Андрей Смирнов
Время чтения: ~20 мин.
Просмотров: 0

Как сделать отверстие в трубе своими руками

Известные марки

Сейчас на отечественном строительном рынке представлен большой выбор дренажных труб. В нашей стране их выпуск осуществляют компании Рувинил, Насхорн, Политек и другие. К популярным маркам труб можно отнести:

  1. Перфокор — дрены с двойной стенкой, поэтому они очень прочные. Выпускаются изделия как в бухтах, так и отрезками с классом жесткости от SN4 до SN8. Трубы диаметром от 110 до 160 мм соединяются муфтами ECOPAL без уплотнительных колец.
  2. Корсис — гофрированные трубы с двойной стенкой, выпускаемые фирмой Полипластик. Предприятия этого бренда работают не только в России, но и в странах СНГ. Кроме дренов под этой маркой выпускаются фасонные детали для их соединения.
  3. Прагма — изделия применяются при строительстве ливневого, коммунального и промышленного дренажа. Для их изготовления используется полипропилен, который выдерживает сильные перепады температур и устойчив к ударам. Кроме того, дрены из этого материала легко режутся и соединяются между собой. Существует возможность монтировать их с ПНД и ПВХ трубами. Монтаж изделий Прагма проводится вручную, что дает явную экономию при строительных работах.
  4. Софтрок — изделия производятся по технологии одноименной компании. Перфорированные трубы выполнены с пенополистирольным наполнителем. Укладка изделий проводится без использования щебня, что позволяет сократить время строительных работ и повышает эффективность дренажа.

Среди зарубежных производителей особенно известны Polieco, Uponor, Wavin и Rehau.

Применение труб в системах кондиционирования

Изделия имеют расширенное использование, они активно применяются в системах кондиционирования для вывода конденсата, образуемого на внутренних частях кондиционеров. Отвод влаги происходит в канализационную сеть либо на улицу. При этом соединение с канализацией позволяет получить полностью автономную систему.

Использование дренажной трубы для отвода конденсатаИсточник trubamaster.ru

В таких системах применяются пластиковые изделия, отличающиеся влагостойкостью, прочностью, высокой пропускной способностью. Поверхность их может быть гладкой либо гофрированной. Первые имеют невысокую стоимость, но требуют соединительные элементы на поворотах. Гофрированные трубы эластичнее и проще в сборке.

Поверхностный дренаж

Пове́рхностный дрена́ж — распространенный метод водоотведения на территориях с близким залеганием грунтовых вод, способных привести к переувлажнению территории, в местах, где необходим отвод дождевой, талой и другой избыточной (например, на автомойке) влаги.

Назначение

Поверхностный дренаж является важнейшим условием для защиты фундамента сооружений, подвальных (подземных) и цокольных помещений, а также территории участка от избыточной влаги. Для устройства дренажа разрабатывается проект, определяющий место расположения дрен, глубину их залегания, конструкцию, уклоны, устройство откосов каналов, подбор комплектующих изделий и материалов, возможность сопряжения отдельных элементов дренажной системы. Наиболее эффективно сочетание поверхностного и глубинного дренажа.

Типы и принципы поверхностного дренажа

Точечный и линейный дренаж

Существует два основных принципа поверхностного дренажа: точечный и линейный. Точечный дренаж используется для сбора локальных источников воды, назначение линейного дренажа — организовать сбор лишней воды со значительной площади. Наиболее рациональным является сочетание двух этих систем. Это позволяет снизить протяженность каналов ливневой канализации и уменьшить объем земляных работ.

Точечный дренаж

Для локального сбора дождевых и талых вод применяется точечный дренаж. Точечные дренажные устройства устанавливаются под водостоками, в придверных приямках, под поливочными кранами и в других местах, где необходим локальный сбор воды. Кроме того, точечный водосбор может дополнить систему линейного дренажа в местах, где требуется быстрый и эффективный водоотвод с поверхности (въезды, площадки, дорожки перед домом, террасы).

Для организации точечного дренажа применяются такие устройства как: дождеприемники, сливные водоотводы, трапы, ливневые заслонки.

Линейный дренаж

Линейный дренаж представляет собой систему заглубленных каналов и пескоуловителей (емкостей, в которых задерживается вынесенный потоком воды песок и мелкий мусор). Сверху они закрываются съемными защитно-декоративными решетками. Такие решетки препятствуют попаданию в систему мусора и листвы, обеспечивают безопасность перемещения пешеходов и транспорта. Дренажные каналы обычно изготавливаются из таких материалов как бетон, полимербетон, пластик (ПВХ, ПНД, полипропилен)).

Устройство линейного дренажа требует предварительной подготовки поверхности. В соответствии с инструкциями ряда производителей , устройства точечного дренажа должны монтироваться на бетонное основание. При соблюдении технологии монтажа основная нагрузка должна приходиться на закрывающую решетку, которую выбирают в зависимости от класса нагрузки, требуемой пропускной способности и дизайна окружающего ландшафта. Кроме того, дополнительно могут быть подготовлены плоские уклоны с одной или обоих сторон от линии водостока. При правильном выполнении задачи снижается вероятность просадки грунта, сокращается протяженность каналов ливневой канализации, увеличивается площадь водосбора, так как вода по плоским уклонам собирается в систему выстроенных в линию водосточных каналов. Через систему вертикальных и горизонтальных отводов линейная дренажная система, как правило, соединяется с ливневой канализацией.

Биодренажные канавы (Bioswales) представляют собой биологические системы очистки от наносов и загрязнений с использованием болотных растений .

В частности, биодренаж применяют возле автостоянок. Дождевая вода стекает в биодренажные канавы, фильтрующие стоки и отводящие их на уровень грунтовых вод без эрозии почвы. Среди камней сажают влаголюбивые растения, которые поглощают влагу и фильтруют загрязнённые воды.

Поверхностный дренаж Поверхностный дренаж Пове́рхностный дрена́ж — распространенный метод водоотведения на территориях с близким залеганием грунтовых вод, способных привести к переувлажнению территории, в местах,

Координатная пробивка металла

Такой способ получения отверстий подразумевает то, что отверстия будут получены в определенном последовательности. Эта операция может быть использована при изготовлении как простых деталей, так и довольно сложных металлоконструкций. Такая обработка листового металла требует от оборудования и управляющей программы высокой точности, так как ошибки в настройке и программном коде могут привести к получению некондиционной продукции.

Координатная пробивка металла

Пробивка металла, как технологическая операция существует довольно давно, но в последние годы, благодаря появлению систем с числовым программным обеспечение, она существенно видоизменилась. Так, современное оборудование позволяет выполнять операции по пробою отверстий с точность их размещения до 0,05 мм. Координатно пробивное оборудование позволяет обрабатывать стали разных марок толщиной от 0,5 до 8 — 10 мм.Координатная пробивка металлического листа используется при производстве деталей корпусов, крепежных комплектов и пр. Для получения набора отверстий применяют серию ударов пуансона по листу. Порядок пробоя заносится в управляющую компьютерную программу. Кстати, использование компьютерных программ и соответствующего инструмента для пробивки отверстий в металле гарантирует качество готовых изделий.

Технические характеристики труб

Это важные параметры при выборе элементов под конкретные условия монтажа. От правильного определения нужных деталей зависит безопасность, длительность эксплуатации.

Диаметр

Большинство заводов-изготовителей котлов и других отопительных устройств в руководстве по эксплуатации прописывают оптимальный диаметр дымохода. Этот параметр зависит как от высоты крепежа, так и от силы тяги.

Когда в помещении приходится делать переход с кирпичной кладки на сендвичные модули, то расчет диаметра выполняется так:

  1. В камине на 1 кВт мощности идет 8 кв. см сечения.
  2. В дровяных печах мощностью до 3,5 кВт 0,02 кв. м сечения равно 160 мм диаметра.
  3. Если мощность печи выше 5,2 кВт, то диаметр увеличивается до 190 мм.
  4. При производительности до 7 кВт на 0,038 кв. м идет 220 мм диаметра.

Толщина стенок

В газовых устройствах определяется диаметром изделия:

  • при величине 130‒450 мм толщина стенок составляет 0,5 мм;
  • при диаметре 500 мм ‒ 0,6 мм;
  • при показателе более 500 мм ‒ 0,8 мм.

В твердотопливных котлах основной фактор, влияющий на выбор толщины стенок, ‒ температура сгорания сырья. 

Таким образом:

  •  до 450 градусов хватит величины 0,6 мм;
  • более 450 градусов нужно 0,8 мм.

Важно отметить, что в таких котлах должна быть неутепленная часть трубопровода, которую нужно соединять с выходным патрубком. Ее делают из куска жаропрочной нержавейки

Толщина стенок  –  0,8‒1 мм.

Снаружи кожух дымохода при диаметре до 450 мм берется с толщиной стенок 0,5 мм, при более, чем 500 мм, ‒ 0,6 мм.

Высота

Высота дымохода относительно конька определяется исходя из трех параметров:

  • СНиП 41-01-2003;
  • строительных правил СП 7.13130.2009;
  • руководство по эксплуатации производителя.

Рекомендации следующие:

  1. Высота сэндвичной трубы составляет от 5 м.
  2. Если настил кровли выполнен из горючего материала, трубу делают выше конька на 1‒1,5 м.
  3. На крыше из негорючего материала (профнастила) можно ставить на высоте от 0,5 м от конька. Это же касается крыш с плоской конструкцией.
  4. На скатных крышах, когда дымовая труба расположена на расстоянии 1,5 м от конька, высота составляет от 0,5 м и более.

Кирпич

Классический вариант  –  красный огнеупорный. Отлично выдерживает высокие температуры до 1000 градусов. Имеет хорошую теплоотдачу. Технология кладки сложна, поэтому без опыта создавать самому такую конструкцию не выйдет. Процесс этот трудоемкий, длительный. Требуется заливка фундамента, что следует планировать еще на этапе проектирования. Рекомендуется внутри ставить гильзу из стального нержавеющего листа, иначе кирпич будет напитываться конденсатом и со временем внутренняя часть стенок начнет отслаиваться, а снаружи образуются разводы. Строительство обойдется дорого.

Керамика

Дымоходы долговечны, устойчивы к перепадам, высоким температурам.

Производители могут поставлять керамику с такими вариантами сборки:

  1. Керамо-нержавеющие. Оболочка создается из нержавейки толщиной 0,8 мм, поэтому внешне трубу не отличить от металлической.
  2. Керамо-керамзитные. Окантовка изделия сделана из керамзитных блоков. Напоминает кирпичную кладку.
  3. Керамзито-нержавеющие. Комбинирование двух предыдущих типов.

Керамическая поверхность гладкая, поэтому сажа и зола оседают на стенках минимально.

Нержавейка

Модульный тип. Оптимальный вариант сплава стали ‒ AISI 430 BA. Особенность ‒ жаропрочность, устойчивость к химическим веществам и воздействию окружающей среды.

Дымовая труба бывает:

  • одностенная;
  • сэндвичная (двухстенная).

Одностенная может монтироваться внутри дома.

Сэндвичная труба ‒ лучшая в условиях улицы, поскольку имеет прослойку из утеплителя, минимизирует накопление конденсата внутри трубы, продлевая срок службы металлическим деталям. 

Бойные голуби

Что обязательно нужно учесть при монтаже дренажной системы

Устройство водоотводящих сетей производят после окончания строительства основных объектов. Но в некоторых случаях монтировать ее можно и нужно на этапе подготовительных работ:

  • Участок пологий без минимального наклона. Грунтовые воды будут скапливаться в большом количестве.

  • Уровень нахождения грунтовых вод составляет менее 150 см до поверхности земли.

  • Основная толща грунта состоит из суглинистых пород и глины, которые плохо пропускают влагу.

  • Земельный надел находится в регионе, где по статистике уровень осадков выше нормы.

В проектировке обязательно учитывают глубину устройства фундамента основных объектов на участке.

Отвод воды от фундамента с помощью дренажной трубыИсточник homerenovates.com

Когда вокруг фундаментов строений находится бетонная отмостка, на участке много асфальтовых дорожек, естественная циркуляция воды нарушается. В этом случае обязательно монтируют ливневую систему, соединенную с дренажной.

Условия содержания

Изготовление отверстий для труб

Как вырезать отверстие в кирпичной стене, стене из бетона или стене (полу) с отделкой? В первую очередь требуется подобрать правильное оборудование, способное справиться с поставленной задачей.

Инструменты для подготовки отверстий

Чем просверлить отверстие под 110 трубу? Подготовка отверстий в стенах или иных перекрытиях чаще всего производится при помощи дрели или перфоратора и специальных сверл – коронок, которые подбираются в зависимости от материала перегородки:

чтобы просверлить отверстие в ламинате, в гипсокартоне или дереве, в керамограните, в пенобетоне, металле потребуются простые стальные сверла;

Сверла-коронки для изготовления отверстий

чтобы просверлить отверстие в бетоне или кирпичной основе потребуется победитовое сверло, которое отличается от стального инструмента наличием более прочной кромки;

Сверло для бетонных и кирпичных оснований

чтобы аккуратно просверлить отверстие в столешнице или керамической плитке, потребуется алмазное сверло.

Сверла с алмазным напылением

Если керамическая плитка еще не уложена на поверхность стены или пола, то отверстия вырезаются заранее. Сделать работу можно болгаркой или иным режущим инструментом.

Для изготовления каналов под трубы разного диаметра также можно использовать:

болгарку. При помощи режущего инструмента можно самостоятельно прорезать отверстия в металлических конструкциях, бетоне и кирпиче, керамической плитке. Рез производится по ранее нанесенной разметке.

Если отверстие вырезается в отделочном материале, например, керамической плитке, то работа выполняется до фиксации плитки;

Изготовление отверстия в керамической плитке болгаркой

лобзик. При помощи лобзика вырезаются отверстия в дереве, деревоплите и ее налогах (ДСП, ДВП и так далее), гипсокартоне. При использовании прочного лезвия возможно резать керамическую плитку. Работа также выполняется до крепления выбранного отделочного материала.

Вырезание отверстия при помощи лобзика

Технология сверления

Независимо от материала стен и декоративной отделки технология сверления отверстий одинакова:

  1. начальная стадия сверления – это нанесение разметки. В соответствии со схемой будущего трубопровода размечаются места сверления стен (пола или потолка).

Рекомендуется отметить не только центр расположения трубы, но и максимальные размеры окружности, чтобы в случае соскальзывания сверла вернуться в нужную область;

  1. определение диаметра. Если прокладка магистрали через стену (пол, потолок) производится в гильзе и с обязательным утеплением, то размер проходного отверстия должен быть увеличен на толщину дополнительных материалов;
  2. сверление отверстия. Если необходимо изготовить отверстие под углом к стене или иной перегородке, то работа выполняется в аналогичном порядке.

Изготовление отверстия для прохода трубы

Если необходимо просверлить отверстие в бетонной или кирпичной стене, отделанной керамической плиткой, то работа выполняется в следующем порядке:

  1. разметка. Область расположения трубы отмечается маркером или карандашом. Для исключения возможности повреждения плитки, расположенной вблизи, область вокруг предполагаемого отверстия обклеивается малярным скотчем;
  2. сверление начинается коронкой с алмазным напылением на малых оборотах дрели (перфоратора) с постепенным увеличением мощности;

Изготовление отверстий в керамической плитке

  1. после прохождения слоя керамики устанавливается победитовое сверло, при помощи которого проделывается отверстии в стене.

В ходе выполнения работы сверло может перегреваться, что приводит к снижению мощности используемого оборудования. Для снижения температуры инструмент постоянно смачивается холодной водой.

Как еще можно подготовить отверстие для проведения труб в керамической плитке, смотрите на видео.

Чтобы упростить процесс нанесения разметки и снизить риск ошибки, можно воспользоваться специальными шаблонами (лекалами).

Шаблон для отверстий разных диаметров

Дополнительное оборудование можно изготовить самостоятельно или приобрести в специализированных магазинах.

Отверстия в натяжном потолке

Отверстия в тканевом натяжном потолке подготавливаются на стадии изготовления элемента отделки. В выделенной области вставляется специальное пластиковое кольцо, соответствующее диаметру трубы, и удаляется ткань внутри него.

Прохождение труб через натяжной потолок

При выполнении сверления или изготовлении отверстий иными способами важно соблюдать технику безопасности, так как в результате выполнения работы образуются пыль, грязь и мелкие осколки. Руки мастера рекомендуется защитить перчатками, а глаза – специальными очками

К чему может привести некачественная установка

Зачастую, в перечень работ мастера- печника или монтажника газового или электрического обогревательного котла не включены работы по обустройству дымохода. Подразумевается, что проход дымоотводной трубы сквозь крышу закладывают на этапе строительства, или домовладелец смонтирует дымоход своими силами. Кажущаяся простота такой работы провоцирует хозяев отказываться от использования профессиональных мастеров- кровельщиков. Они не задумываются, к каким серьезным негативным последствиям может привести некачественный вывод дымохода на кровлю.

Часто возникающие проблемы:

  • сквозь плохо загерметизированный проход трубы сырость может попадать в кладку, со временем разрушая кирпичи и цементные швы;
  • повышенная влажность самой трубы дымохода или соприкасающихся с ней элементов провоцирует усиленное распространение различных микроорганизмов, плесени, грибка. Споры некоторых из них могут представлять опасность для здоровья, и даже жизни человека. Если на трубе видны следы заражения, применять ее не рекомендуется, а в особых случаях необходимо полностью заменить всю систему дымоотведения;
  • просачивание воды в местах прохода дымохода через элементы кровли, приводит к снижению свойств термоизоляции утеплителя на половину. Нужно понимать, что после высыхания такого слоя, изоляционные характеристики на прежний уровень уже не смогут вернуться;
  • некачественно установленный дымоход влияет на долговечность материалов элементов кровли и стропильной системы. Проникающая влага ускоряет процессы гниения дерева, что приведет к разрушению силового каркаса;
  • большие щели около прохода труб приводят к прекращению нормальной циркуляции теплого и холодного воздуха в помещении под крышей. Это приводит к дополнительным энергопотерям, а значит и к лишним затратам на обогрев;
  • некачественная облицовка дымохода существенно портит внешний вид всего здания.

Над крышей поднимают не только дымоходы от печек, каминов и прочих твердотопливных устройств. Туда же выводят выхлопные трубы от газовых обогревателей, а также трубы вентиляции. При их монтаже применяют точно такие же методы, как и для печных труб.

5.2. ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ

Виды и объем операционного контроля
качества подготовки труб и трубных решеток под развальцовку и сварку в
зависимости от класса точности соединений следует устанавливать по .

Таблица 8

СТЕПЕНЬ
РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В

Толщина
стенки трубы S, мм

Коэффициент
b

Степень
развальцовки труб В, мм для типов развальцовки

Р4

Р2,
Р3, Р5

Р1

В

Вmin

Bmax

В

Вmin

Bmax

В

Вmin

Bmax

16

1,5

1,22

0,39

0,05

0,73

0,31

0,03

0,59

0,09

0,01

0,17

2,0

1,33

0,42

0,06

0,78

0,34

0,04

0,64

0,12

0,02

0,22

20

2,0

1,25

0,43

0,80

0,35

0,66

0,13

0,24

25

1,5

1,14

0,41

0,76

0,33

0,62

0,11

0,20

2,0

1,19

0,44

0,82

0,36

0,68

0,14

0,26

2,5

1,25

0,46

0,07

0,85

0,38

0,05

0,71

0,16

0,03

0,29

38

2,0

1,12

0,47

0,87

0,39

0,73

0,17

0,31

57

2,0

1,08

0,51

0,08

0,94

0,43

0,06

0,80

0,21

0,04

0,38

57

3,

1,12

0,55

0,09

1,01

0,47

0,07

0,87

0,25

0,05

0,45

(Измененная
редакция. Изм. № 2).

Таблица 9

ВИДЫ И
ОБЪЕМ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ

Контролируемый
признак

Вид
контроля

Объем
контроля в зависимости от класса точности соединений, %

1

2

3

4

Трубы теплообменные

Параметр шероховатости Rz наружной
поверхности зачищенных концов труб, ,

По контрольному образцу шероховатости (по типу ГОСТ 9378-75)

10

5

3

2

Длина зачистки,

Измерительный

5

3

2

1

Наружный диаметр трубы demin, demax, ,

То же

3

2

1

1

Трубная решетка

Диаметр трубного отверстия dp, dpmin, , ,

15

10

5

3

Параметр шероховатости Rz
поверхности трубных отверстий, ,

По контрольному образцу шероховатости (по типу ГОСТ 9378-75)

10

5

3

2

Наименьший предельный размер перемычки mmin, ,

Измерительный

15

10

5

3

Трубный пучок

Вылет труб,

То же

3

2

1

1

Виды и
объем контроля качества развальцовки труб должны соответствовать ОСТ
26-17-01-83.

Виды и объем контроля качества сварки труб
с трубными решетками должны соответствовать требованиям технической
документации, утвержденной в установленном порядке.

Недостатки технологии

Как и любая другая технология, пробивка имеет ряд недостатков.

  1. Предельные значения допустимых величин толщины заготовки достаточно малы.
  2. При работе с листом, толщина которого приближается к максимально допустимой, возможно появление заусенцев и неровностей на кромке. Для их устранения требуется дополнительная обработка.
  3. При прорубке могут возникать мельчайшие радиальные трещины, нарушающие структуру материала.

Все вышеназванные недостатки едва ли можно считать значительными. Это подтверждает огромная популярность данной технологии. Кроме того, автоматизированные станки обеспечивают высочайшую скорость работы и точность до 0,05 миллиметра, делая производство эффективным и надежным.

Подготовка к работе

Чтобы просверлить отверстие в трубе, надо:

  • подготовить необходимое оборудование;
  • изучить нюансы процесса для избегания ошибок.

Необходимое оборудование

Вырезка отверстий в трубах производится при помощи:

обычной дрели или специального профессионального инструмента. Специальный станок применяется людьми, профессия которых связана с монтажом трубопроводов. Для домашних целей достаточно дрели с функцией регулировки оборотов и комплектом различных сверл;

Профессиональное оборудование для вырезки отверстий

  • тиски для фиксации трубы;
  • напильник, которым при необходимости можно будет расширить отверстие;
  • молоток. При помощи этого инструмента осуществляется пробивка отверстий малого диаметра;
  • деревянный брусок или самодельный шаблон, фиксирующий сверло в заданном положении.

Нюансы

Перед проведением работы рекомендуется:

  1. Определить вид материала, примененного для изготовления трубы. Каждый материал имеет свои особенности, которые требуется учитывать.
  2. Выяснить толщину стенки трубы. Чем больше этот параметр, тем мощнее потребуется оборудование. При сверлении сквозного отверстия надо учесть и наружный диаметр трубы.

Основные размеры трубы, требуемые для определения габаритов сверла

  1. Для придания сверлу дополнительной устойчивости применяется деревянный брусок или специальный шаблон:
  2. если используется брусок, то в нем необходимо просверлить отверстие нужного диаметра и закрепить готовую конструкцию на месте расположения отверстия в трубе. Ширина бруска (примерно 50 мм) будет фиксатором сверла и не позволит ему отклониться от заданного направления;
  3. самодельный шаблон также изготавливается из деревянного бруска. Основное отличие между конструкциями состоит в том, что шаблон содержит несколько подготовленных отверстий разного диаметра и оснащен крепежными тисками, а брусок необходимо подготавливать для каждого отверстия в отдельности.

Устройство для сверления отверстий в трубах

  1. при сверлении металла и чугуна сверло может перегреваться, поэтому его рекомендуется периодически смачивать холодной водой;
  2. использовать можно исключительно острые сверла, наиболее подходящие для конкретного материала.

Таблица для выбора сверл

Что означает слово «бой»

Нюансы отделки трубы дымохода на крыше из металлочерепицы

В большинстве случаев, при использовании стандартных элементов из набора обводов или цельного фартука проблем во время монтажа не возникает. Стандартные размеры позволяют сделать вывод максимально герметичным. А вот в нестандартных случаях, приходится прибегать к некоторым хитростям. Прежде всего, при работе с кирпичной кладкой, особенно если она нестандартного размера, например, когда в кладке используются декоративные, выступающие элементы.

В таком случае стандартный кровельный проход придется заменять штучным изделием. Для изготовления таких элементов рекомендуется использовать металл меньшей толщины. Чем тоньше металл, тем легче придать ему нужную форму. А вот делать развертку детали для сборки  лучше делать на бумаге, при этом чтобы получить реальные размеры достаточно нарезать картон или другую бумагу и обернуть вывод трубы, после чего зафиксировать полученный фартук скотчем. После того как все недостатки конструкции будут устранены, бумага аккуратно разрезается, и выкройка переносится на металл.

При использовании в качестве уплотнителя силиконового колпака для овальных и круглых труб делать отверстие для трубы рекомендуется меньшего диаметра. При установке на трубу в таком случае образуется зона плотного прилегания силикона к металлу. Получившийся плотный манжет позволяет потом его зафиксировать при помощи металлического хомута.

Со стороны, которая будет прилегать к плоскости металлочерепицы, по контуру колпака рекомендуется нанести слой силиконового герметика. Такой слой позволит не допустить отрывания силикона от металла. А вот для фиксации стоит поискать не жесткую полосу, а полосу из мягкого металла. Ее намного легче прижать саморезами, придав нужную форму.

При использовании резиновых или силиконовых колпаков не рекомендуется делать зазор между материалом кровли и дымоходом слишком маленьким. Постоянный процесс нагревания и остывания металла, вызванный суточными колебаниями температуры воздуха может привести к тому, что нарушится герметичность соединения. Ведь усадка материала стропил, ветровые нагрузки и расширение, да и сужение под действием температуры наверняка приведут сначала к потере герметичности, а потом к постоянному затеканию воды под покрытие.

Кроме всех перечисленных нюансов при устройстве дымоходов на крыше из металлочерепицы нужно помнить, что с металла снег сходит очень быстро, и это может повредить трубу. Для этого опытные кровельщики рекомендуют установить выше по склону крыши снегозадержатели, чтобы снежная шапка сходила медленно. Второй момент заключается в том, чтобы разместить снегозадержатели под наклоном, если уж снег и сорвется, то часть его была направлена в разные стороны от трубы.

https://youtube.com/watch?v=_SKXrzo_1U4

Пробивные работы по металлу

Компания Everest использует в производстве шесть координатно-пробивных прессов производства EUROMAC и RAINER, различных по своему назначению и характеристикам. Они отличаются энергоэффективностью и в тоже время высокой производительностью в работе с листовым металлом, так как имеют быструю автоматическую револьверную систему замены инструмента. 

  • EUROMAC MTX flex 12 hibrid
  • EUROMAC MTX flex 12 hibrid
  • EUROMAC ZX flex
  • EUROMAC MTX 6 index
  • EUROMAC MTX 5 index
  • RAINER LUX 1220 

С их помощью возможно проведение производственных работ с высокой точностью как по контуру, так и по глубине и скорости пробивки листового металла. Наши станки идеально подходят для изготовления перфорированных поверхностей и всеx видов тиснений и других деформаций с повторяющимся характером.

Как защитить деревянную основу от горячей печной трубы

Как вы помните, согласно нормативам СНиП 41-03-01-2003 минимальное расстояние от печной трубы до любых деревянных конструкций стартует от 140 мм. Наиболее «продвинутыми» в этом отношении считаются сэндвич элементы, но и там утеплитель имеет максимальную толщину всего 100 мм.

Делаем вывод, все печные трубы при прохождении через конструкции деревянной кровли или деревянное межэтажное перекрытие нужно защищать.

Проход трубы через потолок бани является наиболее яркой иллюстрацией к данной теме, так как бани в нашей великой державе, как правило, делаются из дерева. К этому еще стоит добавить, что температура в банных печах зачастую выше, чем в обычных.

При обустройстве таких переходов можно пойти двумя путями, купить специальный переходной блок или сделать все своими руками.

Сейчас промышленность выпускает разнообразные потолочные проходные узлы (ППУ). В дорогих конструкциях подобного плана предусмотрен специальный усиленный короб, который идет вместе с утеплителем, наполнителем и прочей фурнитурой. Но сколько я сталкивался, наш человек не желает платить деньги за такие удобства и в этом, я с ним солидарен.

Дело в том, что сама по себе конструкция не особенно сложная и здесь, как это часто у нас бывает, дешевле купить все по отдельности. Сначала я расскажу, как выглядит классическая инструкция для такого обустройства, а затем поведаю, как я делал переход трубы через потолок бани своими руками:

  • Практически на любом строительном рынке сейчас можно найти специальные металлические короба с уже готовым вырезанным под определенный диаметр дымохода отверстием;
  • В горизонтальной пластине такого короба, которая одновременно является частью потолка, по периметру делаются крепежные отверстия под саморезы. Но сразу конструкцию на «голый» деревянный потолок крепить нельзя. Ее края нужно предварительно обложить не горючим теплоизолятором. Чаще всего для этих целей используется асбестовое полотно;
  • Габариты вертикальных стенок короба подбираются аналогично с таким расчетом, чтобы между ними и проходным отверстием можно было закрепить асбестовое полотно;

  • Изнутри вертикальные стенки короба положено обкладывать фольгированной базальтовой ватой толщиной 30 – 50 мм, стоит она конечно дороже чем обычная, но такова инструкция;
  • Абсолютно четко без малейшего зазора подобрать отверстия в коробе под печную трубу практически нереально, хотя бы небольшой зазор, но все же будет. Вот его положено замазать жаропрочным герметиком;
  • Далее пространство между фольгированной базальтовой ватой и печной трубой заполняется керамзитом или такой же ватой, только мягкой и без покрытия. Для нежилого чердачного перекрытия этого хватит, но если баня мансардного типа, а на втором этаже есть комната отдыха, то короб сверху нужно накрыть плитой из минерита (жаропрочный и более безопасный аналог асбеста) или такой же пластиной из нержавейки.

Теперь, как я и обещал, расскажу о собственном опыте обустройства такого перехода. Баня делалась давно, и тогда этих удобных приспособлений попросту не было. Сэндвич конструкции на тот момент стоили баснословных денег, поэтому в качестве дымохода была установлена бесхозная чугунная труба.

Квадратное отверстие в деревянном перекрытии было вырезано с таки расчетом, чтобы во все стороны между дымоходом и древесиной было не менее 250 мм. На вертикальные стенки ниши я сразу набил асбестовое полотно.

Снизу был подшит трехмиллиметровый лист нержавейки. Хотел подшить десятимиллиметровую асбоцементную плиту, но побоялся, что она лопнет от температуры, хотя сосед подшил и стоит до сих пор.

Трубу в коробе я обернул асбестовым полотном и поверх него законопатил зазор глиной. А сверху все это хозяйство засыпал керамзитом среднего диаметра. На втором этаже бани я решил сделать комнату отдыха, но второго такого же листа нержавейки на тот момент у меня не нашлось.

Тогда я замешал цементно-известковый раствор на основе керамзитного песка и залил тридцатимиллиметровую армированную катанкой стяжку. Только стяжка заливалась не вплотную к чугунной трубе, а через прокладку из асбестового полотна, иначе при температурных колебаниях она бы попросту потрескалась.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации