Андрей Смирнов
Время чтения: ~17 мин.
Просмотров: 0

Как сделать мебельный щит из досок своими руками: фото и подробное описание

Шкаф для кухни

Шкаф, как и другая мебель, своими руками создаваемая, поначалу может показаться сложным изделием, но с каждым разом получается все легче и быстрее. Чертёж любого шкафа представляет собой параллелепипед. Фронтальная плоскость является фасадом и часто просто покупается из-за сложности в изготовлении в домашних условиях декоративных элементов. Задняя плоскость для облегчения конструкции выполняется из ДВП. 4 оставшиеся плоскости, перпендикулярные лицевой и задней, изготавливаются из мебельного щита.

Итого для сборки шкафа понадобятся:

Щит мебельный;

Материал для полок (дерево, фанера, стекло);

Ручки, петли, евровинты, саморезы и крепления для полок;

Кухонный шкаф, своими руками создаваемый, в последовательности действий будет выглядеть следующим образом:

  • по размерам из выбранного щита вырезаются боковые, верхняя и нижняя стенки, а также полочки, если они в плане из того же материала;
  • с помощью струбцин (для удобства) отдельные части жестко стыкуются, а затем в них сверлятся крепежные отверстия под евровинты;
  • стенки шкафа стягиваются винтами, а задняя часть из ДВП либо фанеры пристегивается скобами либо прибивается мелкими гвоздиками;
  • с помощью петель к шкафу прикрепляется фасад, а затем к нему крепятся ручки;
  • производится установка полок;
  • изделие лакируется, причём это можно сделать как на собранном шкафу, так и на отдельных частях (в зависимости от удобства).

Что такое мебельный щит?

Чтобы понять, что собой представляет данный материал, нужно узнать, как делают мебельный щит. Для его производства используют деревянные бруски, которые склеиваются между собой для получения цельного листа. Иногда в его состав включают древесную стружку и древесно-волокнистые элементы. Такое изделие имеет пустоты внутри, что существенно облегчает вес конструкции. Подобная технология предоставляет возможность получать мебельные щиты различных форм и размеров, способных составить конкуренцию привычным ДСП и МДФ.

Данный материал – не новость на строительном рынке. Его изготавливают уже давно и за последние 100 лет в технологию практически не вносили коррективы. К середине прошлого века популярность щитовых деталей стала падать, но с 70-х годов вновь выросла благодаря массовому производству этого материала. В настоящее время его охотно покупают и используют для внутренней и внешней отделки, изготовления мебели и других целей.

Из чего делают мебельный щит?

Для его производства используют массив разных пород древесины:

  1. Дуб. Это самый дорогой материал. Мебельный щит из дуба прочный и красивый.
  2. Сосна и ель. Из материала этих хвойных пород изготавливается большая часть мебельных щитов в России.
  3. Береза.
  4. Лиственница.
  5. Ольха и другие породы.

Как уже было сказано, для производства используются деревянные бруски, которые в классическом варианте сжимают металлические струбцины. В настоящее время их заменили прессы, что позволило несколько упростить и удешевить процесс производства, а также ускорить его. Сегодня рынок предлагает самые разные варианты этого листового древесного материала, различающегося по длине, ширине, весу, цвету и другим параметрам. Это открывает широкие возможности для выбора.

Какие используют материалы для изготовления мебели

Прежде всего, разберемся с материалами самодельных конструкций. Древесина не обязательно имеет высокую стоимость. Качественную мебель из дерева по комфортным ценам Вы можете заказать во многих магазинах. Можно выбрать варианты мебели своими руками из мебельных щитов. Подобный материал может быть двух типов:

  • щиты цельного типа делаются из куска дерева, которые обрабатываются определенным способом;
  • спрессованный материал получается методом прессования тонких щитков. При этом получаются особо прочные пластины.

Изготовление мебели из дерева требует особого подхода

К твердым типам относится яблоня, ясень, бук, акация и вяз. Их применяют для изготовления каркасных конструкций и мебели, рассчитанной на значительную нагрузку.

Мягкие породы – это можжевельник, сосна, ива, пихта. Из данного сырья делают декоративные детали, которые не применяются для повышенных нагрузок.

При конструировании  мебели из массива дерева своими руками, необходимо учитывать и специальные условия эксплуатации. Например, для комнат с повышенным уровнем влажности подойдет древесина с хорошими показателями влагостойкости. Это может быть кедр.

Уникальные изделия делают из венге, меранти, махагона и макоре, такие материалы обладают нестандартной текстурой.

Мастера часто используют такие разновидности:

сосна применяется для каркаса мягкой мебели и для элементов декора;

бук относится к надежным, но не устойчивым к влаге. Перед применением его следует покрыть защитными растворами;

дуб подходит для производства массивных предметов мебели, таких как комоды, кровати или шкафы;

береза не очень прочная порода, поэтому ее применяют для небольших журнальных столиков и стульев.

Пользуется популярностью и изготовление мебели своими руками из подручных средств. Востребованы для работы поддоны, бревна или бруски. Важным моментом является и подготовка подходящего инструмента. Понадобится электрический лобзик, шуруповерт и дрель.

Вы можете соорудить мебель своими руками из ДСП. Это бюджетный материал для простых изделий.

Как происходит изготовление деревянной мебели: процессы на производстве

Перед тем, как приступить к работе, стоит выяснить, как выполняется производство мебели из дерева. Полноценный процесс включает такие отделы: сырьевой склад, цех,  комнату для сборки, цех для покраски, камеру для сушки и склад готовой продукции.

На производстве применяется специальное оборудование. Для нанесения кромки используются кромкооблицовочные установки. Для линейного строгания деталей необходимы фуговальные станки. Рейсмусовые станки  мастера применяют для разной фрезеровки. Фрезерные установки подходят для работы с плоскими элементами.  Шлифовальным оборудованием выполняют  шлифовку и калибровку заготовок.

Чем склеить деревянные доски в щит

Чтобы правильно склеить мебельный щит, для начала стоит обзавестись специальным оборудованием:  

  • Строгальный станок;
  • Дисковая пила;
  • Молоток;
  • Рейсмус для нанесения разметочных линий;
  • Длинная линейка, рулетка и карандаш;
  • Струбцины или самодельные инструменты для стягивания досок;
  • Плоскошлифовальная и ленточная машинки для зачистки дерева. Вместо них можно использовать наждачку, навернув дерево на колодку, но на зачистку уйдёт больше времени;
  • Электрический рубанок;
  • Деревянные доски.
  • Клей.

Для успешного склеивания досок важно подобрать качественный и надёжный клей: 

  • Isofix G818. Профессиональный клей для дерева, сделанный на основе поливинилацетата. Он не содержит растворителей, отличается высокой влагостойкостью и мощной фиксацией, применяется для внутренних и наружных работ, склеивания любых пород дерева. Становится прозрачным после высыхания. Стоимость товара: 232 рубля за упаковку объёмом 500 мл.
  • Столяр или Момент Супер ПВА. Термостойкий, быстросхватывающий и высокопрочный клей, предназначенный для склеивания всех пород дерева, ДСП, МТФ, ДВМ, шпона, фанеры, фурнитуры и ламината. После высыхания становится прозрачным. Стоимость: 330 рублей за упаковку объёмом 750 мл.

Инструкция – как склеить щит без струбцин и вайм

Как только вы подготовите всё оборудование, инструменты и подходящий клей, приступайте к склеиванию щита. Этот процесс состоит из нескольких этапов.

Подготовка досок

Дерево для приготовления щитов нужно подобрать одной породы.

Виды дерева, которые используются для изготовления мебельных щитов:  

  • Берёза;
  • Сосна;
  • Дуб;
  • Ясен;
  • Лиственница;
  • Осина.

Древесина должна быть сухая, ровная и без сучков. Лучше всего купить готовый брус и распилить его под прямым углом на заготовки нужных размеров. При наличии неровностей на брусках воспользуйтесь строгальным станком.

Толщина досок должна быть на несколько миллиметров больше окончательных параметров щита, так как после склеивания и высыхания их нужно будет дорабатывать шлифовкой. Для этого подберите заготовку с соотношением ширины к толщине как 3:1. Доски должны быть не шире 15 сантиметров, чтобы при сушке в них не возникало чрезмерных напряжений.

Подготовка к склеиванию

Перед тем как соединить все доски, их нужно предварительно подогнать так, чтобы получился красивый щит: 

  1. Соорудите ровную поверхность, чтобы было удобно склеить щит из досок. Для этого лучше всего использовать ДСП лист;
  2. К двум краям ДСП прикрепите планки, отрегулируйте их высоту в соответствии с высотой заготовок;
  3. Выложите доски между планками так, чтобы они прилегали плотно друг к другу. Если есть щели, уберите их фуганком. Тщательно осмотрите структуру дерева каждого образца. Линии соседних заготовок должны плавно соединиться и тогда щит получится красивым. Чтобы подогнать линии, смещайте доски по длине;
  4. После размещения заготовок на ДСП листе, промаркируйте их или пометьте фигурками, чтобы потом быстро собрать щит обратно.

Процесс склеивания

Как только Вы подгоните доски, поочерёдно склейте их между собой.

Склеиваемую поверхность полностью намажьте клеем

Важно не нанести излишнее количество клея, иначе он закроет швы. Но и не пренебрегайте клеем – его недостаток негативно повлияет на прочность щита;
Смазанные доски крепко прижмите один к одному;
К двум планкам, расположенным по обеим сторонам ДСП, перпендикулярно приложите ещё две планки и закрепите их саморезами

Это позволит избежать изгибания мебельного щита при склеивании;
Чтобы повысить склеивание брусков, используйте клинья. Зажимайте доски до тех пор, пока на их поверхность не выступят первые капли клея;
Дайте щиту просушиться около часа. Затем выньте его из поверхности листа ДСП. Не трогайте материал ещё сутки.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Окончательный этап

Как только самодельный мебельный щит подсохнет, древесину необходимо отшлифовать, отстругать и удалить следы клея.

Это позволит получить гладкую и ровную поверхность: 

  • Поместите в шлифовальную машинку крупнозернистую наждачную бумагу для проведения предварительной шлифовки;
  • Затем обработайте поверхность щита плоскошлифовальной машинкой;
  • Если Вы заметили ворс, от него можно избавиться с помощью небольшого количества воды. Разлейте её на поверхность мебельного щита и подождите, пока она высохнет. После этого ворсинки поднимутся, и их легко можно будет удалить шлифовальным оборудованием.

Следуя этим инструкциям, Вы создадите качественный мебельный щит, который станет отличной основой для сооружения тумбочек, столов, полок и многих других предметов для Вашего дома.

Выбор клея

Какие клеевые составы используются для склеивания деревянных заготовок?

В общем-то, любые специализированные столярные:

  • Казеиновый (произведенный на основе измельченного обезжиренного творога);
  • Альбуминовый (на яичном белке);
  • Костный (вываренный из костей животных);
  • Импортный Titebond II и т.д.

Общестроительные клеевые составы, как бы ни была привлекательна их цена, использовать для древесины настоятельно не рекомендуется. Единственное исключение – поливинилацетатный клей (ПВА): его клеевой шов заметно прочнее, чем древесина на разрыв в направлении, перпендикулярном волокнам.

При склейке деревянных деталей с помощью Момент SUPER PVA D3 и последующем разрушении конструкции с обеих сторон шва остаются фрагменты заготовок; сам же шов не разрушается.

Качественный столярный клей от компании Henkel.

Что собой представляет

Далеко не все мастера точно знают, что такое щит мебельный. Это материал в форме листов на основе древесины. Его получают, склеивая друг с другом брус. Технология производства включает в себя следующие этапы:

  • пиломатериалы подвергаются сушке;
  • дефекты удаляются;
  • происходит торцовка в соответствии с желаемыми габаритами;
  • заготовки сращиваются друг с другом;
  • ламели калибруются;
  • склеивается щит.

У этого материала много преимуществ. Во-первых, из него можно сделать мебель самых больших размеров (с этой целью применяется монолитный массив). Во-вторых, хорошо проклеенный щит не деформируется с течением времени. Наконец, в-третьих, благодаря глубокой обработке стоимость продукции становится значительно меньше.

Иногда непрофессионалы ошибочно называют термином мебельный щит МДФ обычные ламинированные листы мелкодисперсионной фракции. Однако эти два вида продукции нельзя относить в одну категорию. Их делают из разного сырья, отличаются и техники изготовления.

Щит делают из бруса, а листы МДФ — из волокон древесины. Первый тип материала производят путем склеивания составляющих, а второй — методом их сжатия при высоком давлении. К тому же, у МДФ меньше срок службы.

Технология производства мебельного щита

Кому помогут средства в виде леденцов и сосательных таблеток

Технология изготовления щита

Разделим всю нашу работу на два основных этапа:

Сборка щита

На самом деле на этом этапе все довольно стандартно и тут, наверное, ничего особо принципиально нового нет, но, тем не менее, пробежимся по стандартной технологии еще разок.

Стандартная и простейшая процедура – распускаем на циркулярной пиле заготовки требуемого размера.

2. Выравниваем высоту заготовок

Пропускаем наши заготовки через рейсмус, чтобы выровнять их высоту и сделать максмально точно параллельность поверхностей.

3. Строгаем торцы

На фуговальном станке строгаем торцы, так как для склейки важны минимальные зазоры и плотность прилегания заготовок друг к другу.

Производим разметку для будущих пазов под шипы.

5. Пропил пазов под шипы

С помощью болгарки с пильным диском и приспособлением для прорезки пазов делаем соответствующие пазы для дальнейшей склейки на шипах.

Собираем щит на шипах с проклейкой торцов столярным клеем.

7. Фиксация щита

И, как всегда, нужно очень хорошо стянуть всю нашу конструкцию струбцинами, чтобы обеспечить минимальные зазоры и плотное прилегание плоскостей склейки

Важно также обратить внимание на то, чтобы в момент фиксации щит не повело, и он не выгнулся дугой. Для этого фиксируем его множеством струбцин в разных плоскостях

Придание рельефа щиту

1. Первичная обработка щита

После того, как клей высохнет, рекомендуется удалить остатки клея и прогнать еще раз на рейсмусовом станке нашу заготовку, чтобы нивелировать все ступеньки и перекосы. Затем шлифуем, например, эксцентриковой шлифмашинкой.

2. Подготовка циркулярки

А теперь начинается самое интересное – будим пилить на циркулярке поперек. Для этого нужно сделать параллельный (уже даже перпендикулярный!) упор, который пойдет не вдоль пильного диска, а поперек. Так как стандартными конфигурациями циркулярных пил такой элемент, конечно же, не предусмотрен, соответственно сделаем его сами из простой доски, прижатой струбцинами к пильному столу.

Необходимо сделать небольшой пропил в самодельном упоре.

4. Делаем рельеф щита

Теперь постепенно нужно начать стачивать крайнюю часть доски, перемещая заготовку поперек пильного диска. С каждым разом увеличивая вылет пильного дика, соответственно будет увеличиваться объем снимаемой древесины, формируя рельеф. Эту операцию нужно проводить последовательно с каждой стороной заготовки, чтобы было равномерное снятие объемов. Ниже приведем несколько фотографий с разных ракурсов, чтобы было совсем все понятно.

Обработка поверхности щита

Далее нужно прошлифовать поверхность. Лучше и проще это сделать руками с помощью наждачной бумаги на бруске.

Затем покрываем поверхность химическим составом – это могут быть лаки (глянцевые или матовые), пропитки, колеровочные морилки и пр. – выбор пропитывающего состава – это тема отдельной статьи.

Рельефный мебельный щит готов.

Способы создания красивого хвоста

Вам будет интересно:Коса из 5 прядей: варианты и способы плетения, пошаговая инструкция с фото

Несмотря на кажущуюся простоту прически существует огромное количество вариантов ее конструирования. Есть такие разновидности: высокие и низкие, с начесом и без, с применением дополнительных аксессуаров. Рассмотрим несколько способов, как сделать высокий красивый хвост на средние волосы и длинные.

Технология сборки шкафа

Сборка

Если работа выполняется впервые, то рекомендуется начинать с процедуры создания стандартного двустворчатого шкафа, оснащаемого небольшим количеством внутренних элементов. Он не обладает какими-либо специфическими элементами, поэтому не потребуется тратить на его создание много времени или усилий.

Для формирования конструкции непременно вырезаются определенные элементы, причем для этого рекомендуется пользоваться электрическим лобзиком, обеспечивающим получение действительно ровных и качественных деталей. Данным инструментом создаются элементы конструкции:

  • 2 стенки, являющиеся боковыми частями будущего шкафа;
  • дно, причем оно должно быть высокопрочным, если предполагается хранить в такой мебели обувь на дне или другие элементы и конструкции, обладающие значительным весом;
  • крышка, а она обязана быть не слишком тяжелой, а также рекомендуется, чтобы она немного была больше, чем ширина и длина шкафа, так как это обеспечивает получение привлекательного шкафа;
  • цоколь, обеспечивающий закрытие дыры, образующейся между дном шкафа и полом помещения;
  • две дверцы;
  • задняя стенка, а для нее могут применяться мебельные щиты или стандартная тонкая фанера;
  • полки, причем их количество должно определяться заранее при создании схемы будущего шкафа.

Предлагаем ознакомиться: Отмостка по периметру здания

Перед непосредственной сборкой шкафа рекомендуется покрыть все элементы специальным лаком, предназначенным для работы с древесиной. Желательно наносить это средство 2 раза, чтобы обеспечить получение действительно качественного и надежного покрытия. После нанесения первого слоя непременно шлифуются поверхности конструкции, а вот второе нанесение может выполняться после непосредственной сборки шкафа.

Сборка – это достаточно простая работа, реализуемая в последовательные действия:

  • размечаются отверстия, предназначенные для крепежных элементов и будущей фурнитуры;
  • в местах, где имеются отметки, создаются нужные по размеру отверстия;
  • в процессе работы учитывается, что петли обычно фиксируются вверху и внизу на расстоянии в 10 см, однако при наличии массивных дверей рекомендуется вовсе пользоваться тремя петлями;
  • между двумя боковыми стенками с помощью саморезов фиксируется днище;
  • можно сразу заняться фиксацией цоколя, для чего так же используются саморезы;
  • устанавливается вверху крышка, причем желательно в процессе работы пользоваться уровнем или другим измерительным оборудованием, чтобы не допустить каких-либо перекосов или иных недостатков;
  • если не обнаруживаются какие-либо проблемы с ровностью, то осуществляется надежная фиксация задней стенки, для чего обычно используются маленькие гвозди, так как эта стенка обладает небольшой массой;
  • начинается процесс установки двери, для чего в заранее сделанные выемки вставляются чаши петель, а сами петли фиксируются к конструкции стандартными саморезами;
  • выполняется крепление ручек для дверей с применением обычных шурупов;
  • производится навешивание дверей, для чего к боковым стенкам фиксируются петли, причем желательно пользоваться регулируемыми крепежными элементами, позволяющими получить на самом деле ровное крепление.

Таким образом, процедура сборки шкафа – это простая работа, легко выполняемая своими силами. Для этого выполняются только простые последовательные действия. В процессе работы необходимо постоянно пользоваться уровнем или другим аналогичным оборудованием, чтобы оперативно видеть разные перекосы или иные проблемы, так как они должны устраняться оперативно.


Создаем разметку


Фиксация цоколя


Фиксируем днище


Отверстия

Что это такое?

Мебельный щит представляет собой листовой материал, чаще всего из массива древесины, соединяющейся в виде отдельных брусков или элементов в цельное полотно. Также он может производиться из ДСП или ДВП, с пустотами внутри для облегчения общей массы конструкции. В России традиционным материалом для него являются недорогие хвойные породы дерева, реже встречаются изделия из более твердой березы, дуба. Основная сфера применения таких листов — мебельное производство, строительство, отделка.

Технология изготовления щита применяется более 100 лет. Первоначально сжатие при склеивании элементов осуществлялось с использованием струбцин. Сегодня на производстве применяют мощные прессы. Массовое изготовление началось в 70-х годах XX века.

Характеристики материала таковы:

  • форма квадратная или прямоугольная;
  • ширина брусков – 10-50 мм;
  • длина – 2-5 м;
  • толщина – 18-40 мм (до 80 для многослойных);
  • ширина – 200-1200 мм;
  • уровень влажности материала – 6-12%;
  • качество шлифовки поверхности – 80-120 ед.

Какие виды бывают?

Большую популярность и любовь потребителей получили клеевые составы для дерева на основе полиуретана, органических смол и ПВА.

Виды

Продукция для склеивания древесины имеет разный состав и область применения. Большинство материалов позиционируются как универсальные товары, для которых крепеж деревянных элементов – это лишь одна из сфер использования. Другие товары выпускаются в качестве составов узкого назначения, поэтому они не предназначены для контакта с остальными типами материалов.

Выделяют несколько разнообразных составов.

Клей ПВА иногда называют дисперсным средством для склеивания.

Главными характеристиками подобной продукции являются:

  1. отсутствие токсичности, благодаря чему состав можно применять внутри помещений без дополнительных мер безопасности;
  2. быстрое схватывание с поверхностью;
  3. статическая нагрузка, составляющая 60 кг/см2;
  4. неограниченный эксплуатационный срок продукции;
  5. возможность использования с любой поверхностью.

БФ – вид клея, который включает в себя несколько вариантов средства. Для материалов из древесины рекомендуется серия 2 и 4. Этот состав имеет такую особенность, как очень быстрое застывание. В среднем для этого необходимо 50-60 минут, но при условии, что влажность и температура будут в пределах нормы.

  • Термостойкие клеевые составы, выпускаемые в виде стрежней. Для работы с подобной продукцией понадобится специальный пистолет. Сфера применения продукции в основном касается скрепления небольших деталей либо заделки дефектов в деревянной поверхности.
  • Столярные клеи. Для работы продукцию нужно подготовить. В основу столярного клея входит органический белок, являющийся основным клеевым веществом. Он необходим для соединения различных древесных материалов: оргалита, бумаги, картона, деревянных изделий. Натуральный состав обеспечивает безопасность использования.

Происхождение главного составляющего столярных составов разное.

Продукцию классифицируют исходя из разновидности исходного сырья.

  • Мездровый. Главным составляющим в такой продукции является вещество, которое образуется при переработке кожи животного. Материал может выпускаться в виде чешуек, плиток или порошка.
  • Костный. Сырьем для него выступают костные останки животных. Продукция имеет среднюю стоимость. Лучше использовать прозрачный состав, вместо неочищенных смесей с примесями.
  • Казеиновый. Широко применяется в авиамоделировании и судостроении. Он нейтрален к сырости и образует прочное соединение. Чтобы приготовить состав, нужно строго соблюдать пропорции и временной интервал.
  • Рыбий. Готовится на основе остатков плавников и чешуи. Состав считается профессиональной продукцией, предназначенной для склеивания поверхностей, имеющих различную степень жесткости. Клей имеет довольно высокую стоимость, поэтому позиционируется как мебельный клей и применяется для ремонта или реставрации дорогостоящей мебели.
  • Влагостойкий раствор. Его можно приготовить самому, используя гашеную известь и творог, который не так давно свернулся.

Существует определенная технология изготовления столярного клея. Для этого сухую массу заливают водой и оставляют на 6-12 часов, чтобы состав полностью впитал влагу. Затем оставшуюся воду сливают, а смесь прогревают на водяной бане до полного растворения вещества. Процесс приготовления требует периодического помешивания

Важно контролировать процесс, чтобы смесь не закипела. Нанесение клея осуществляется строго по направлению расположения древесных волокон, затем элементы прижимаются друг к другу и фиксируются

Главным недостатком продукции является снижение эффективности склеивания в случае влажности древесины, превышающей 10%.

  • Синдетиконовый клей. Его готовят из столярного клеевого состава с добавлением извести и сахарной пудры. Продукция отличается высоким уровнем прочности соединения элементов. Клей водостойкий, обладает устойчивостью к химическим веществам. Недостатком продукции считается довольно долгий процесс приготовления, поскольку масса для раствора должна 24 часа выдерживаться в воде.
  • Клеевая паста. Готовят ее на основе столярного состава, древесной золы и мела. Материал хорошо себя проявляет при грунтовании и шпаклевании дерева.
  • Полиуретановая продукция. Является наиболее дорогостоящей среди вышеперечисленного ассортимента. Материал имеет ряд положительных особенностей. Область, где нанесен состав, прекрасно выдерживает высокие динамические нагрузки.
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации