Андрей Смирнов
Время чтения: ~19 мин.
Просмотров: 0

Как сделать приспособление для скручивания проволочной стяжки и кольцевое сверло

Способы соединения проводов или кабелей между собой

Места соединения двух проводников должны удовлетворять следующим требованиям:

  • надежность;
  • механическая прочность.

Соблюсти эти условия можно и при соединении проводников без спайки.

Опрессовка

Этот метод требует наличия специального оборудования. Опрессовка проводов гильзами проводится как для медных, так и для алюминиевых проводов разных диаметров. В зависимости от сечения и материала выбирается гильза.

Алгоритм опрессовки:

  • зачистка изоляции;
  • зачистка проводов до чистого металла;
  • провода нужно скрутить и вставить в гильзу;
  • проводники обжимаются при помощи специальных клещей.

Подбор гильзы вызывает основные сложности. Неправильно выбранный диаметр не сможет обеспечить надежного контакта.

Болтовое соединение

Для контакта используются болты, гайки и несколько шайб. Место соединения получается надежным, но сама конструкция занимает много места и неудобна при укладке.

Порядок соединения такой:

  • зачистка изоляции;
  • зачищенная часть укладывается в виде петли с диаметром, равным сечению болта;
  • на болт надеваются шайба, затем один из проводников, другая шайба, второй проводник и третья шайба;
  • конструкция затягивается гайкой.

С помощью болта можно соединить несколько проводов. Затягивание гайки производится не только руками, но и ключом.

Клеммники

Клеммник представляет собой контактную пластину в полимерном или карболитовом корпусе. С их помощью соединить провода может любой пользователь. Соединение происходит в несколько этапов:

  • зачистка изоляции на 5-7 мм;
  • удаление оксидной пленки;
  • установка проводников в гнезда друг напротив друга;
  • фиксирование болтами.

Плюсы – можно соединить кабели разных диаметров. Недостатки – можно соединить только 2 проводка.

Виды клеммников для многожильных и одножильных кабелей

Всего существует 5 основных видов клеммников:

  • ножевые и штыревые;
  • винтовые;
  • зажимные и самозажимные;
  • колпачковые;
  • ужимные типа «орех».

Первый вид используется редко, они не рассчитаны на большие токи и имеют открытую конструкцию. Винтовые клеммы создают надежный контакт, но не подходят для соединения многожильных кабелей. Зажимные клеммники – самые удобные в применении приборы, для их установки не нужно специальное оборудование. Колпачковые также используются часто, но в отличие от зажимных приборов колпачки можно использовать неоднократно. «Орех» практически не используется.

Клеммы в распределительной коробке (медные или металлические)

Клеммы являются самым распространенным способом соединения в распределительной коробке. Они стоят дешево, легко монтируются, обеспечивают надежную фиксацию контакта и могут использоваться для соединения меди и алюминия. Недостатки:

  • дешевые приборы обладают низким качеством;
  • соединить можно только 2 провода;
  • не подходят для многожильные проводов.

Самозажимные клеммники WAGO

Используется 2 вида клеммников Ваго:

  • С плоскопружинным механизмом – их еще называют одноразовыми, так как повторное использование невозможно. Внутри находится пластина с пружинными лепестками. При установке проводника лепесток отжимается, а провод зажимается.
  • С рычажковым механизмом. Это наилучший вариант соединителя. Зачищенный проводник вставляется в клемму, зажимается рычажок. Возможна повторная установка.

При правильной эксплуатации клеммники Ваго работают 25-30 лет.

Использование наконечников

Для подключения используют 2 вида наконечников и гильз:

  • в первых соединение производится внутри изделия;
  • во втором оконцевание двух электропроводов происходит разными наконечниками.

Соединение внутри гильзы или наконечника является прочным и надежным. Также существуют специальные гильзы для подсоединения медных и алюминиевых проводов.

Пайка наконечников электропроводки

Наконечники соединяются с проводком при помощи пресса. Если его нет, можно обеспечить контакт путем пайки.

Электропровод и наконечник внутри облуживается, зачищенный кабель заводится внутрь.

Всю конструкцию на контакте надо обмотать стекловолоконной лентой, прогреть горелкой до плавления олова.

Инструменты

наверх Что потребуется для создания спирали? В теории можно обойтись подручными средствами, но чтобы койл получился ровным и красивым, рекомендуется иметь:

1) Джигеркойл — он же coil jig или coil building tool. Представляет собой небольшой инструмент вроде отвёртки с цилиндрическим корпусом разных диаметров. На джигеркойле наматываются спирали. Вместо этого инструмента можно использовать сверло или отвёртку, но это менее удобно.

2) Диагональные кусачки.


3) ​Плоскогубцы.

4) Пинцет. Желательно керамический, но подойдёт и металлический.

5) Дрель или шуруповёрт. Можно обойтись и без него, но в этом случае намотка будет занимать очень много времени. Для простоты описания мы будем рассматривать намотку с шуруповёртом.

Виды инструментов для вязания арматуры

Способ вязки предполагает использование стальной проволоки для фиксации перпендикулярных друг к другу прутьев в местах их крестообразного пересечения вручную.

Вязальный крючок — это простой и безопасный инструмент, который позволяет связывать прутья арматуры быстро, надежно и ровно.

На сегодняшний день существует три вида готовых крючков для вязания стержней арматуры, которые можно приобрести в магазине. Кроме того, крючок для арматуры можно изготовить самостоятельно.

Ручной

Простой крючок представляет собой закрепленный на рукоятке стержень с изгибами, которыми захватывается проволока. Вращается крюк для вязки арматуры вручную. Преимуществом ручного инструмента является его доступность, долговечность и простота использования.

Ручной крючок — это отличный вариант для начинающих строителей, который позволит разобраться с алгоритмом вязки, прочувствовать оптимальную степень натяжения проволоки для получения качественных узлов.

Винтовой

Полуавтоматический крючок — это реверсивный инструмент, который работает при поступательных движениях ручки. Приспособление имеет стержень с крючком в виде сверла, которое входит в воронку рукоятки по резьбе, затягивая проволоку.

Стоимость такого инструмента выше ручного. Зато винтовой инструмент дает возможность справиться с большим диапазоном работ в короткие сроки — для того, чтобы полностью затянуть узел, достаточно сделать лишь пару движений.

Механический

Строители, которым дорога каждая секунда, выбирают для вязки арматуры автоматический крючок (пистолет). Принцип работы пистолета основан на полностью автоматическом вращении крючка. Это приспособление — наиболее современное и совершенное, позволяет добиться максимальных результатов и скорости без больших трудозатрат со стороны строителя.

Принцип действия.

Покупка такого крючка для бытовых целей не будет оправдана: работа пистолетом предполагает достаточно большой расход проволоки, да и стоимость прибора высока. А вот на крупных объектах или при выполнении работ, которые нужно сдать в чрезвычайно сжатые сроки, такой вариант — идеальный!

Самодельный

Покупные крючки не всегда способны полностью удовлетворить строительные нужны. Зачастую, форма их стержня имеет неправильные изгибы, а длина инструментов делается слишком маленькой, что существенно влияет на качество работы. Так как тогда сделать крючок для вязки арматуры правильно?

Чтобы сделать приспособление для вязки арматуры своими руками, нам понадобится электрод для сварки или стальная проволока диаметром от 4 мм.

Для того, чтобы изготовить крючок, необходимо:

  1. Смастерить ручку для прибора из куска тонкого шланга под размер стержня или кельмы без лопатки.
  2. Вдеть электрод в шланг или вставить в воронку кельмы и зафиксировать (например, при помощи эпоксидной смолы).
  3. Загнуть стержень под углом в девяносто градусов на дистанции около 5 см от рукоятки (согнутый прут должен напоминать по виду коромысло).
  4. Конец стержня согнуть дугообразно.
  5. Перед работой заточить острый край электрода при помощи напильника или точила.

Крючок можно сделать из ненужной отвертки или ручки от строительного валика, загнув острый конец под необходимым углом и слегла заточив его. Автоматический механизм можно сделать, вставив закругленный на конце электрод в шуруповерт.

Самодельный инструмент отлично подойдет для бытовых целей, сэкономит средства и позволит быстро вязать ровные и надежные узлы.

Навигация

Одножильные провода

Все выше рассмотренные методы скрутки многожильных проводов можно применять и для одножильных. Но лучше всего в данном случае пользоваться параллельным соединением.

Запомните самое главное, перед тем, как соединить провода одножильного исполнения, изоляционный слой на них следует зачищать только вдоль проводника под углом. Особенно это касается алюминиевых жил. Если вы проведёте ножом под углом 90 градусов по кругу проводника, изоляция, конечно, снимется. Но в дальнейшей работе при малейших движениях в месте надреза проводник со временем будет идти на излом и, в конечном счёте, жила поломается.

Зачистите на соединяемых жилах изоляционный слой на 3-4 см. Положите провода друг на друга под углом в 45 градусов, но не в месте оголённых жил, а на 1,5-2 см выше от того места, где произвели срез изоляции. Левой рукой крепко держите это место, правой начинайте скручивать оба провода. Сначала они будут скручиваться вместе с изоляционным слоем, потом уже пойдёт соединение чисто оголённых жил.

Какими бы сильными не были ваши руки, в конце обязательно закончите скручивание при помощи пассатижей, в особенности это касается опять же проводов из алюминия.

Ещё один важный совет! После того, как вы сделаете скрутку, не спешите её изолировать. Дайте электрической цепи поработать несколько часов, затем отключите вводной автомат на квартиру и проверьте температуру на месте скрутки. Если узел горячий, значит, контактное соединение получилось ненадёжным и его лучше переделать. Если нагрева не обнаружено, то скрутка выполнена качественно, может её заизолировать.

Если необходимо выполнить большое количество скруток, можно воспользоваться шуроповертом с самодельной приспособой, как показано в видео ниже:

Как закатать проволоку в кольца?

Иногда требуется наделать проволочных колец, допустим для рыболовных снастей или кольца для гардин, чтобы шторы повесить, а может быть проволочные кольца нужны для каких-то поделок….

Чтобы сделать простейший сгибатель для закатывания проволоки в кольца, понадобится совсем немного материалов.

Трубка на 25 мм в диаметре. От неё отпиливаем отрезок длиною 60 мм.

С одного конца отрезка делаем торцевой пропил вдоль трубки. Длина и ширина пропила 40 х 5 мм.

С трубкой работы закончили, далее работаем с пластиной-основанием.

Размер пластины-основания 40 х 120 мм. Отпиливаем эту пластину от стальной полосы соответствующего размера.

По концам пластины сверлим крепежные отверстия под шурупы.

Устанавливаем трубку на пластину вертикально, по её центру, пропиленным концом вверх.

Свариваем пластину с трубкой.

На верстаке выбираем свободное место под скручиватель. Стараемся разместить его возле края верстака, так, чтобы было удобно работать.

Прикручиваем скручиватель шурупами к верстаку.

Можем работать.

Процесс скручивания проволоки в кольца прост. Один конец проволоки надо вставить в продольный разрез трубки, тем самым зацепив его за трубку. Далее обматываем проволоку вокруг трубки.

Когда проволока вокруг трубки накручена, снимаем её через верх трубки, тянем рукой, пружина из проволочных колец снимается.

С помощью кусачек раскусываем проволоку на отдельные кольца.

Возможно скручивать не только проволоку, но и металлические полосы из алюминия, меди, стали.

Простейшее устройство для скручивания проволочных колец

Для чего вообще нужны проволочные кольца? Из проволочных колец можно сплести цепь, использовать их как грузила при изготовлении сетей, сделать стопора, в качестве узоров в декоративных металлических заборах и оконных решетках. Да мало-ли для чего. Все зависит от толщины проволоки и металла из которого она сделана: железо, алюминий, медь, нихром… Ну и конечно же от вашей фантазии.

Простейшее устройство для скручивания проволоки делается в домашней мастерской

Два обрезка трубы приварены на длинную полосу по одному с каждого конца. Они будут играть роль посадочных подшипников. Между трубками и полосой приварены пластинки, благодаря которым увеличивается зазор столь необходимый для того, чтобы можно было накручивать проволоку разной толщины.

По длине полосы-основания и внутреннему диаметру трубок подобрана еще одна труба, на которую собственного и накручиваются проволочные кольца. В этой трубе, примерно до половины её длины сделан продольный разрез при помощи болгарки. К противоположному концу трубы, там, где нет разреза, приварена рукоятка.

Вот и вся конструкция

Как работать?

Для начала устройство необходимо установить в тиски. Далее конец проволоки, которую будем скручивать в кольца, вставляем в продольный разрез трубы, и начинаем вращать трубу рукояткой.

Проволока скручивается в кольца. После того как проволока скручена, сдвигаем трубу в сторону, чтобы один ее конец вышел из посадочной трубки, и снимаем накрученную проволоку.

Теперь остается при помощи зубила и молотка разрубить скрученную проволоку на отдельные кольца!

zen.yandex.ru/id/5b238e7171f78e00ac9570f6/

ТеплопитБел-из Беларусии оказался лучший

Технология соединения прутьев крючком

Технология соединения прутьев арматуры для фундамента достаточно проста и не обусловливается типом крючка: вязальная проволока, так или иначе, затягивается петлей, соединяя тем самым металлические прутья.

Вязка арматуры происходит после выполнения подготовительных работ и монтажа вертикальных прутьев. Для монтажа арматуры используют рабочий чертеж монолитной конструкции.

На практике существует две основных технологии вязки:

  1. Одной петлей для соединения внахлест.
  2. Двумя петлями для соединения встык.

Чаще всего вяжут первым способом, так как он самый простой: обучиться ему можно за несколько минут, а допустить ошибку при работе достаточно сложно. С другой стороны, вязка встык, в теории, хороша для угловых элементов.

Важно! В работе следует использовать только обожженную проволоку с круглым профилем и диаметром в 1 мм, так как она отличается гибкостью и эластичностью: хорошо прилегает к прутьям и не рвется при вязке

Алгоритм вязки одной петлей

Принцип вязания арматуры одной петлей на первых этапах не зависит от типа крючка. Различия в работе разными инструментами будет только в способе вращения стержня: кистью, по инерции или автоматически.

Чтобы соединить прутья каркаса необходимо:

  1. Нарезать вязальную проволоку на отрезки по 20-40 см (зависит от диаметра прутьев).
  2. Сложить отрезок вдвое и обернуть вокруг стыков в месте пересечения прутьев немного внахлест.
  3. Взять крючок, протянуть его в петлю.
  4. Зацепить инструментом два свободных конца проволоки.
  5. Скрутить проволоку в натяг, слегка приподнимая инструмент вверх.
  6. Извлечь инструмент из петли и проверить качество узла.

Схема типов проволочных узлов при ручном способе вязки.

Надежность связки проверяется не силой натяжки проволоки (если перетянуть ее, то проволока может легко порваться), а мобильностью прутьев.

Как сделать кольцевое сверло

Для изготовления кольцевого сверла можно использовать два способа. Их выбор зависит от диаметра высверливаемого отверстия.

Кольцевое сверло для отверстий большого диаметра

Для его изготовления потребуются три болта. Причем совсем не обязательно, чтобы они имели одинаковую длину.

Затем болтам придают заостренную форму, что можно сделать с помощью болгарки. Одновременно им придают приблизительно одинаковую длину.

После этого болты вставляются в металлическую планку, в которой сделаны отверстия необходимого размера. Болты крепятся в планке с помощью гаек. Полученное приспособление устанавливается в патрон шуруповерта.

Высверливание отверстий может производиться в пластике, картоне и им подобных материалах.

Кольцевое сверло для отверстий малого диаметра

Если диаметр отверстий должен быть довольно небольшим, то кольцевое сверло можно изготовить из металлической трубки нужного диаметра. Для этого от нее отрезают кусок длиной около 10 см и вставляют его в патрон шуруповерта. Включив шуруповерт, края трубки затачивают, например, на наждачной бумаге. В итоге получается необходимое приспособление.

Отверстия таким сверлом можно высверливать в различных материалах: коже, картоне, пластике и т.п. В металле, конечно, отверстий им не сделаешь.

Сова

Для изготовления поделки-совы из мягкой проволоки с ворсом понадобятся:

  • синельная проволока 3-х цветов: тёмно-коричневого, светло-коричневого и оранжевого;
  • ножницы;
  • цилиндрический карандаш;
  • клей;
  • пластмассовые глаза.

Порядок действий:

  1. Подготовить 3 равных отрезка (длина около 5 см) светло-коричневой проволоки.
  2. 30-сантиметровый отрезок самой тёмной проволоки накрутить на карандаш, снять. Отступить 2 верхних витка. Между 2-ым и 3-им витком немного растянуть спираль. Вставить отрезки светлой проволоки, загнуть верхние и нижние концы внутрь спирали.
  3. Из полосы основного материала тёмного тона сформировать уши и крылья птицы по следующей схеме: проволоку согнуть пополам, концы загнуть вниз (фигура по форме должна напоминать букву М), поместить элемент внутрь спирали так, чтобы уши птицы оказались в верхней части заготовки, свободные отрезки при этом пропускают в расширенный промежуток между 2-ым и 3-им витком спирали по бокам, формируя крылья.
  4. Из оранжевой проволоки сформировать клюв и лапки птицы. Клюв закрепить под 2-ым витком спирального элемента. Лапки прикрепить к низу поделки.
  5. Приклеить глаза, они должны располагаться на 2-х верхних витках спиральной детали.

Колечко из проволоки за две минуты

Это пожалуй самое важное из моих колец. Почему? Его, при небольшой помощи взрослых, сможет сделать даже трехлетний ребенок

Оно не замкнуто. То есть подходит на палец любого размера. И если его сделал ребенок, то может носить его сам, а может подарить маме, бабушке или любимой учительнице. Подойдет всем.

Для того чтобы его сделать надо минимум инструментов и материалов. Такое кольцо наиболее подходит чтобы проводить мастер-классы по ювелирке с детьми. Можно с целым классом. На это уйдет лишь горсть бисера с бусинками и небольшой моток алюминиевой проволоки. Можно делать и из медной проволоки, но тогда дети должны быть постарше. Обычно с медью могут работать дети не младше двенадцати лет. Да и такое кольцо просто красиво.

Давайте приступим к работе. Нам надо две маленьких бусинки или две бисеринки, главное чтобы в них входила проволока. Еще нужна бусинка покрупнее и отрезок проволоки сантиметров 35. Из инструментов нужны кусачки и круглогубцы.

 Материалы и инструменты.

Проволоку согнем пополам, так чтобы один конец заходил за другой.

Теперь делаем прием “ключ”. То есть скручиваем проволоку, тем движением, каким мы открываем замок ключом. Достаточно четырех – пяти поворотов.

 Прием “ключ”.

Дальше одеваем три бусинки на один из концов, так чтобы большая бусинка была в окружении маленьких.

Потом опять крутим проволоку. Достаточно будет пяти поворотов, если скрутка плотная.

На концах проволоки делаем с помощью круглогубцев спирали. Закручивать их можно в любую сторону, да и форма у них может быть разная. Спираль это символ жизни и бесконечного времени. Именно поэтому этот тип колец называют “Кольцом Нефертити”. В Древнем Египте очень любили изображать спираль.

Получается фигура чем-то напоминающая детям кузнечика.

Теперь заготовку надо сформировать в виде кольца. Так как проволока мягкая, то это можно сделать используя как оправку собственный палец.

 Кузнечик из проволоки.

Спирали должны быть расположены так, чтобы быть симметрично вокруг центральной бусины

Это очень важно. Если кольцо симметрично, то все другие недостатки вашей работы будут менее заметны

 Колечко”Нефертити” готово.

Вот несколько таких и других колечек, которые возможно мы будем с Вами делать, если Вы поддержите меня лайками и комментариями.

 Колечки на руке.

Носим колечко с удовольствием, дарим его близким и вспоминаем красавицу Нефертити.

Работа с проволокогибочным станком

Для изготовления из проволоки большого количества гнутых изделий могут использоваться различные методики, для реализации каждой из которых применяется специальное оборудование. Наиболее распространенным и экономичным является бухтовый способ гибки.

Выполнение гибки по данной технологии происходит в несколько этапов.

  1. Проволока, которая намотана на бухты, подается на роликовый двухплоскостной станок, выполняющий ее выравнивание.
  2. После выравнивания проволока подается на проволокогибочный станок, на котором и формируется изделие требуемой конфигурации.
  3. Сформированное изделие отрезается, и весь цикл гибки повторяется заново.

Использование данной технологии позволяет полностью автоматизировать процесс гибки и тем самым добиться его высокой производительности.

Бюджетный станок для сгибания проволоки

Проволокогибочный станок может выглядеть и как неподвижный шаблон, вокруг которого проволока обкатывается при помощи подвижных прижимных роликов. Используя такие приспособления, на поверхности проволоки можно формировать изгибы даже самого минимального радиуса, величина которого сопоставима с наружным диаметром обрабатываемого изделия. При этом конфигурация формируемого на таком станке изделия может быть достаточно сложной.

Переставные упоры и изменяемые рычаги этого шаблона позволяют создавать множество комбинаций изгибов проволочных изделий

Проволокогибочный станок может работать и по принципу проталкивания обрабатываемого изделия через систему валиков. Конец проволоки при использовании такого оборудования соединяется со специальным проводом, который и протягивает изделие через рабочие органы станка. Проволокогибочный станок данного типа за счет особенностей своей конструкции позволяет изготавливать изделия, отличающиеся даже очень сложной формой.

При выравнивании проволоки также используется проволокогибочный станок, который в данном случае применяется для рихтовки. В качестве рабочих органов такого оборудования могут выступать правильные рамки или двухплоскостные правильные блоки. При этом более высокой эффективностью отличаются вращающиеся правильные рамки, именно поэтому их применяют в тех случаях, когда выравнивание поверхности проволоки необходимо выполнить максимально плавно и качественно.

Ромашка из пушистой проволоки

Для создания одного цветка ромашки потребуются:

  • синельная проволока 3-х цветов: белая, жёлтая, зелёная;
  • ножницы;
  • клей.

Изготовление цветка:

Белую проволоку сгибают зигзагообразно по всей длине, формируя лепестки

В процессе работы важно следить, чтобы лепестки получались одинаковых размеров.
Замкнуть проволоку в круг (при этом в середине должно остаться небольшое отверстие), концы скрутить вместе, сформировать цветок.
От проволоки жёлтого цвета отрезать 1/3, один конец скрутить в виде плоской спирали, второй должен остаться прямым.
Прямой конец жёлтой заготовки накрутить на зелёную проволоку.
Сформированный белый элемент протянуть через нижний конец стебля до жёлтого элемента.
Жёлтый и белый элементы склеить во внутренней зоне.
Из зелёной проволоки сформировать лист растения следующим образом: скрутить зигзагообразно отрезок рабочего материала, при этом средняя петля должна быть больше остальных, концы проволоки соединить.
Приклеить лист к стеблю.

Станок для натяжения

Обычно рекомендуют натягивать проволоку до тех пор, пока при касании к ней не появится звон как от струны. Конечно, совет этот хорош. Но вот на практике его применить крайне сложно.

Как только пчеловод переусердствует, крепление рвется. Еще хуже, если в процессе эксплуатации под тяжестью заполненных медом сот проволока начнет прорезать слои древесины – вощина провисает и легко деформируется во время летней жары.

Как правильно вывести матку пчелы? Видео

Станок, помогающий правильно работать с проволокой, собирается из деревянной планки, имеющей размеры 3 на 3 и длину 64 сантиметра. С одной стороны пробивается отверстие для клина, как изображено на рисунке.

Проволока протягивается через все отверстия. Затем рамку помещают в станок и зажимают сбоку клином – при этом боковые планки немного прогибаются. После чего основу для вощины натягивают, не прилагая особых усилий, а концы закрепляют. Клин вынимается из станка. За счет гибкости древесины происходит равномерное натягивание всех четырех проволочных рядов.

Существует несколько вариантов такого приспособления. Все они подразумевают использование некоего рычага, обеспечивающего временную деформацию боковых планок рамки. Например, это может выглядеть вот так:

Или еще одна вариация – использование отдельной доски толщиной в 3, длиной в 47 и шириной в 22 сантиметра.

На одном конце вбивается два металлических или деревянных столбика высотой в 3 сантиметра. Они будут служить упором для боковых планок. А на другом конце монтируется скоба, в которой имеется отверстие для винта (болта с гайкой или винтовой детали от старой мясорубки с шайбой на конце).

Рамку с продетой в отверстия проволокой вставляют между столбиками и винтом, последний немного зажимают, добиваясь деформации боковых планок. Затем проволочный каркас легко натягивают и закрепляют в нижнем левом углу. После чего винт отпускается – рамка распрямляется и обеспечивает качественное натяжение.

А вот пример использования самодельного станочка с блоками:

Этот вариант требует большего количества деталей и предельной точности в монтаже.

Что потребуется

Чтобы сделать пружину своими руками, подготовьте следующие расходные материалы и оборудование:

  • стальную проволоку, диаметр которой должен соответствовать размеру поперечного сечения витков вашего будущего пружинного изделия;
  • обычную газовую горелку;
  • инструмент, который обязательно есть в каждой слесарной мастерской;
  • слесарные тиски;
  • печь, в качестве которой может быть использовано и нагревательное устройство бытового назначения.

Навивать спираль легче с помощью приспособлений, конструкция которых зависит от размеров и жесткости пружины

Проволоку, если ее диаметр не превышает 2 мм, можно не подвергать предварительной термической обработке, так как ее легко согнуть и без этого. Перед тем как наматывать такую проволоку на оправку требуемого диаметра, ее необходимо разогнуть и тщательно выровнять по всей длине намотки.

Выбирая диаметр оправки, следует учитывать размеры пружины, которую вы собираетесь сделать в домашних условиях. Чтобы компенсировать упругую деформацию проволоки, диаметр оправки выбирают несколько меньше, чем требуемый размер внутреннего поперечного сечения будущего изделия.

Приспособление для навивки спиральной пружины

В том случае, если диаметр проволоки, из которой вы своими руками собираетесь сделать пружину, больше 2 мм, ее необходимо предварительно отжечь, так как без такой процедуры выравнивать ее и навивать на оправку будет затруднительно.

Выбор проволоки для рамок

Практически в каждом спецмагазине продается проволока пчеловодная трех видов в катушках: массой 0.25 кг, 0.5 кг и 1 кг. Диаметр у всех вариантов одинаковый – 0.5мм, отличаются они только длиной. Изготавливается она из низкоуглеродистой светлой стальной проволоки общего назначения и применяется для крепления на рамках сот и вощины.

После приобретения катушки и перед установкой ее в рамки нужно тщательно удалить всю консервационную смазку, нанесенную на поверхность для защиты от преждевременной коррозии.

При изготовлении рамок своими руками боковые планки просверливаются на 23 см минимум в 3 ряда, а на 30 см – в 4. Для защиты деревянного корпуса от прорезания рядом с каждым отверстием располагают канцелярские кнопки таким образом, чтобы их дырочка в шляпке совпала с просверленным отверстием в бруске. С этой же целью их укрепляют канцелярскими скобами.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации