Андрей Смирнов
Время чтения: ~20 мин.
Просмотров: 0

Магнитная плита для шлифовального станка своими руками

Особенности ведения наследственных дел: о чем следует знать преемнику

Диагностика

Как только Вы заподозрили у ребенка стрептодермию, рекомендуется сразу же показать его специалисту. При помощи лабораторного исследования, жалоб и визуального осмотра врач сможет поставить диагноз.

В зависимости от формы заболевания будут назначены медицинские обследования:

  1. Анализ крови: биохимический и общий;
  2. Анализ мочи: общий;
  3. Анализ кала: выявление яиц глистов.

По усмотрению специалиста могут быть назначены дополнительные медицинские обследования и анализы. От правильной постановки диагноза зависит своевременное лечение.

Общие сведения о конструкции

Главным преимуществом магнитных плит является хороший показатель фиксации заготовки, а также их относительно небольшие размеры. Для комплектации станков применяются два типа: электромагнитные и магнитные. Они имеют существенные конструктивные различия.

Плита имеет достаточно простой принцип работы. На ее поверхности создается магнитное поле, которое удерживает металлосодержащие заготовки на поверхности стола. Это позволяет выполнить обработку не только внешней плоскости материалов, но и торцевых областей. В некоторых случаях возможно одновременное шлифование нескольких деталей. Благодаря магнитным свойствам на рабочую поверхность можно установить дополнительное оборудование или вспомогательные устройства.

Конструктивные особенности магнитных плит различного типа:

  • плита электромагнитная. Она состоит из корпуса, внутри которого расположены две группы электромагнитных катушек. Они разделены немагнитной прослойкой. При подаче электричества на установленную деталь, формируется электромагнитное поле, которое фиксирует заготовку. Недостатком подобной конструкции является отсутствие сцепления в случае отключения электроэнергии. Поэтому рекомендуется установить реле деактивации станка при возникновении подобной ситуации;
  • магнитная плита. Конструктивно она напоминает электромагнитную модель. В ней также установлены две группы магнитов, отличающихся полярностью. На рабочей поверхности плиты установлены блоки из немагнитного материала. В нормальном положении они препятствуют возникновению магнитного поля. С помощью механического устройства происходит их смещение, в результате чего заготовка надежно фиксируется на столе.

Механическая плита магнитная имеет большую степень надежности, но для ее включения/выключения необходимо поворачивать рычаг. Это влияет на оперативность смены положений деталей, и как следствие — производительность. Поэтому чаще всего электромагнитные модели используются при массовом производстве, а механические — для более точной обработки.

Как изготовить своими руками

Сидячий образ жизни или большие нагрузки на спину приводят к нарушению работы опорно-двигательного аппарата. Особенно сильно от болезней позвоночника страдают пожилые люди. Предотвратить дегенеративно-дистрофические изменения и вылечить грыжи, протрузии, смещения можно при помощи специального тренажера.

Ортопеды и ревматологи рекомендуют делать упражнения, основанные на висении головой вниз. Для этого потребуется изготовить инверсионный стол своими руками или приобрести заводской. Готовая конструкция дорогостоящая (от 300 до 3000 $), не всегда может отвечать всем требованиям безопасности. По этой причине существует множество чертежей и подробных руководств по изготовлению домашнего приспособления.

Для начала требуется самому подготовить все материалы исходя из замеров на выбранном чертеже. Надо распилить рейки, отполировать шлифмашинкой с абразивным кругом зернистостью Р 220. Доски не должны цепляться за одежду или повреждать кожу во время упражнений. В конце следует покрыть их мебельным лаком, дать хорошо просохнуть.

Далее все делается по инструкции:

  1. В местах, где элементы конструкции соединяются, сделайте дыры для металлических трубок. Далее скрепите доски.
  2. В трубки вставьте болты и шайбы исходя из имеющейся схемы. В эти места с помощью гаек закрепите шарнирные соединения ног, рычагов, опорных элементов.
  3. Для усиления безопасности эксплуатации тренажера шурупами закрепите поперечные планки.
  4. К ногам шурупами прикрепите ограничительные полимерные шнуры, расположение которых можно увидеть на схеме. Чтобы они не распускались в процессе эксплуатации, концы зафиксируйте дрелью.
  5. Внизу столешницы прикрепите ремни, которые будут удерживать ступни в процессе выполнения упражнений. Для усиления безопасности защита потребуется и в области грудной клетки.

Более подробную инструкцию изготовления инверсионного стола своими руками можно найти в специализированных форумах. Люди охотно делятся опытом, рассказывая, как легко соорудить оздоровительную конструкцию, сколько материала потребуется, какова примерная стоимость. Используя готовые советы, с подобной задачей справится даже новичок.

источник

Как сделать мощный электромагнит

Электромагнит – это магнит, который работает (создаёт магнитное поле) только при протекании через катушку электрического тока. Чтобы сделать мощный электромагнит, нужно взять магнитопровод и обмотать его медной проволокой и просто пропустить ток по этой проволоке. Магнитопровод начнет намагничиваться катушкой и начнет притягивать железные предметы. Хотите мощный магнит – поднимайте напряжение и ток, экспериментируйте. А чтобы не мучится и не собирать магнит самому, можно просто достать катушку с магнитного пускателя (они бывают разные, на 220В/380В). Достаете эту катушку и внутрь вставляем кусок любой железяки (например, обычный толстый гвоздь) и включаем в сеть. Вот это будет по-настоящему не плохой магнит. А если у вас нет возможности достать катушку с магнитного пускателя, то сейчас рассмотрим, как сделать электромагнит самому.

Для сборки электромагнита вам понадобятся проволока, источник постоянного тока и сердечник. Теперь берем наш сердечник и мотаем медную проволоку на него (лучше виток витку, а не в навал – увеличится коэффициент полезного действия). Если хотим сделать мощный электро магнит, то мотаем в несколько слоев, т.е. когда намотали первый слой, переходим во второй слой, а потом мотаем третий слой. При намотке учитывайте, что то, что вы намотаете, эта катушка имеет реактивное сопротивление, и при протекании через эту катушку будет проходить меньший ток при большом реактивном сопротивлении. Но тоже учитывайте, нам нужен и важен ток, потому, что мы будем током намагничивать сердечник, который служит в качестве электро магнита. Но большой ток сильно будет нагревать катушку, по которой протекает ток, так что соотнесите эти три понятия: сопротивление катушки, ток и температура.

При намотке провода выберите оптимальную толщину медной проволоки (где-то 0,5 мм). А можете и поэкспериментировать, учитывая, что чем меньше сечение проволоки, тем больше будет реактивное сопротивление и соответственно ток протекать будет меньший. Но если вы будите мотать толстым проводом (примерно 1мм), было бы не плохо, т.к. чем толще проводник, тем сильнее магнитное поле вокруг проводника и плюс ко всему будет протекать больший ток, т.к. реактивное сопротивление будет меньше. Так же ток будет зависеть и от частоты напряжения (если от переменного тока). Так же стоит сказать пару слов о слоях: чем больше слоев, тем больше магнитное поле катушки и тем сильнее будет намагничивать сердечник, т.к. при наложении слоев магнитные поля складываются.

Хорошо, катушку намотали, и сердечник внутрь вставили, теперь можно приступить к подаче напряжения на катушку. Подаем напряжение и начинаем увеличивать его (если у вас блок питания с регулировкой напряжения, то плавно поднимайте напряжение). Следим при этом чтобы наша катушка не грелась. Подбираем напряжение такое, чтобы при работе катушка была слегка теплой или просто теплой – это будет номинальный режим работы, а так же можно будет узнать номинальный ток и напряжение, замерив на катушке и узнать потребляемую мощность электромагнита, перемножив ток и напряжение.

Если вы собираетесь включать от розетки 220 вольт электромагнит, то вначале обязательно измерьте сопротивление катушки. При протекании через катушку тока в 1 Ампер сопротивление катушки должно быть 220 ом. Если 2 Ампера, то 110 Ом. Вот как считаем ТОК=напряжение/сопротивление= 220/110= 2 А.

Все, включили устройство. Попробуйте поднести гвоздик или скрепку – она должна притянуться. Если плохо притягивается или очень плохо держится, то домотайте слоев пять медной проволки: магнитное поле увеличится и сопротивление увеличится, а если сопротивление увеличится, то номинальные данные электро магнита изменятся и нужно будет перенастроить его.

Если хотите увеличить мощность магнита, то возьмите подковообразный сердечник и намотайте провод на две стороны, таким образом получится манит-подкова состоящий из сердечника и 2-ух катушек. Магнитные поля двух катушек сложатся, а значит, магнит в 2 раза будет работать мощнее. Большую роль играет диаметр и состав сердечника. При малом сечении получится слабый электромагнит, хоть если мы и подадим высокое напряжение, а вот если увеличим сечение сердечка, то у нас выйдет не плохой электромагнит. Да если еще сердечник будет из сплава железа и кобальта (этот сплав характеризуется хорошей магнитной проводимостью), то проводимость увеличится и за счет этого сердечник будет лучше намагничиваться полем катушки.

Устройство и принцип работы.

3.1. Плита состоит из трех основных частей: подвижного и неподвижного магнитных блоков и корпуса. Магнитные блоки собраны из стальных пластин, между которыми расположены керамические постоянные магниты. Свободное пространство между стальными пластинами заполнено немагнитным материалом.

Рис. Устройство магнитной плиты

3.2. При включенном состоянии полюсы 2 силового блока лежат на немагнитных элементах 5 корпуса 1, направляя весь магнитный поток магнитов 3 через адаптер 4 и детали 6. при отключенном состоянии полюса 2 расположены под немагнитными прокладками адаптера. В результате магнитный поток имеет новое направление.

3.3. Подвижный магнитный блок расположен внутри корпуса и может смещаться с помощью эксцентрикового волка вправо или влево поворотом рукоятки на 180˚. В выключенном положении совмещаются магнитопроводы с разной полярностью немагнитный поток на рабочей поверхности отсутствует.

По сравнению с электромагнитными плитами и гидро- или пневмoприспособлениями имеют следующие преимущества:

  • не требуют подключения к источнику энергии;
  • позволяют достигать более высокую точность при обработке заготовок;
  • обеспечивают абсолютную надежность крепления;
  • сохраняют основные технические параметры в течение всего срока службы на первоначальном уровне;
  • не требуют периодического ремонта и технического обслуживания

Сфера применения

Магнитные плиты применяются при обработке металлов на станках различного типа. В первую очередь это шлифовальные станки, где применение магнитного способа фиксации позволяет обеспечить максимальный доступ к обрабатываемым поверхностям и исключить их механическое повреждение. Также они используются на фрезерных и токарных станках, при проведении сварочных работ, при сборочных операциях и в других случаях.

Широкое применение магнитные плиты получили благодаря надежной фиксации при сравнительно компактных размерах

Ещё одно важное преимущество – сохранение точности установки на протяжении всего срока эксплуатации изделия. Данный тип оснастки редко входит в базовую комплектацию станка, и поэтому их необходимо приобретать и устанавливать отдельно, учитывая размер, прижимное усилие и прочие параметры изделия

Кто наследник после смерти, если квартира приобретена до брака?

Главная » Наследство » оформление наследства » Кто наследник после смерти, если квартира приобретена до брака?

Наследование имущества после смерти одного из супругов – тема болезненная и щепетильная. При совместном благополучном проживании супругов подобные вопросы не приходят в голову.

Однако в силу жизненных и зачастую трагических обстоятельств заниматься подобными вопросами приходиться. Неоднозначные спорные ситуации возникают в случае, когда речь идет о получении в наследство имущества, приобретенного умершим супругом до брака.

Вопросы получения и оформления наследства регулируются нормами семейного законодательства (статьи: 33–38 СК РФ), гражданского законодательства (статьи: 256, 1118, 1119, 1141, 1142, 1149, 1150 ГК РФ).

Вместе с тем, чтобы учесть все нюансы в столь сложном деле, как наследство, необходимо ориентироваться в нотариальном законодательстве и нормативных актах Верховного Суда по данным вопросам (Постановление от 29 мая. 2012 года № 9).

Грамотно оформить процедуру наследства, предусмотрев все спорные моменты, может только юрист, специализирующийся в данной области или опытный нотариус. Однако общими практическими знаниями в сфере наследования можно овладеть и самостоятельно.

Рекомендации по изготовлению плоскошлифовального станка своими руками

Серийные станки плоскошлифовальной группы, кроме высокой стоимости, отличаются также большими габаритами. Такой станок способна вместить в себя не каждая мастерская, что также ограничивает их использование в домашних условиях. Именно поэтому многие умельцы предпочитают оборудование, сделанное своими руками.

Многие конструктивные элементы для изготовления плоскошлифовального станка можно найти у себя в мастерской или в гараже, но часть из них все же придется приобрести дополнительно. Это такие материалы и устройства, как:

  • металлические уголки двух типов – 50х50х5 и 25х20х1,5 (их суммарное количество будет зависеть от того, какого размера станок вы соберетесь делать);
  • трубы с толщиной стенки от 2 мм, изготовленные из нержавеющей стали;
  • главный электрический двигатель, частота вращения вала которого составляет 1400–1500 об/мин;
  • магнитная плита, размеры которой также будут зависеть от габаритов деталей, которые вы собираетесь обрабатывать;
  • 4 подшипниковые опоры и набор шарико-винтовых передач;
  • направляющие рельсового типа;
  • шлифовальный круг;
  • концевые опоры в количестве 2 шт.

Рабочая поверхность станка с самодельным зажимным приспособлением

Изготовление своими руками плоскошлифовального станка начинают со станины, каркас которой собирается из уголков, нарезанных по требуемым размерам и соединенных при помощи сварки. Чтобы увеличить способность станины поглощать вибрации, возникающие в процессе работы станка, в ее нижнюю часть можно вмонтировать лист ДСП.

Следующий конструктивный элемент оборудования, который необходимо будет изготовить, – это рабочий стол, для которого используется 4-миллиметровый лист стали, привариваемый к верхней части каркаса. На поверхности готового рабочего стола фиксируют рельсовые направляющие, которые должны отличаться высокой прочностью и точностью изготовления. Такие направляющие можно приобрести в готовом виде либо заказать у квалифицированного фрезеровщика.

Магнитная плита для шлифовального станка

По направляющим рабочего стола будет перемещаться каретка, на которой размещают магнитную плиту или специальное зажимное приспособление. Каретка также изготавливается своими руками из уголков, которые нарезаются по требуемым размерам и соединяются при помощи сварки. На каретке при помощи винтовых соединений фиксируются колесики и элементы шарико-винтовой передачи. Винт с рукояткой, который будет отвечать за перемещения каретки, устанавливается в подшипниковые опоры, фиксируемые по обоим краям рабочего стола. В завершение на каретке необходимо зафиксировать магнитную плиту или зажимное устройство.

Самодельный плоскошлифовальный станок с абразивным кругом в качестве рабочей части

Самодельный шлифовальный станок ленточного типа

Электрический двигатель, на валу которого фиксируется шлифовальный круг, будет перемещаться в вертикальном направлении при помощи двух направляющих. В качестве последних можно использовать трубы из нержавейки, приваренные к станине. Вертикальное движение основанию из металлической пластины, на которой будет зафиксирован электродвигатель, сообщается при помощи элементов шарико-винтовой передачи.

Одна опора передачи фиксируется в верхней части труб-направляющих, а вторая – на самом основании. Для обеспечения вращения шлифовальных кругов можно использовать электродвигатели от старых стиральных машин или пылесосов. После того как вся конструкция собрана, необходимо подвести к двигателю электропитание, смазать все направляющие и выполнить пробный запуск вашего самодельного плоскошлифовального оборудования.

Плиты магнитные

Наше предприятие имеет возможность поставки в Ваш адрес плит магнитных одноповоротных и двухповоротных, синусных, с поперечным и продольным расположением полюсов. А также плит магнитных и электромагнитных различных типоразмеров производства Чехословакия

ПЛИТЫ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ МЕЛКОПОЛЮСНЫЕ

с поперечным расположением полюсов производства предназначены для закрепления заготовок из ферромагнитных материалов при их обработке на металлообрабатывающих станках.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование параметровМодель плиты
ЭлектромагнитнаяЭлектро- импульсная
7208-0059 исп.067208-0060 исп.067208-0063 исп.067208-0067 исп.06ЭМП-4080 исп.06ПМИ2- 2063
Класс точности плиты по ГОСТ 17519-87ВВВВВВ
Длина зеркала плиты, мм450630630630800630
Ширина зеркала плиты, мм200200320400400200
Номинальное напряжение питания, В110
Номинальное напряжения питания устройства управления, В380В 50Гц
Ток плиты (при напряжении 110 В постоянного тока), А0,350,40,640,821,12
Диаметр испытательного образца, мм151515252525
Удельная сила притяжения при полной загрузке плиты испытательными деталями, не менее, Н/см2202020202030
Длина кабеля, м2 (или по заказу)
Габаритные размеры, мм
длина L465645645645815615
ширина В260260380460460265
высота Н8585858590103
Масса, кг5575125135200105

Прямоугольные электромагнитные плиты

Предназначены для закрепления заготовок из ферромагнитных материалов при их обработке на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом классов точности П, В, А (при работе с охлаждающей жидкостью или без нее).

Наименование электромагнитной плитыКласс плитыРазмеры плиты, ммТок плиты (при напряжении 110 В пост тока)Уд. сила при полной загрузке, Н/смВес, кг
НВLhI
ЗЛ722В-1600.827.000В12032080026121.6А20240
ЗЛ732.847.000П2,5А25
ЗЛ722А.827.000А120320125026121,25А16400
ЗЛ722В.827.00В2,ОА20
ЗЛ722.827.000П2,5А25
ЗЛ723А-1600.827.000А12040080026121,ЗА16300
ЗЛ723В-1600.827.00В2,5А20
ЗЛ723-1600.827.000П3,ОА25
ЗЛ723АФ2И.828.000А120400125026121,7А16460
ЗЛ723ВФ2И.828.000В2,5А20

Синусная плита 2С.7208-0003

Синусная магнитная плита 2С.7208-0003 предназначена для закрепления заготовок из ферромагнитных материалов при обработке на металлорежущих станках под различными углами. Плита обладает широкой универсальностью, поскольку имеет поворотные части в продольной и поперечной плоскостях. Настройка на нужный угол осуществляется набором концевых мер, высота которых рассчитывается по формулам. Указанным на табличках. Зажим заготовок магнитным потоком постоянных магнитов очень надежен и обеспечивает неизменную величину зажима на весь срок службы.

Гарантийный срок эксплуатации 2 года.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Размер рабочей поверхности, мм125х400
Удельная сила притяжения, Н/см280
Усилие переключения, Н, не более80
Точность угловой установки, с± 10
Угол поворота в поперечной и продольной плоскостях, град.0…45
Масса, кг.40
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм415х175х130

Плиты прямоугольные магнитные ГОСТ 16528-87

Плиты предназначены для закрепления ферромагнитных заготовок при обработке на металлорежущих станках, слесарных и контрольных операциях.

Тип плитыРазмер рабочей поверхности, ммМасса, кг.
7208-0001100х2508
7208-0003125х40018
7208-0011200х63050
7208-0017320х800120
7208-0103В125х25010
7208-0109В200х40032
7208-0117В320х630106
7208-0019В320х1000180

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

класс Нкласс В
Удельная сила притяжения:80 Н/см250 Н/см2
Усилие переключения:не более 80 Нне более 50 Н

Стол синусный с магнитной плитой 3Д722.417

Используется для установки и крепления изделий из ферромагнитных материалов при шлифовании точных поверхностей, расположенных под различными углами, на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом. Гарантийный срок эксплуатации2 года

Размер рабочей поверхности, мм200х630
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм710х295х185
Удельная сила притяжения, Н/см280
Рабочий угол поворота, гра.д.30
Масса, кг.110

Угольник магнитный. Модель 0897-8017

Используется для установки и закрепления изделий из ферромагнитных материалов массой до 500 кг. при проведении сварочных работ.

Угольник имеет сварной корпус. На котором закреплены две магнитные плиты 7208-0001, одна из которых может перемещаться по пазу и фиксироваться эксцентриковым зажимом. Переключение магнитных плит осуществляется рукоятками в соответствии с указательными табличками.

Гарантийный срок эксплуатации 2 года.

Размер рабочей поверхности магнитных плит, мм100х250
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм400х160х500
Удельная сила притяжения, Н/см2не менее 80
Усилие переключения на рукоятке, Нне более 80
Масса, кг.26

Патроны магнитные ГОСТ 24568-81

Патроны магнитные предназначены для закрепления заготовок из ферромагнитного материала при обработке на металлорежущих станках.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Удельная сила притяжения – 70 Н/см2

Усилие переключения – не более 70 Н/см2

Тип патронаДиаметр, ммВысота, ммМасса, кг.
7108-0003125605
7108-0005160658
7108-00062007514
7108-00072508528
7108-00083159550
7108-001040010574

По сравнению с другими приспособлениями аналогичного назначения имеют следующие преимущества:

-не требуют подключения к источникам энергии; -за одну установку заготовки позволяют проводить ряд технологических операций; -незаменимы при обработке тонкостенных заготовок; -сохраняют основные технические характеристики за весь срок службы; -не требуют затрат на ремонт и техническое обслуживание. Гарантийный срок эксплуатации 2 года.

Магнитная плита прямоугольная паспорт (Х41000-220 или Х41150-400)

Как устроены плоскошлифовальные станки

Подавляющее большинство деталей, изготовленных из металла, подвергается такой технологической операции, как шлифовка. Для ее выполнения с высокой эффективностью и точностью и применяются группы.

Довольно сложный в изготовлении ленточный станок с отличным функционалом

На плоскошлифовальных станках серийных моделей можно обрабатывать как плоские, так и профильные детали. Точность обработки поверхности, которой удается добиться при использовании таких устройств, составляет 0,16 микрон. Конечно, достичь такого результата при обработке на станках, изготовленных своими руками, практически невозможно. Однако даже той точности, которую позволяют получать самодельные станки, вполне достаточно для многих металлических изделий.

Несущим конструктивным элементом станков данной группы (как и любого другого оборудования) является станина. От ее габаритов напрямую зависит, какого размера детали можно обрабатывать на станке

Наиболее распространенным материалом изготовления станин плоскошлифовального оборудования является чугун, так как данный металл за счет своих характеристик отлично гасит вибрации, что особенно важно для устройств подобного назначения

Рабочий стол и органы управления шлифовального станка 3Г71М

Конструктивным элементом плоскошлифовальных станков, на котором фиксируется обрабатываемая заготовка, является рабочий стол, имеющий круглую или прямоугольную форму. Его размеры в зависимости от конкретной модели плоскошлифовального оборудования могут серьезно варьироваться. Обрабатываемые детали на таком рабочем столе могут фиксироваться за счет его намагниченной поверхности либо при помощи специальных зажимных элементов. В процессе обработки рабочий стол совершает возвратно-поступательные и круговые движения.

В плоскошлифовальных станках, выпускаемых серийно, рабочие столы приводятся в движение при помощи гидравлической системы. В оборудовании, собранном своими руками, для этого используют механические передачи.

Шлифовка стальной заготовки, фиксируемой на рабочей поверхности станка с помощью магнитного поля

Важными элементами конструкции плоскошлифовального оборудования, за счет которых обеспечиваются точность и плавность перемещения рабочего стола, являются направляющие. Кроме высокой точности изготовления, направляющие должны обладать исключительной прочностью, так как в процессе практически постоянных перемещений рабочего стола они подвергаются активному износу.

Для достижения высокой точности обработки направляющие должны обеспечить точное, плавное (без рывков) перемещение рабочего стола с минимальным трением соприкасающихся элементов. Именно поэтому для изготовления данных конструктивных элементов используется высокопрочная сталь, которую после изготовления из нее направляющих подвергают закалке.

Вариант изготовления направляющих с использованием уголков и подшипников

Рабочий инструмент плоскошлифовального станка, в качестве которого может использоваться шлифовальный круг или абразивная лента, устанавливается на шпинделе бабки. Вращение рабочему инструменту, за которое отвечает главный электрический двигатель, может передаваться посредством редуктора или ременной передачи.

Для плоскошлифовальных станков, которые делаются своими руками, можно выбрать более простой вариант: подобрать диаметр шлифовального круга таким образом, чтобы его можно было закрепить непосредственно на валу электродвигателя. Это исключит необходимость использования редукторной или ременной передачи.

Лучшие модели: описание и техническая характеристика

На рынке ручного оборудования уже давно появились претенденты на лидерство. Это модели станков на магнитном основании, которые являются лучшими по техническим характеристикам:

MAB 800KT. Мощный и универсальный агрегат, который снабжен приводом с 4-мя скоростями. Отличается плавным пуском двигателя, наличием реверса и защитой от перегрузок. Ход шпинделя – 255 мм.

ЕСО 40/2. Сверлильный станок на магнитном основании. В качестве основания использован электромагнит. Масса станка – 12 кг, а его притягивающая сила – 1500 кг. диаметр сверления спиральным сверлом – до 13 мм.

BDS Mab 825. Один из лучших профессиональных сверлильных станков на магнитной основе. Допустимый диаметр спиралевидного сверла – до 23 мм, максимальный ход шпинделя – 255 мм. Мощность 1800 Ватт. Дополнительно снабжен быстрозажимным патроном.

Также к наиболее популярным брендам-производителям относятся:

  • британское предприятие Magtron;
  • профессиональное американское оборудование DeWalt;
  • немецкая компания Metabo.

При покупке следует внимательно ознакомиться с техническими характеристиками, поскольку для использования в домашних условиях слишком мощный агрегат не нужен.

Сверлильно-фрезеровальные станки на магнитной подушке отличаются небольшим весом, компактностью, но при этом большим кругом функций, которые они способны выполнять. По конструкции они подходят не только для промышленной работы, но и для бытового использования в небольшой мастерской.

Магнитная плита своими руками

Магнитные плиты для шлифовальных станков – это особый класс металлообрабатывающего оборудования, которое предназначено для удерживания стальных заготовок на рабочей поверхности под воздействием сил электромагнитного притяжения.

Казалось бы, для чего использовать такую изощренную конструкцию, когда можно задействовать в качестве фиксатора традиционные кулачки, которые надежно зажимают заготовку и обеспечивают предельную жесткость в процессе обработки? В действительности же электромагнитная фиксация с помощью магнитных плит для шлифовальных станков имеет ряд преимуществ, которые мы рассмотрим ниже.

Ключевой плюс – это возможность работы оборудования в многопоточном режиме.

Мастер может одновременно зафиксировать несколько заготовок на одной установке, тем самым повысив производительность своего труда на порядок.

Кроме того, магнитная плита для шлифовального станка способна обеспечить предельную точность обработки заготовки.

Это связано с тем, что в процессе шлифования металлическая деталь нагревается и, соответственно, расширяется.

Зажатая в тиски заготовка в этом случае деформируется, в то время как установленная на электромагнитной плоскости – свободно расширяется на рабочей поверхности.

При этом стоит помнить, что плита не способна обеспечить столь же больших усилий, как фиксирующие кулачки.

Кроме того, если произойдет аварийное прерывание подачи электропитания – случится срыв заготовки с рабочей поверхности.

Вот почему сфера применения магнитных плит для шлифовальных станков исключает работы, подразумевающие большие силы резания.

Еще один минус подобных установок состоит в таком явлении как остаточный магнетизм, свойственный стальным заготовкам, которые обрабатывались подобным образом. К счастью, справиться с проблемой можно с помощью демагнитизатора, что в большинстве случаев позволяет закрыть глаза на вышеописанный недостаток.

Как сделать простой электромагнит – пошаговая инструкция со схемами

Такое устройство удобно тем, что его работой легко управлять при помощи эл/тока – менять полюса, силу притяжения.

В некоторых вопросах оно становится поистине незаменимым, а часто используется как конструктивный элемент различных самоделок.

Своими руками сделать простой электромагнит несложно, тем более что практически все необходимое можно найти в каждом доме.

Что понадобится

  • Любой подходящий образец из железа (оно хорошо магнитится). Это будет сердечник электромагнита.
  • Проволока – медная, обязательно с изоляцией, чтобы предотвратить прямой контакт двух металлов. Для самодельного эл/магнита рекомендуемое сечение – 0,5 (но не более 1,0).
  • Источник постоянного тока – батарейка, АКБ, БП.

Дополнительно:

  • Соединительные провода для подключения электромагнита.
  • Паяльник или изолента для фиксации контактов.

Индукционные нагреватели своими руками — как сделать? Простая схема и инструкция

Индукционные нагреватели работают по принципу “получение тока из магнетизма”. В специальной катушке генерируется переменное магнитное поле высокой мощности, которое порождает вихревые электрические токи в замкнутом проводнике.

Замкнутым проводником в индукционных плитах является металлическая посуда, которая разогревается вихревыми электрическими токами.

В общем, принцип работы таких приборов не сложен, и при наличии небольших познаний в физике и электрике, собрать индукционный нагреватель своими руками не составит большого труда.

Самостоятельно могут быть изготовлены следующие приборы:

  1. Приборы для нагрева теплоносителя в котле отопления.
  2. Мини-печи для плавки металлов.
  3. Плиты для приготовления пищи.

Индукционная плита своими руками, должна быть изготовлена с соблюдением всех норм и правил для эксплуатации данных приборов. Если за пределы корпуса в боковых направлениях будет выделяться опасное для человека электромагнитное излучение, то использовать такой прибор категорически запрещается.

Кроме этого большая сложность при конструировании плиты заключается в подборе материала для основания варочной поверхности, которое должно удовлетворять следующим требованиям:

  1. Идеально проводить электромагнитное излучение.
  2. Не являться токопроводящим материалом.
  3. Выдерживать высокую температурную нагрузку.
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации