Андрей Смирнов
Время чтения: ~16 мин.
Просмотров: 0

Ламели

Заключительный шаг: проверка работоспособности инструмента

Волнение пропало, как только была нажата кнопка. Фрезер повёл себя прекрасно. Единственным недочётом можно было назвать неидеальную гладкость подошвы, которая скользила по поверхности древесно-стружечной плиты не слишком хорошо. Однако работу свою агрегат выполнял, и это уже радовало.

Первый запуск ручного фрезера: на первый взгляд, практически без нареканий

Пройдя первую полосу и выбрав паз в ДСП, мне показалось, что чего-то не хватает. Об этом же говорили и не слишком ровные края выбранной дорожки. Создавалось впечатление, что у сделавшего её мастера тряслись руки.

Края выбранного паза довольно неровные и с этим нужно что-то решать

Немного поразмыслив, я понял. Ведь мне приходилось прилагать усилия, а без родной рукоятки от болгарки делать это не слишком удобно. Но в том виде, в каком она есть, на место её не поставить – мешает направляющая станины. На помощь вновь пришла широкая гайка и отрезок шпильки. Гайка была накручена одной стороной на рукоятку, с другой стороны я ввернул шпильку. Полученная конструкция зафиксировала уголок вместо одного из болтов.

Вот такая рукоятка получилась у нашего мини-фрезера

После проделанных манипуляций работа стала намного проще, а края выбранных пазов ровнее. А это значит, что на данный момент ничего нового с нашим фрезером придумывать не стоило. Возможно, впоследствии придут мысли о том, как сделать платформу основания более подвижной, снизив силу трения, но пока меня итоговый результат устроил.

Что такое выморочное имущество?

Что такое ламельный фрезер

Ламельный фрезер – это инструмент, предназначенный для нарезки пазов ламельных соединений. Ламель – это пластина из дерева стандартного размера. Этот инструмент по конструкции напоминает болгарку. Основные части, из которых он состоит – это силовой агрегат, редуктор в виде конуса, непосредственно сам корпус. Закрепление фрезы на шпинделе производится с помощью гайки.

Инструмент подходит как для работы с деревом, так и для пластиковых материалов, оргстекла, камня, цветного металла, при этом требуется дополнительное оборудование. С фрезером вы можете производить следующие виды работ:

  • профилирование кромки;
  • выборку четверти;
  • шлифовку;
  • сверление технологических отверстий;
  • вырезку углублений и прорезей различных форм;
  • вырезку шипов.

Для разных видов работ требуются фрезеры различной мощности. Их можно разделить на три группы:

  • 750 Вт – маломощные;
  • 1100 Вт – средней мощности;
  • 1200 Вт – мощные.

Для бытового использования будет достаточно использовать фрезер мощностью 750 или 1100 Вт.

Количество оборотов шпинделя может варьироваться в пределах от 3000 до 24000 об/мин. Выбирать режим следует, руководствуясь специальными таблицами. Глубина фрезеровки лежит в пределах 30–60 мм.

Устройство пуска в современных моделях обычно имеет защиту от «дурака», так называемый блокировщик. Кроме того, есть механизм фиксации, без которого рабочий процесс становится проблематичным.

Цанга представляет собой зажим для фрезы. Она должна быть изготовлена из закаленной стали. Конусовидная форма цанги считается лучшей среди специалистов. Для удобного удаления сора с рабочей поверхности стола предусмотрен отсос пыли. Подошва фрезера может быть выполнена из штампованного металла либо быть литой.

Общие данные о ручном фрезере

Итак, есть смысл ознакомиться с функциональными возможностями устройства, основными видами и базовыми устройствами.

Какие операции по силам фрезеру

Естественно, что если встал вопрос о покупке такого полезного инструмента, то потенциальный владелец должен хотя бы в общих чертах понимать, какие функции возложены на фрезер. В этом вопросе все благополучно – при использовании всевозможных оснасток и большом опыте функциональность ручного фрезера будет очень высока.

Разновидности

В продаже можно увидеть несколько видов ручного фрезера, которые отличаются между собой по большей части предназначением.

  1. Самым популярным, и, наверное, универсальным будет вертикальный фрезер (есть модели погружного или штангового типа). Ему будут доступны почти все перечисленные ранее операции – многое будет зависеть от мастерства и типа используемых фрез. Часто используется и для бытовых целей, и для производства.

  2. Ламельные фрезеры имеют специализацию узкой направленности, потому что их основным предназначением является выборка пазов. Но с такой функцией они справляются лучше всех остальных, и обычно используются на мебельном производстве. В бытовых условиях наличие инструмента будет лишним.
  3. Кромочные (окантовочные) фрезеры нужны для того, чтобы производить точные и быстрые работы по обработке кромки деталей. Он позволяет выполнять тонкие работы – снятие фаски, прорезка канавок, обработка деталей без повреждения верхнего шпонового/ламинированного покрытия, точная выборка по шаблону небольших пазов и гнезд.
  4. Присадочные фрезеры тоже являются узкоспециализированными. Они оснащены сразу двумя фрезами и нужны для создания парных отверстий для точной сборки деталей мебели с использованием фигурных шпонок или шкантов. Вряд ли и это устройство вы сможете полноценно «загружать» для бытовых целей.

Итак, становится ясно, что если речь не идет об оборудовании для профессионального столяра, то оптимальным выбором будет вертикальный погружной фрезер.

Изготовление плоскошлифовального станка своими руками

Плоскошлифовальный станок, изготовить который можно и своими руками, является очень востребованным оборудованием не только на производственных предприятиях, но и в домашней мастерской. Такое устройство практически незаменимо в тех ситуациях, когда необходимо выполнить шлифовку и подгонку деталей из металла. Конечно, такие работы можно осуществить и вручную, но это отнимет много сил, времени и не позволит достичь высокой точности обработки.

Обработка заготовки на промышленном плоскошлифовальном станке

Задуматься об оснащении своей домашней мастерской плоскошлифовальным станком есть смысл в том случае, если вам часто приходится работать по металлу. При этом можно выбрать один из двух вариантов: купить серийное оборудование или изготовить такой станок своими руками. Приобретение серийного станка связано с серьезными финансовыми затратами, что не всегда целесообразно для его использования в домашней мастерской.

Самодельный плоскошлифовальный станок обойдется значительно дешевле. Конечно, функциональность такого оборудования будет несколько ниже, чем у серийного, но его возможностей будет вполне достаточно для того, чтобы выполнять работы по металлу в домашних условиях.

Деталировка.

Столкнулся с неприятным моментом. Попробовал создать карту кроя фанерных деталей с помощью программы ОпиНест. Туловище лошадки прорисовано сплайном. Оказалось ОптиНест не распознает такие фигуры. Или может я что не так делал. Не стал сильно с этим заморачиваться. Обвел «туловище» ломаной линией из прямых отрезков. Для создания примерной карты кроя пойдет. Главное определиться какой кусок фанеры нужен для одной лошадки-качалки, и сколько лошадок поместится на стандартный лист фанеры. Потом уже в реальной карте кроя подставить сплайновую деталь.

Итак. Для изготовления одной лошадки качалки нужен кусок фанеры примерно 700 на 1250 мм

А из листа фанеры возможно изготовить четыре лошадки-качалки.

Собственно на данном этапе пока все. Пункты 4, 5, 6 пока откладываются.

Хочу еще раз подчеркнуть, что это все еще на стадии тест-проекта. Возможно, с первого раза не все выйдет. Уверен, что со второго раза точно будет лучше))) Старался учесть все моменты. Смог ли? Это покажет только реализация.

Кто хочет/может поучаствовать в создании – вышлю файлы. От Вас ссылка на автора и фото-отчет.

Так уж совпало, что новый год по восточному календарю – год лошади. Так что этот проект – подарок всем посетителям сайта! С наступающим! С наступившим! В скором будущем выложу чертежи, рабочие файлы лошадки-качалки. Следите за новостями))) Да! Названия данному проекту еще нет. У кого какие идеи???

Мир

АзияАмерикаАфрикаЕвропаПрибалтикаЕвропейская политикаОкеанияГорода мираРоссияМоскваКавказРегионы РоссииПрограммы регионовЭкономика

Полезные ссылки

Область применения и классификация фрезеров

Этот инструмент может применяться для решения таких задач как:

выборка канавок для соединений различных типов. Фрезер позволяет быстро создать идеально соответствующие друг другу пазы и выступы. А если выбрать соответствующую фрезу, то и соединение «ласточкин хвост» проблем не вызовет;


Соединение «ласточкин хвост»

  • глухой паз также создать не проблема. Фрезер для дерева позволяет регулировать глубину погружения фрезы, особенно это удобно, например, при установке дверей;
  • по контуру уже готового изделия можно пройтись фрезой и получить кромку оригинальной формы;


Такую кромку легко получить за 1 проход

также фрезер может применяться для создания различных узоров на деревянной поверхности.


Простая резьба ручным фрезером

Этот инструмент подойдет не только для частного использования, но и на производстве. Использование специальных шаблонов (в роли направляющих) позволяет изготавливать на 100% идентичные деревянные детали.

Разделение на группы можно привести по конструкции устройства, выделить можно:

настольный – такие устройства позволяют перемещать фрезу по сложной траектории, так что возможности обработки практически безграничны. По сравнению с ручными такой тип довольно громоздкий, да и весит металлическая станина немало;


Фрезерный станок

ручные – идеально подходят, например, для обработки кромок изделия, особенно ценятся среди мебельщиков.

Учитывая особенности конструкции, можно привести и несколько иную классификацию:

ламельный фрезер (под ламелем понимается узкая прорезь – паз), он применяется для устройства соединения по схеме шип-паз;


На фото показан процесс выборки пазов

кромочный. Оптимальный вариант использования – для обработки кромок;


Модель для обработки кромок

верхний – настольные модели относятся как раз к этой категории. Преимуществом устройств такого типа можно считать простоту работы с ним, ведь двигатель будет при работе перемещаться по направляющим, так что справиться с обработкой дерева сможет и новичок.

Питаются все подобные устройства от сети, но по автономности выделить можно такие группы:

электро фрезеры по дереву с питанием от сети. Мощные и производительные устройства, но есть определенные ограничения из-за привязанности к розетке;


Подавляющее большинство моделей требуют питания от сети

аккумуляторные модели – аккумуляторы позволяют обрабатывать дерево на любом отдалении от розетки. Но есть и оборотная сторона – мощность их несколько ниже, да и время автономной работы оставляет желать лучшего. К тому же, цена аккумуляторных фрезеров может быть даже выше, чем у обычных.


Аккумуляторная модель

Устройство и функциональность

Кромочный фрезер относится к узкоспециализированному оборудованию. Чаще всего его можно встретить в руках мебельщика, который обрабатывает детали и элементы, приводя их к нужной форме и характеристикам.

Кромочный фрезер (другие названия – окантовочный фрезер или триммер) имеет вертикальную структуру. В цилиндрическом корпусе находится электродвигатель, соединённый со специальным патроном-держателем для оснастки. Рабочая часть совершает поступательные движения в специальной рамке, которая при помощи регулировок ограничивает ход фрезы.

В продвинутых профессиональных фрезерах в комплекте идёт набор рамок либо одна рамка с широкой функциональностью. Она может иметь наклон, специальные упоры и другие элементы, которые способствуют выполнению сложных работ.

С помощью кромочного фрезера можно снимать фаску на заготовке, выполнять канавки и бороздки нужного профиля, делать выемки под петли и различные вставки. Получение фигурной кромки любой конфигурации возможно благодаря применению специальной оснастки.

Порядок действий

Для начала определитесь, какой фрезерный инструмент вам нужен – стационарный или ручной. И у того, и у другого варианта есть свои особенности при сборке и эксплуатации.

Стационарные

Если вам нужен неподвижный фрезерный станок, учитывайте при его конструировании, что его возможности будут зависеть от мощности и скорости вращения (количества оборотов) мотора болгарки, а также площади стола для работы (верстака). Для обработки деталей из древесины непрочных пород небольшого размера хватит маленькой болгарки, мощность мотора которой равна 500 Вт. Если же фрезеру предстоит работать с заготовками из металла, мощность двигателя УШМ должна быть не меньше 1100 Вт.

Конструкция фрезера состоит из таких элементов, как:

  • устойчивое основание;
  • подвижная/неподвижная столешница с разлинованной рейкой;
  • привод.

Ламельные фрезерные станки отличаются не вертикальным, а горизонтальным расположением рабочей фрезы. Возможно 2 варианта конструирования самодельного фрезерного станка:

  • неподвижный стол – подвижный инструмент;
  • подвижная рабочая столешница – неподвижный инструмент.

В первом случае для горизонтальной обработки детали порядок действий следующий:

  • зафиксируйте угловую шлифовальную машинку к пластине вертикально (насадка-фреза располагается горизонтально);
  • вокруг стола устанавливаются направляющие для передвижения пластины с инструментом;
  • обрабатываемая деталь закрепляется на рабочей поверхности.

Таким образом, обработка зафиксированной детали осуществляется подвижным инструментом. Во втором случае вам требуется обеспечить неподвижность болгарки и мобильность рабочей поверхности. Для перемещения столешницы под ней сооружается конструкция из направляющих с возможностью фиксации положения рабочей поверхности. УШМ, в свою очередь, закрепляется на вертикальной станине сбоку от верстака. Когда требуется станок с вертикально расположенной рабочей насадкой, порядок действий таков:

  • соберите раму из брусков древесины либо уголков, обеспечив жесткое крепление их друг с другом (с помощью сварки либо крепежных элементов);
  • к каркасу прикрепите лист ДСП или фанеры;
  • сделайте отверстие под вал УШМ – диаметр выемки должен превышать соответствующий показатель поперечного сечения вала;
  • внутри каркаса закрепите инструмент – с помощью хомутов либо перфоленты на болтах;
  • на рабочей поверхности стола соорудите направляющие (из реек, планок и т. п.) для передвижения детали;
  • все поверхности ошкурьте и покрасьте;
  • тумблер включения инструмента для комфортного использования можно закрепить.

фотографий

Все шляпки саморезов (болтов, винтов) должны быть утоплены и не выступать над поверхностью рабочей области.

Учитывайте, что направляющие рейки должны быть съемными, разные заготовки требуют различного их расположения. Удобнее всего их фиксацию производить с помощью саморезов. Инструмент должен располагаться удобно и доступно для быстрой замены рабочей насадки (фрезы, диска и т. д.).

Ручные

Самый легкий вариант – переделать болгарку в ручную фрезеровочную машинку. Учтите, в этом случае необходима надежное закрепление обрабатываемой детали – с помощью тисков или зажимов, дабы исключить вероятность вибрации или сдвига заготовки. Переделать болгарку в ручной фрезер можно несколькими способами. Здесь приведен один из них.

Сначала изготовьте по чертежам базовое основание инструмента.

Идеальным вариантом будет база из металлического листа достаточной толщины и веса, ведь масса основы прямо влияет на устойчивость устройства. Затем сделайте фиксирующую пластину – кронштейн для удержания УШМ. Материал тот же, что и у основания. Нужно сделать отверстие под заднюю часть инструмента, ту, где находится рукоятка. Вырежьте заготовки той формы, которой желаете.

К концам изделия приварите отрезки труб квадратного сечения – для перемещения по вертикально расположенным направляющим. Направляющими послужат более длинные отрезки труб квадратного сечения, но с меньшим диаметром. Их нужно приварить к основанию. Для повышения надежности фиксации инструмента можно изготовить и приварить своеобразные «уши» из металлического листа. Для фиксации инструмента на нужной высоте необходимо сделать крепление. Можно приварить 2 гайки, завернуть в них стержни с резьбой, на которые насажены с помощью сварки гайки-барашки. С помощью такого приспособления вы легко и быстро сможете менять и закреплять требуемое положение инструмента.

Теперь нужно установить дрельный патрон как переходник для рабочей насадки-фрезы.

Предварительно нарежьте внутри него резьбу, соответствующую валу УШМ. Затем накрутите его на вал и зафиксируйте в нем необходимую фрезу. Соберите машинку. Зафиксируйте ее в кронштейне.

Чертежи фрезера из болгарки

В домашних условиях изготовить фрезер можно без предварительной долгой подготовки. Конструкция инструмента простая, для его создания не требуется изучать сложные схемы. Достаточно ознакомиться с чертежами и фото фрезера из болгарки своими руками и понять его принципиальное устройство.


Изготавливать своими руками для фрезера из болгарки необходимо только основание и подвижной механизм

Большего внимания требуют чертежи стационарного аппарата. В данном случае в домашних условиях нужно изготовить полноценное рабочее место для обтачивания заготовок.


Стационарный фрезер используют обычно в частных мастерских

Механизмы с магнитами

Выпускают для сварочных работ устройства с магнитами. Примером можно назвать различные угольники. Основное предназначение – правильное расположение листового материала при их соединении.

Механизмы с постоянным или электрическим магнитом выпускают в виде угольник и некоторых других распространенных форм. За счет воздействия магнита обеспечивается надежная фиксация заготовок относительно друг друга. При этом после завершения работы можно быстро снять конструкцию.

Сегодня при создании фиксаторов могут использовать различные магниты, как постоянные, так и электрические. Последние менее практичны, но обеспечивают оказание большего усилия на заготовки.

Сообщества

Плюсы и минусы

Конечно же, если подойти к вопросу выбора материала для ламели с особой тщательностью, то выясниться, что у любого варианта есть свои положительные и отрицательные стороны. И о них, естественно, лучше знать заранее.

1. Ткань

Плюсы:

  1. Создают уют.
  2. Обладают интересными фактурами, подчёркивая уникальность дизайна помещения.
  3. Позволяют наносить принты.
  4. Разнообразие цветов и оттенков.

Минусы:

  1. Ламели из высококачественной ткани дороги.
  2. Даже при наличии пылеотталкивающего покрытия, со временем загрязняются.
  3. Во время чистки в той или иной мере деформируются.

2. Пластик

Плюсы:

  1. Богатый выбор цветов.
  2. Лёгкость в уходе.
  3. Не накапливают статическое электричество.
  4. Не деформируются.

Минусы: в случае применения низкокачественного пластика для изготовления ламели, они со временем пожелтеют.

3. Дерево

Плюсы:

  1. Экологически чистый материал.
  2. Простой в эксплуатации.
  3. Приятный на ощупь уютный материал.
  4. Предполагает разнообразие его применения.

Минусы: дороговизна.

4. Металл

Плюсы:

  1. Довольно лёгкий уход.
  2. Не выгорают и не деформируются.
  3. Наличие жаропрочного покрытия.

Минусы: при порывах ветра могут греметь.

О супругах

В стандартном варранте расторжения брака (например, развод) существуют боле менее понятные правила, как разделить имущество, приобретенное совместно. То кончина второй половинки, хоть и является основанием прекращения брачного союза, имеет иные правовые последствия в плане наследования. Изначально из общей доли владения отнимается супружеская часть имущества (то есть половина собственности). Далее делится имущество после смерти между наследниками, по очереди, начиная от первоочередных. К таковым относятся:

  • пережившая вторая половинка;
  • мама и папа;
  • сыновья и дочери.

Как было сказано, живому супругу будет принадлежать «своя» половина имущества и плюс, после смерти жены/мужа могут получить часть наследства умершего – то есть его долю совместного скарба. Например, раздел имущества после смерти супруга при наличии одного ребенка и живых родителей умершего, будет выглядеть так – все поделят поровну на четырех человек. Чтобы получить свидетельство, подтверждающее право на наследство нужно подать заявление в нотариальную контору, где открыто дело. Каждому из наследников придется самостоятельно оплачивать налоговые взносы (государственная пошлина).

Стоит учитывать, что живой супруг, не претендует на долю недвижимости, если ранее он добровольно отказался от ее приватизации. Бывает и так, что дата смерти супружеской пары совпадает. Их детям/родителям придется оформлять наследство по каждому человеку в отдельности. Также есть такой нюанс (как и с приватизацией) имущество, полученное умершим в дар, наследованию мужу/жене не подлежит. В этом случае, второй супруг вправе претендовать на данную собственность только при отсутствии других наследников. В любом случае каждый из потенциальных наследников вправенаписать иск в судебные органы.

Что такое струбцина?

Струбцина представляет собой универсальное приспособление, которое служит для закрепления металлических конструкций определенным образом, что существенно упрощает сварочный процесс

Тиски угловые позволяют закрепить металлоконструкцию под определенным углом в необходимом и — что не менее важно — в удобном положении для работы. Конструкции струбцин могут быть разнообразные в зависимости от того, как именно необходимо закрепить деталь

Они могут быть разных размеров и форм. Всегда полезно иметь под рукой несколько вариантов струбцин, так как во время работы может понадобиться скрепление деталей различной конфигурации.

СИСТЕМА РЕГУЛИРОВОК И ПОРЯДОК РАБОТЫ

Правильное использование ламельного фрезера обеспечивает точность подгонки соединяемых деталей. Перед началом работы нужно провести ряд подготовительных действий.

Исходя из размеров используемых ламелей устанавливают глубину фрезерования — это делают с помощью револьверного упора, ограничивающего продольный ход корпуса.

Отступ от верхнего края кромки регулируют подъёмом или опусканием подвижного углового упора — опорного козырька на базе фрезера. Поскольку в абсолютном большинстве случаев паз находится посередине, то отступ составляет половину толщины детали. Значит, достаточно измерить толщину, разделить пополам и установить нужное значение на шкале фрезера.

Для нарезки пазов под углом опорный козырёк нужно снять, а угол фрезерования — зафиксировать стопором. Саму обрабатываемую деталь тоже нужно закрепить на верстаке струбцинами.

При работе фрезер прижимают к детали с усилием, достаточным для выдвижения фрезы из кожуха.

При снятом угловом упоре для выборки пазов в кромке заготовок фрезер плотно прижимают к плоскости, на которой лежит заготовка.

Область применения

Как уже упоминалось, ламели довольно широко применяются во многих областях. Однако если говорить о жалюзи, то основным их назначением будет украшение интерьера. Про них можно достоверно сказать, что это проверенный способ добавить дизайну комнаты оригинального и необычного освещения. А в случае если на полосы жалюзи будут нанесены рельефные и объёмные узоры либо они будут наделены нестандартной формой и очертаниями, то это будет способствовать появлению интересных оптических иллюзий при их полном закрытии.

Также следует отметить, что из ламелей создают перегородки и ширмы для оживления дизайна помещения. К тому же они отлично подходят для разделения комнаты на разные зоны. Если же речь идёт об использовании жалюзи по прямому назначению, то и тут возможны варианты. В последнее время на рынке появилось множество интересных предложений, таких как мультифактурные жалюзи (комбинация ткани, пластика и даже металла).

При необходимости полного затемнения комнаты вам следует обратить внимание на светонепроницаемые полосы. Если это жилое помещение и хочется достичь максимального эффекта уюта, то лучше прибегнуть к ламели из ткани и дерева

А вот в офисах отлично себя зарекомендовали варианты из пластика и металла. Но при любых обстоятельствах обращайте внимание на тот факт, соответствует ли ваш выбор всем необходимым в эксплуатации характеристикам.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации