом 15, 30 и 45°.

Видео: Можно Ли Торцовочной Пилой Резать Металл

Пилы по металлу

Методы резки металла

Резка металла может быть как горячей, так и холодной. Горячий метод основан на нагреве точки разделения до температуры плавления. Это такие методы, как лазерная резка, электродная резка, резка в газовой среде (плазме), автогенная резка.

Эти виды резки используются в большинстве случаев в производстве.

Резка пламени

Холодная резка включает в себя такие вещи, как резка металлической гильотины, резка шлифовальной машиной, резка ручным инструментом, таким как ножницы, металлическая пила, дрель. Наиболее прогрессивным и удобным является резка металлической пилы, которая предназначена специально для работы с металлом.

Как правило, торцовочные пилы используются для резки столярных изделий с помощью обычного оборудования и двигателя средней мощности, но существуют поперечные пилы по металлу и дереву, которые при использовании с правильными пилами по металлу обрезка Пилы могут резать металл, но в основном цветные и пластиковые, и, конечно, деревянные.

Что выбрать. ленточная пила или металлическая пилка

Принцип ленточных пил заключается в том, что режущий инструмент. это не диск, а ремень и специальный механизм, расположенный на нем. Скорость довольно медленная, около 100 об / мин, но на этом инструменте вы можете увидеть довольно большие диаметры, как бревна, так и металлические трубы.

Схема ленточной пилы для резки металла

Как и любой инструмент, ленточные пилы могут быть:

  1. Бытовая, когда подача рамы, на которой закреплен пылезащитный лист, производится вручную. Используется для периодических работ по распиливанию мягкой стали. Эти машины не используют технологии смазки и охлаждающей жидкости.
  2. Полупрофессиональные пилы, на которых рама опускается с помощью гидравлической подачи. Охлаждающая жидкость должна использоваться на этом оборудовании. Они могут видеть карбидные разновидности.
  3. Профессиональные пилы. это полностью автоматизированное оборудование, на котором оператор выполняет работу. Хорошая скорость, качество резки. это обычно наличие вращающихся губок, которые позволяют резать под углом 45 градусов.

Профессиональная лента увидел для резки металла

Большим плюсом пилы является сама лента, которую можно установить на станке любого производителя и производителя.

Хороший вариант. Это полупрофессиональные ленточные пилы JET

Я где-то читал, что это вообще невозможно. И получается, что вы можете «> Интересно, какой диаметр круга он использовал.

Я думаю 200×32 мм через переходник омывателя. В нашей стране все возможно)))

В телепередаче я видел, как мужчины покрывали стальной профиль круглым, не просто маятниковым профилем, а тем, который движется вдоль штанги. У них там был металлический диск, и он, казалось, пролил даже охлаждающую жидкость.

Так. Здоровье наших людей, вероятно, ошеломляет.

2 ПРОДОЛЖАЕТСЯ Как вы думаете, какие риски?

акробат написал: Какие риски вы думаете?

Нагрев кромок заготовки, увеличение поломки диска на такой скорости, а также в результате незавершенного производства и возможных травм, инструмента или полного выключения инструмента, напрасная трата времени и усилий (что мы не хотим принимать во внимание ), переработанный и усовершенствованный намеренно плохо обработанный. Там могут быть специальные диски, обычно перегородки часто режут дуральный профиль с помощью этого инструмента

Там могут быть специальные диски, обычно перегородки часто режут дуральный профиль с помощью этого инструмента.

Серж написал: часто режут дюральный профиль таким инструментом.

Дюральный профиль, алюминиевый профиль. это отдельная история. Я говорю о стали. трубы и углы, например.

Бородатые колеса. это колеса для стали и нержавеющей стали (металлические). Только сила на полюсе должна быть достаточной. Вот пример, есть представления о том, как люди видят ручную пилу канала и даже трубы, такие как нефтепроводы.

На самом деле есть специальные пилы, которые очень похожи. Подсознательно легко запутаться. Монтажная пила 2414NB (абразивный диск) «> Пила для резки металла LC1230 (твердосплавный диск) «> Митра пила LS 1040 «>

Alex_dr написал (а): На самом деле есть специальные пилы, которые очень похожи. Подсознательно легко запутаться.

Они обычно имеют разные диаметры посадки, так что «из-за невежества» не путают Но с помощью связи над пилами, которые находятся в диапазоне металла и дерева, и все с одной пилой, меняйте только колеса. Особенно бросается в глаза 9-дюймовый.

Гурон написал: Они обычно имеют разные диаметры посадки, так что «из-за невежества» не путают

Вот когда я его купил. Но в этом случае.

акробат написал: Я где-то читал, что это вообще невозможно. И получается, что вы можете

Или смотреть со стороны легко.

Гурон написал: Вот пример того, как люди видели ручную пилу канала и даже трубы, такие как газопроводы и нефтепроводы.

AAAAAA! не путайте циркулярную пилу с пилой! Разные вещи! полностью! просто похоже. Видос не показатель, если вы путаете эти пилы.

Alex_dr написал (а): Или смотреть со стороны легко.

Бородатый написал: AAAAAA! не путайте циркулярную пилу с пилой! Разные вещи! полностью! просто похоже.

Я не путаю этот универсал. они видели как металл, так и дерево, которые не могут резать металл исключительно из дерева из-за конструктивных различий, таких как клин. Есть кронштейны и накладки из чистого металла с низкой скоростью и охлаждающей жидкостью. Только из-за отсутствия рынка люди ставят режущие диски на слом, хотя дешевле брать одолжить тот же Самолет за деньги.

2 Бородатый металлический диск «> Потребляемая мощность 1100 Вт 3500 об / мин на холостом ходу

Изделия из дерева «> Потребляемая мощность 1650 Вт Скорость 4600 об / мин

Характеристики сопоставимы. Диски для металлических шлифовальных машин рассчитаны на 12200 об / мин, т. Е. Использование триммеров имеет 3-кратный запас. Теоретически я не вижу ограничений. Осталось только найти оправдание этому устройству. Но они

акробат написал: Диски для металлических шлифовальных машин рассчитаны на 12200 об / мин, т. Е. Использование триммеров имеет 3-кратный запас.

115-миллиметровые диски разработаны с такой скоростью. Если вы посмотрите на 230-миллиметровый диск, скорость будет заметно ниже. 6600 об / мин.

акробат написал: 2 бородатых Металлический диск «> Потребляемая мощность 1100 Вт 3500 об / мин на холостом ходу

Эта пила НЕ режется абразивным диском.

Я читаю в замешательстве, но интересно. Надо хотя бы написать «абразивный диск», «пила с абразивными дисками», «твердосплавный диск».

акробат написал: Характеристики сопоставимы.

Для фрезерования по дереву скорость для абразива низкая, а для твердосплавного диска по металлу. слишком высокая.

акробат написал: Диски для металлических шлифовальных машин рассчитаны на 12200 оборотов

Какой диаметр 115?

акробат написал: те. использование обрезки имеет 3-кратный запас.

Сток почему? Для уточнения предлагаю шить линейную скорость Для абразива это 75-80 м / с Для карбида металла это не более 35 м / с, если диск хорош. Ваш макет издевательства над линией имеет линейную скорость 255 дисков 61 м / с. Если вы поместите туда много 255 карбида для металла, диск разрушится. Если вы как-то прикрепите 230 абразивов из шлифовального станка, то линейного 55 не хватит для абразива.

Гурон написал: это универсально. они видели как металл, так и дерево

НИЧЕГО. И Makita понимает, что она. супер вещь. для всех. бесплатно ??

Гурон написал: обработка чистого металла

ЧИСТАЯ нет металлической отделки. есть пила для резки металла (а еще лучше монтажная пила).

Гурон написал: Только из-за отсутствия рынка люди подрезают отрезные диски

На рынке есть все или много почти в каждом уголке пространства. Я все больше и больше боюсь жадности и олимпийских настроений. для многих НЕ СПОРТИВНО купите готовый инструмент, заточенный под конкретные цели, все охотятся за универсальностью.

акробат написал: Характеристики сопоставимы.

Тогда троллейбусы и жигули в ТТХ тоже практически не имеют значения. Никогда. 12200. максимальная скорость, уже на ней возникнет дисбаланс кругов на 115/125 мм и их раннее разрушение. Да и углошлифовальные машины с такой скоростью вращения один (коренные китайцы не в счет).

акробат написал: имеет 3х маржу.

акробат написал: Осталось только найти оправдание этому устройству. Но они

Так. Суицидальные мотивы маршируют национальным весельем. Эти соображения из категории установки пильных дисков на угловые шлифовальные машины бессмысленны и смертельны. Наличие диска не всегда показатель. Кстати, на рынке есть пилы с посадкой 22,23 и надписью, скажем, около 12 000 оборотов на 125 кругов. И они ведут людей.

Alex_dr написал (а): Эта пила НЕ режется абразивным диском.

Для чего нужны подставки?

На этот вопрос ответить проще простого. Деревянные ульи подвержены гниению, также в улики могут забираться различные вредители, грызуны, насекомые…Зачем лишний раз тратить время и усилия на ремонт пчелиных домиков? Подставки решают все эти вопросы.

Такую подставку можно изготовить самостоятельно своими руками, можно делать ее из досок, бетона, гончарных трубок, кирпича, как распорядится ваша фантазия. Подставка углубляется в землю таким образом, что передняя стенка улика оказывается ниже задней. Это делается для того, чтоб дождевая вода, или та, что образуется зимой из испарений, выливалась через леток.

При использовании многокорпусных ульев, из-за смещения центра тяжести, возникает опасность их падения. Подставка создает надежную опору, которая не позволит этому случиться. Материалы изготовления могут варьироваться: трубы, прутья, металлические уголки. Эти подставки очень долговечны и надежны. Единственным недостатком является тяжелый вес и определенные затраты при их конструировании.

Насадки для электрического лобзика

Насадками для электролобзика является не что иное, как обычное пильное полотно. Классифицировать режущий инструмент электролобзика можно по следующим критериям:

  • физическим свойствам обрабатываемого материала;
  • форме зубьев;
  • геометрии пилки;
  • шагу зубьев;
  • ширине пилки;
  • толщине пильного полотна.

Каждый материал имеет свою твердость и по-разному сопротивляется процессу резания. Дерево и пластик мягкие, а металл и его сплавы, а также некоторые полимеры – твердые. Поэтому различают несколько видов пилок для электролобзика, соответствующих твердости обрабатываемого материала.

От формы зуба пильного полотна зависит качество реза. Если зубья мелкие, то резание рекомендуется выполнять медленно. В результате распил получается точный и аккуратный. Наличие большинства крупных зубов делают его грубым, можно сказать, черновым. Зато такая операция производится быстро.

Геометрия зуба напрямую зависит от технологического процесса производства пилки. Они могут фрезероваться и шлифоваться. Применение той или иной технологии изготовления полотен зависит от материала и требуемого качества реза.

Большое влияние на качество и скорость реза оказывает толщина, ширина и шаг зубьев пильного полотна.

Классификация пилок для электролобзика по виду обрабатываемого материала

Для дерева и древесных материалов

Изначально лобзик был создан для работы исключительно с деревом. Современные инструменты научились пилить и металл, и пластик, однако основным их предназначением по-прежнему остается рез древесины и ее производных. Именно поэтому большая часть ассортимента пильных полотен рассчитана на работу именно с этими материалами. «Деревянные» пилки подразделяются на группы по типу работы, для которой они предназначены.

Быстрый рез.

При проведении некоторых видов работ с деревом часто бывает важна не аккуратность, а скорость процесса. Обеспечить высокую производительность работы способны пилки для быстрого реза древесины. Их несложно узнать по следующим характерным признакам:

  • длинное полотно (от 60 мм),
  • крупные зубья (вплоть до 6 мм),
  • большая величина развода (около 1 мм).

Чистый рез.

Такие операции, как раскройка мебельных щитов из ДСП или обрезка паркетной доски, требуют гладкого и аккуратного распила. При решении подобных задач, где на первый план выходит качество работы, а не производительность, используют полотна для чистого реза, имеющие:

  • средний размер зубьев (не более 3 мм),
  • незначительный развод.

У большинства пилок зубчики направлены в сторону лобзика. Чтобы лицевая сторона материала после распила ДСП или ламината получилась максимально аккуратной, без сколов и задиров, заготовку размещают обратной стороной к себе/инструменту. Чтобы резать с «лица», нужно использовать полотно с обратным зубом. Правда, работать таким сложнее, чем обычным – приходится преодолевать силу выталкивания инструмента. 

Фигурный рез.

Выпилить кривую с малым радиусом обычным широким полотном практически невозможно. Для фигурного реза используют специализированные пилки, которые благодаря своим размерам легко проходят закругленные участки:

  • узкое полотно (не больше 4 мм),
  • мелкие зубья (до 2 мм),
  • небольшая длина (до 40 мм),
  • скошенная тыльная сторона.

Для металла

Надо признать, что электролобзик мало подходит для реза металла: инструмент с трудом справляется с нагрузкой, процесс идет очень медленно, пилки быстро тупятся. Однако иногда этот крайний способ бывает оправдан.

Пилки по металлу отличаются от пилок по дереву: они изготавливаются из особо прочной стали и имеют мелкие (до 1 мм) зубья, разведенные волнообразным способом. Если вы часто пользуетесь электролобзиком и при этом выполняете с его помощью самые разнообразные работы, рекомендуем держать под рукой сразу три полотна по металлу – отдельно для алюминия, прочих цветных металлов и стали. Если же резать металл вам приходится лишь от случая к случаю, достаточно будет иметь только пилку для стали – она заведомо справится и с резом изделий из цветмета.

Для полимерных материалов

Для распила труб и прочих изделий из ПВХ подойдут полотна с крупным зубом, предназначенные для реза дерева или металла.

Мелкозубые пилки тоже справятся с поставленной задачей, но пилить придется на минимальной скорости, в противном случае размягченные от высокой температуры опилки пластика забьют зубья пилки. Для тонких листов пластмассы и оргстекла отлично подходят полотна по металлу с мелкими зубьями. Для реза толстого пластика можно взять пилку по дереву и резать на малых оборотах.

Для специфических задач

Пилки, предназначенные для стекла и керамики, изготавливаются из особо прочных сплавов и имеют на своей режущей кромке алмазное напыление или чаще напыление из карбида вольфрама. Использовать электролобзик для резки керамической плитки или стекла имеет смысл, только если вам необходимо выпиливать фигурные элементы; для прямого реза этих материалов есть другие, более подходящие инструменты.

Гипсокартон и другие стройматериалы, содержащие абразивные частицы гипса, цемента или песка, быстро тупят любые пилки. Исключение составляют предназначенные специально для этих материалов пильные полотна с твердосплавными напайками на режущей кромке.

Пилка, предназначенная для реза картона, резины и прочих мягких материалов, больше похожа на нож. Она «беззуба», а ее режущая кромка выполнена в виде отшлифованных волн.

Универсальные

Универсальные пилки, изготавливаемые, как правило, из быстрорежущей стали, служат для работы с различными материалами – древесиной, пластиком, металлом. Ожидать высокого качества реза при их использовании не стоит.

Как вытащить застрявшую пилку из лобзика Bosch

Застряла у меня пилка BOSCH Top Precision for wood T301BCP в лобзике Bosch PST800PEL.

Оказалось, что хвостовик у этих пилок очень толстый и, видимо, не очень приспособлен под крепление SDS в этом лобзике. Крепление не дожалось обратно и выглядело так.

Традиционно у БОШ используется зажимная система SDS для крепления пилки. Никакие попытки достать застрявшую пилку не увенчались успехом.

Попытался вскрыть сам замок. Тоже безрезультатно, только замял пластик на головке зажима. Так что не рекомендую.

Поэтому решил разобрать лобзик и достать сам шток с креплением. Разобрать лобзик несложно. Надо открутить 9 саморезов, несмотря на звездочку, подходит и отвертка с прямым шлицем на 5мм. Разбирать надо аккуратно и не пытаться использовать отвертку как рычаг — заминается пластик корпуса.

Итак, шток с креплением пилки лежит перед нами. Осталось упереть шток в стол и дожать крепление. Пилка вытащена:)
Заодно появилась прекрасная возможность изучить внутренности лобзика. Общий вид.


Конструкция добротная. На металлических деталях нет и следов износа. Смазки достаточно. Правда, шестерни редуктора почему-то сухие.


Щетки:


Двигатель:


Заодно, стало понятно почему так слабо работает пылеотсос и сдув опилок. Переключатель лишь перекрывает (сдув отключен) или открывает (сдув включен) одну из канавок в корпусе. Сами же канавки очень маленькие.

Смазки достаточно. По идее она должна равномерно растекаться от нагрева при работе.

Конструкция лобзика мне понравилась.Два года использования никак не отразились на нем. Сталь качественная, следов износа нет. Там где нужно стоят подшипники и металлические втулки. Жаль только, что у него нет ровной литой подошвы, как у «синих» собратьев.

В итоге промазал шестерни, почистил, да и собрал обратно:)

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации