Андрей Смирнов
Время чтения: ~17 мин.
Просмотров: 0

Как сделать разные виды самодельных миксеров

Основные параметры при выборе миксера

Необходимо обратить внимание на ряд параметров, выбирая миксер. Один из них — наличие системы стабилизации оборотов

Поскольку эта опция немаловажная, ею оснащены большинство моделей миксеров. Она облегчает работу с тяжелыми смесями, позволяя установить оптимальные обороты, не снижая качества смешивания компонентов.

Крутящий момент также является одной из основных характеристик при выборе миксера для вязких материалов. Работая с ними необходимо значительное усилие для вращения насадки.

Выбирая миксер, не стоит безоговорочно отдавать предпочтение самой мощной модели известного бренда, поскольку аппарат с большой мощностью имеет и более внушительный вес. Для смешивания небольших объёмов, 20-30 кг можно выбрать лёгкий миксер. Вес их начинается от 3 килограммов.

Мощность прибора должна быть от 1100-1200 Вт. Можно выбрать модель с двумя скоростями. Такой аппарат позволит вам работать как растворами, так и с красками. Если объёмы растворов больше, чем приведены в примере, то и характеристики миксера должны быть выше.

Строительный миксер своими руками

Процесс ремонта очень трудоемкий и, бывает, за всем не уследишь. Например, нужно замешать бетонный раствор, вот уже все куплено и готово, как вдруг выясняется, что строительный миксер вышел из строя или его вовсе не оказалось. Как же быть в такой ситуации? Бежать в магазин? Но лишние траты не всегда можно предусмотреть и на такую покупку просто может не оказаться средств. Можно выйти из ситуации сделав миксер для бетона самостоятельно. Для такого миксера понадобится:

  • Дрель.
  • Шпилька 8, 40 см в длину.
  • Четыре пластины из металла.
  • Гайки и шайбы.

Итак, работа начинается со шпильки. Ее нужно обточить таким образом, чтобы было удобно накручивать гайку. С другой стороны, нужно сточить шпильку под треугольник. Это нужно для того, чтобы как следует прикрепить ее к дрели.

Далее принимаемся за пластины. Сверлом 8 мм, необходимо сделать по еще одному отверстию от края на каждой. Теперь можно переходить к сборке миксера. На длину шпильки устанавливается гайка, шайба, затем платина. Расстояние должно быть не меньше трех сантиметров. Самую верхнюю и нижнюю пластины нужно изогнуть по принципу лопастей.

Должно получиться примерно так

Второй конец шпильки прикрепляется к дрели, все, строительный миксер готов. Однако, такого типа самодельные строительные миксеры осилят лишь небольшого объема строительные растворы.

Большие объемы работы такой миксер не осилит

Для размешивания более жидких веществ, например, краски подойдет и такой вариант

Для большого количества раствора понадобится бетономешалка, которую тоже можно сделать самостоятельно, но для этого понадобиться гораздо больше времени и материалов, так, что проще будет взять на время у знакомых или воспользоваться услугами проката. Тем более что такое устройство приносит больше пользы, когда полностью самостоятельное, чем требующее постоянного присмотра. При этом лучше выбирать гравитационный способ смешивания раствора.

Пример бетономешалки, сделанной самостоятельно

Главное помнить, что при сборке любого миксера, необходимо соблюдать технику безопасности, и если нет уверенности в своих силах, то лучше не браться за такую кропотливую работу, а сходить в магазин и купить достойное изделие.

Если блендер остановился

Случилось, прибор отказывается работать. Ситуация разрешается проще, чем в случае, когда блендер ленится резать, не измельчает.

Сначала напрягаем слух, включив прибор. Если различимо жужжание, значит дело вероятно в заклинившем ноже. Снимаем чашу, отжимаем аккуратно пальцем (карандашом, булавкой) кнопку блокировки включения. Заработало – дело ограничено чашей, ножом. Как исправить проблему, рассказали. Гораздо интереснее атипичный случай: жужжание слышится, блендер ерепенится даже с отжатой блокировкой. Наверняка причиной мотор – сгорела обмотка. Здесь результат определен ценой вопроса, если наличествует путь достать по сходной цене новый двигатель, стоит заменить. Дешевые модели заставляют отбросить идею починить блендер своими руками.

Когда жужжания с включенной кнопкой не зарегистрировано, исследуем тракт подачи питания:

  1. Первым делом проверяем наличие напряжения розетки. Практика показывает: большинство проблем решается на этом этапе. Блендер, подобно другим бытовым приборам, ломается сравнительно редко. Включите в розетку заведомо исправную настольную лампу или что покрепче. Если исправно, переходим ко второй процедуре.
  2. Для проверки шнура разбираем корпус блендера. Выключаем из сети прибор, берем отвертку. Редкие заграничные модели потребуют наличия специальных головок. Крест, плоская отвертка (шлиц) выбросьте. Внутри блендера обосновалась силовая колодка, несущая припаянный или прикрученный шнур. Проверяем напряжение вольтметром, либо берем заведомо исправный шнур, подключаем, пробуем сборку. Локализуется место поломки. В некоторых тяжелых случаях напряжение не удается померить. Боле менее годные контакты закрыты пластиком, неразборные. Избегающие кромсать прибор берут иглу, к острию припаивается провод. Самодельных штуковин понадобится две. Выключаем блендер из сети, протыкаем обе жилы кабеля иглами, присоединяем клеммы тестера. Смотрим, чтобы линии не перекрыли друг друга, держим руки подальше, врубаем в сеть. Результат смотрим на дисплее тестера.
  3. Означенные действия упрощаются, если в блендере вставлен предохранитель. Вынимаем и прозваниваем. Поломка выявлена – посещаем магазин, приобретаем новый. Параметры (мощность, ток) надписаны на стеклянном (керамическом) корпусе. Цифры используем, выбирая нужное изделие в магазине. Сторонитесь попыток сделать кустарный вариант предохранителя, необдуманный шаг наверняка вызовет возникновение пожара. Новый стоит недорого. В разрыве цепи тестером (мультиметром) измерьте подаваемое напряжение. Когда больше негде измерить сетевой вольтаж (230 вольт), слот для предохранителя подойдет.
  4. Случается, новый предохранитель мгновенно выходит из строя. Внутри блендера возникло короткое замыкание. Неполадка затрагивает целостность обмоток двигателя, электронных схем. Поочередно пробуем подключать потребителей энергии по одному к источнику, наблюдаем результат. Мастера рекомендуют использовать кустарный жучок, выдерживающий возникающий электрический ток. Присоединяем мультиметр, замеряем амперы. Операцию делают предельно быстро, иначе возникает шанс, что дома выбьет пробки. Измеренное значение используем, вычисляя мощность. Если цифра заведомо превышает указанную паспортом, неисправный блок найден. Как упоминалось выше, проблемные блоки: двигатель блендера, печатные платы.
  5. Если описанные операции привели к убеждению, что питание наличествует, беремся осмотреть печатные платы. Разглядываем конденсаторы на предмет вздутия, резисторы – на наличие следов гари. Дорожки не должны быть разорваны, отслаиваться от подложки. Найден дефект из перечисленных признаков – причина неисправности блендера ограничена электронной начинкой. При коротком замыкании двигателя, техника восстановлению не подлежит. Нарушение изоляции обмотки.

Тип личности покупателя

Сборка

Чтобы изготовить такую конструкцию, нужно сварить два треугольника из уголка 50*50 миллиметров, размер которого 0,6*0,8*0,8 метра. Расположить их напротив друг друга и приварить к каждой стороне два уголка размером 0,5 метра. В результате получится качественная конструкция из пары треугольников.

Сверху треугольников приварить две гайки так, чтобы 25-миллиметровый вал мог свободно двигаться. Чтобы он не выскакивал из отверстия, нужно сделать сварку по краям вала. Далее нужно взять 2 уголка по 1,4 метра и 3 – по 0,4. Разместить средний уголок в центре и посредством сварки сделать лесенку. Средним уголком приварить к валу, и качели готовы.

Далее нужно сделать две заготовки длиной 0,9 метра, разрезав стальные полосы размером 50*4 миллиметра. По центру сделать отверстия размером с резьбу оси. Для придания пластинам формы лопастей их нужно немного выгнуть и смонтировать на ось под наклоном 90 градусов, зафиксировать гайками и приварить.

Бак расположить по одну сторону качели и сварить. Его дно должно направляться к вершинам треугольников. Слив не понадобится – его можно заткнуть. Теперь необходимо протестировать лопасти.

Осталось проверить агрегат, подключив к электрической сети. Чтобы достать раствор, качели поднимаются в сторону за двигателем. Бетономешалка своими руками готова. При желании можно соорудить лоток для подачи бетона.

Пряная вяленая говядина

Пока что мы рассматривали, так сказать, основы. По ним можно приготовить любое сыровяленое мясо в домашних условиях. Однако есть множество уточнений, применяя которые, вы можете получить более вкусное лакомство. К примеру, с говядиной можно поступить иначе – результат будет куда ароматнее и «созреет» быстрее. Берется большой кусок мяса, очищается от лишних жилок и нарезается вдоль всего ломтя тонкими полосками – по 5 сантиметров, не толще. В кипящую воду (2 литра) закладываются 10 мытых крупных листков черной смородины, два «лопуха» хрена, пара палочек корицы, полная ложка резаного имбиря, 400 граммов соли, лавровый лист и перец горошком. Такого количества рассола хватит на целых 10 кило говядины. Хитрость в том, что куски мяса на три минуты опускаются в рассол, затем охлаждаются, отцеживаются и подвешиваются в марлевых мешочках на 10 дней в сухом и темном месте. Температура не столько важна, как хорошая вентиляция и отсутствие света.

Насадка лучше заводской, своими руками

За основу для изготовления насадки берем заводской вариант и улучшаем его.

Нам понадобиться:

  • металлическая проволока диаметром 6- 8 мм;
  • шпилька или шестигранник, длинна 50 – 60 см, толщина 10 – 12 мм;
  • полоса металлическая, длинна 20 см, ширина 2 см, толщина 4 мм;
  • дрель;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.

Из проволоки изготавливаем 4 кольца диаметром 10 см. Для этого наматываем проволоку на трубу нужного диаметра. Здесь главное сделать аккуратные, ровные кольца.

Два кольца свариваются. Разрезаем полосу пополам. В центре получившихся пластин сверлим отверстия под шпильку. Пластины привариваются в кольца.

Внимание! Одна из пластин изгибается винтом. При вращении насадки она будет ввинчиваться в смесь, поднимая вверх и перемешивая раствор

Деталь с изогнутой пластиной приваривается к нижней части шпильки. Вторая деталь приваривается на 10 см выше. Оставшиеся два проволочных кольца растягиваются и привариваются в виде спирали к пластинам.

Использование в заводском варианте в виде спирали металлической ленты, при работе с тяжелыми растворами, оказывает большую нагрузку на миксер. Изготовленная из круглой проволоки спираль, дает лучшие результаты.

Верхнее и нижнее кольца можно изготовить из трубы диаметром 100 мм, отметив их малярным скотчем по 10 мм. И отрезав болгаркой.

Если на миксере используется патрон SDS-plus, на насадку-венчик нужно сделать соответствующий хвостовик. Для этого можно использовать отработанное сверло от перфоратора. Сверло обрезается и вваривается в длинную гайку. На другом конце шпильки нарезается соответствующая резьба. Таким образом, получается съемный хвостовик.

Разборка миксера

Если миксер уже не работает, и применение колбе мы уже придумали, не нужно спешить выбрасывать корпус с двигателем. Можно разобрать его и подобрать что-нибудь полезное для будущих переделок. Процесс разборки необходимо проводить следующим образом.

Раскрутить отверткой соединительные винты.
Определить визуально причину неисправности двигателя, чтобы понять, какая из внутренних деталей или узлов может пригодиться впоследствии.
Из неработающего двигателя после разборки нужно обратить внимание на следующие узлы и элементы:переключатель режимов;
индикатор-лампочка;
двигатель. Если его разобрать, можно впоследствии использовать ротор и статор;
провода;
катушка с медной проводкой;
сетевой провод.. Так, напоследок, старый добрый миксер может послужить в качестве запасных частей в будущих переделках

Так, напоследок, старый добрый миксер может послужить в качестве запасных частей в будущих переделках.

Рисунок 9 Разбираем старый миксер

Вещи, сделанные своими руками — это не только экономя средств, это еще и проявление творческих способностей. Ведь гораздо приятнее пользоваться инструментом, в изготовление которого вложена своя душа. Не спешите выбрасывать старые вещи, всегда можно найти им применение и дать вторую жизнь любимому когда-то оборудованию.

Рисунок 10 Вторая жизнь старому миксеру

Как правило, мы выбрасываем кухонные приборы, которые больше не функционируют. Возьмите, к примеру, блендер, которому срок уже вышел; там действительно нет другого пути для него, кроме как быть отправленным в мусорку. Однако, не выбрасывайте этот сломанный блендер! Этот проект самоделкина для вас, если вы думаете, что выбрасывание сломанной техники – это бесполезные отходы. В видео, представленном ниже, вы узнаете, как использовать старый блендер и переделать его, чтобы стать приличной дрелью или даже гравером! Мощность двигателя блендера достаточна для выполнения легких работ по сверлению и гравировке, поэтому вместо того, чтобы выбрасывать ваш блендер, почему бы не перепрофилировать его, чтобы вы все еще могли использовать его для своих будущих проектов? Посмотрите видео Евгения Будилова и как он успешно превратил свой старый кухонный блендер в другой полезный инструмент. Не выбрасывайте блендер! Перепрофилирование старых продуктов дома – один из способов сэкономить деньги, кроме того, что он уменьшает количество отходов в окружающей среде и дает вам дополнительный инструмент для использования дома. Видео ниже показывает, как вы можете превратить ненужный блендер в электродрель мини или гравер. Большое спасибо создателю видео «Евгений Будилов».

В этом видео вы увидите, как старый блендер может сделать приличный гравер, дрель или ручное сверление станочек. Как показано, мощность двигателя достаточна для обработки дерева, пластмассы и мягкого металла. Показатели оборотов – это не что иное, как неплохое… Будилов

Блендер представляет мотор, снабженный насадкой. Ничего сложного. Чаша с ножом насаживается на выходной вал электромотора, срабатывает отключение блокировки двигателя. Собранный прибор запускается кнопкой включения в крейсерском или импульсном режиме. Процессу помогают регулятор скорости, шнур с вилкой, реже предохранитель. Разобрать блендер несложно, главное потом собрать. Справитесь? Сомневающиеся читают дальше, как осуществить ремонт блендера своими руками. Рекомендуем избегать прыжков через разделы.

Как сделать настольную болгарку из миксера?

Сделать болгарку для заточки ножей или иных предметов можно только из работающего миксера. Для этого нам понадобится часть корпуса с мотором. Хорошо, если это стационарный инструмент со съемной переносной колбой. Процесс перевоплощения будет происходить следующим образом.

  1. Подготовить корпус миксера, проверить его работоспособность, а также переключение скоростных режимов. При необходимости провести ремонт электрической части оборудования.
  2. Для заточного инструмента подойдет обычный диск на болгарку диаметром 125 миллиметров.

  3. С обратной стороны диска необходимо отцентровать родную металлическую гайку максимально, затем ее приклеить к диску отверстием по центру на жидкие гвозди, для прочности закрепить еще на четыре самореза.
  4. Далее нужно закрутить диск на корпусе миксера до упора по ходу резьбы. После чего проверить работоспособность нового прибора.
  5. На диск можно приклеить любое полотно для шлифовки или полировки изделий. От густоты абразивного слоя зависит качество заточки бытовой утвари.

Если изначально миксер был настроен на работу на нескольких скоростях, всю заточку и полировку необходимо выполнять на максимальных оборотах. Это будет более производительно.

Рисунок 3 Вторая жизнь миксеру – инструмент для заточки

Миксер для краски своими руками за 10 минут

В настоящее время занимаюсь возведением пристройки к дому. Перед возвелением крыши пристройки я решил окультурить фронтон дома, к которому, собственно и будет примыкать пристройка. Выяснилось, что фронтон необходимо покрасить. Так как он возведён из кирпича, то сделать это я решил с помощью компрессора и покрасочного пистолета-краскопульта, потому что прокрашивать валиком глубокие кладочные швы достаточно хлопотно. Использовать я решил фассадную воднодесперсионную краску на акриловой основе. Специально поехал на строительный рынок, чтобы купить две вещи — собственно краску и миксер, которым, зажав его в дрель, можно эту краску размешивать при добавлении в неё воды. (Для такого метода нанесения краска должна быть жидкой). Приехав на рынок, я выбрал краску, купил её и укатил на объект…. Про миксер я забыл…

…..Выяснилось, что забыл я не только про миксер, но и про грунтовку — окрашиваемую поверхность вначале надо обработать глубокопроникающим грунтовочным составом….

Ну что же… Пришлось возвращаться. Снова строительный рынок… Выбрал грунтовку, уехал. Переодевшись и приготовив компрессор, я вспомнил….. что про миксер я опять забыл!!! )))))

… Что делать?.. Не размешивать же вручную двадцатитилитровое ведро краски!… Подумав с минуту, я решил обойтись «подручными средствами». В сарае отыскал вот такие куски толстой алюминиевой проволоки:

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Виды миксеров

Самые простые виды бетономешалок, которые можно сделать самостоятельно:

Механический. Достоинство — имеет большие габариты, позволяет получить бетона больше, чем при использовании других видов смесителей. Привод — ручной либо электрический. Минусы — недостаточное перемешивание в углах емкости, смесь разбрызгивается при скорости вращения более, чем 35 оборотов/мин.
Комбинированная конструкция с гребенками. Может быть механическая или электрическая. Обеспечивает смешивание на высокой скорости, дает качественный, однородный раствор. Минус — сложная конструкция.
Электрический. Самый распространенный вариант.
Вибрационный

Чтобы получить качественный бетон, важно правильно подобрать емкость и вибратор для устройства такого вида миксера.

Чаще всего мастера выбирают для себя конструкцию электрического типа.

Способы крепления насадок

Существует четыре способа крепления насадок к миксеру, и все они имеют свои преимущества и недостатки.

  • М14. Самый распространённый тип крепления. На подавляющем большинстве насадок вы увидите именно такое крепление. По сути, это обычная зажимная гайка, которая полностью справляется со своей задачей. Думаю, что скоро все производители будут выпускать насадки именно с таким креплением.
  • Sds plus. Крепление для быстрозажимного патрона, диаметром в десять миллиметров. Обычно его можно встретить на перфораторах. Нужно отметить, что оно хорошо воспринимает крутящий момент, насадка быстро вставляется в миксер. Но многие упрекают его в ненадёжности и в сложности ремонта при поломке.
  • Hex. Обычный шестигранный хвостовик. Такие патроны часто встречается на дрель-миксерах. При небольших объёмах работы справится с поставленными задачами.
  • Конус Морзе. Крепление в виде конуса, гнездо в патроне тоже напоминает конус. Самое надёжное крепление среди всех и в тоже время его можно встретить только на дорогих моделях миксеров. К примеру, модель DeWALT DW 152 стоит около 22 тысяч рублей, вряд ли вы будете рассматривать этот инструмент для покупки.

Рекомендации

Наибольшая скорость вращения вала на самодельной бетономешалке должна составлять 30–50 оборотов в минуту. Если установить двигатель слабой мощности, то потребуются большие затраты на электроэнергию, что также скажется на скорости строительных работ.

Если на участке отсутствует электричество, целесообразно соорудить ручную бетономешалку, прикрепив ручку для самостоятельного вращения. При засыпании ингредиентов необходимо придерживаться следующей последовательности: сначала – вода, затем – цемент, песок и щебенка. После каждого использования устройство необходимо тщательно промыть и очистить. Аналогично бетономешалке из бочки можно сделать миниатюрную версию из ведра и дрели, а некоторые мастера умудряются соорудить агрегат из газового баллона.

Самые распространенные среди них – неправильные расчеты при планировании, несоответствие мощности количеству оборотов, непрочные соединения элементов конструкции, недостаточно устойчивая основа, слишком высокое расположение вращающейся емкости.

Некоторые для замешивания смеси используют дрель, что нецелесообразно из-за того, что ей нельзя работать продолжительное время. Рекомендуется делать перерывы каждые 15 минут после 5 минут работы. Это значительно увеличивает срок строительства.

При создании конструкции особое внимание стоит уделить проводам и соединениям. Они должны быть хорошо заизолированы, так как работа совершается в условиях повышенной влажности, и соблюдение правил пожарной безопасности выходит на первое место

Процесс смешивания сопровождается определенными вибрациями, которые расшатывают соединения, поэтому важно следить и при необходимости подтягивать болты

Также стоит обращать внимание на сварные швы, которые также в результате работы могут разрушаться

Перед включением аппарата нужно убедиться в его устойчивости. Любая подставка должна твердо стоять на земле. Если имеются колеса, желательно установить противооткатные упоры.

Во время работы агрегата запрещено проверять качество раствора, в противном случае можно получить серьезные повреждения.

Сейчас времена тотальной экономии, и строительный бюджет зачастую ограничен, поэтому многие стараются сэкономить на услугах сторонних мастеров. Несмотря на кажущуюся сложность, бетоносмеситель идеально подойдет для домашнего использования.

По опыту, создание любого механического устройства увеличивает производительность труда и уменьшает время работы. Бетономешалка – не самое сложное изобретение, которое можно сделать из подручных средств без специального инженерного образования. Самодельное устройство имеет несложную схему, чертеж и последовательность сборки. Главное – заранее определиться с целью создания бетономешалки, и тогда агрегат не уступит промышленной модели, даже если он изготовлен из стиральной машины или бочки.

Как сделать бетономешалку своими руками, смотрите далее.

Насадка лучше заводской, своими руками

За основу для изготовления насадки берем заводской вариант и улучшаем его.

Нам понадобиться:

  • металлическая проволока диаметром 6- 8 мм;
  • шпилька или шестигранник, длинна 50 – 60 см, толщина 10 – 12 мм;
  • полоса металлическая, длинна 20 см, ширина 2 см, толщина 4 мм;
  • дрель;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.

Из проволоки изготавливаем 4 кольца диаметром 10 см. Для этого наматываем проволоку на трубу нужного диаметра. Здесь главное сделать аккуратные, ровные кольца.

Два кольца свариваются. Разрезаем полосу пополам. В центре получившихся пластин сверлим отверстия под шпильку. Пластины привариваются в кольца.

Деталь с изогнутой пластиной приваривается к нижней части шпильки. Вторая деталь приваривается на 10 см выше. Оставшиеся два проволочных кольца растягиваются и привариваются в виде спирали к пластинам.

Использование в заводском варианте в виде спирали металлической ленты, при работе с тяжелыми растворами, оказывает большую нагрузку на миксер. Изготовленная из круглой проволоки спираль, дает лучшие результаты.

Верхнее и нижнее кольца можно изготовить из трубы диаметром 100 мм, отметив их малярным скотчем по 10 мм. И отрезав болгаркой.

Если на миксере используется патрон SDS-plus, на насадку-венчик нужно сделать соответствующий хвостовик. Для этого можно использовать отработанное сверло от перфоратора. Сверло обрезается и вваривается в длинную гайку. На другом конце шпильки нарезается соответствующая резьба. Таким образом, получается съемный хвостовик.

При ремонтных и отделочных работах каждый из вас сталкивался с таким узкоспециализированным инструментом как строительный миксер, и все вы прекрасно знаете, что его незаменимость трудно переоценить. Вы можете использовать перфоратор или дрель, но в конце, когда инструмент выйдет из строя, каждый экспериментатор поймёт, что это была не очень хорошая идея. В этой статье мы не будем говорить о миксерах, тема нашей сегодняшней статьи посвящена насадкам для этого незаменимого инструмента отделочных работ.

Достоинства и недостатки

Основным достоинством дрели-миксера является возможность её многофункционального использования. С одной стороны, инструмент относят к дрелям, потому помимо замеса строительных растворов его можно использовать для формирования отверстий в поверхностях разного типа, даже самых твёрдых и плотных. С другой стороны, дрель такого типа относится к категории низкооборотных, поэтому не может заменить дрель на все 100%, но при этом именно низкие обороты и дают возможность замешивать даже самые плотные составы.

Очевидно, что такую конструкцию нельзя использовать в промышленных объёмах, её мощности и конструктивных особенностей не хватит на то, чтобы справиться с интенсивным режимом эксплуатации. Но с решением небольших бытовых задач по мелкому ремонту и отделке квартиры или частного дома она справится в полном объёме.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации