Андрей Смирнов
Время чтения: ~22 мин.
Просмотров: 0

Как правильно установить дымоход своими руками: все нюансы при монтаже дымовой трубы

Подготовка к сборке

Перед тем как установить печку на даче с выходом трубы через стену, нужно подготовиться. Для работы требуется спецодежда и перчатки. Если будет осуществляться резка металлических изделий, желательно надеть защитные очки.

Подбор инструментов и материалов

Для выполнения работы требуются такие инструменты:

  • дрель, оборудование для резки материала;
  • термоустойчивый герметик;
  • заклёпочник;
  • хомуты, дюбеля, уголки;
  • фольгированный строительный скотч;
  • отвёртки;
  • уровень, отвес;
  • нож;
  • стремянка;
  • при работе с бетонными стенами потребуется перфоратор.

Комплектующие для монтажа дымоходаИсточник vse-postroim-sami.ru

Из материалов потребуется стальной патрубок, при помощи которого горизонтальный фрагмент соединяется с котлом. Ещё нужен тройник для подключения труб, колено (с его помощью конструкция направляется вверх), опорная консоль. Для крепления изделий на стене используются кронштейны, дюбеля. Соединение нескольких труб осуществляется посредством хомутов. Ещё нужен теплоизоляционный материал, защитный колпак.

Выбор места размещения

В доме есть центральные и боковые стены. Вторая расположена со стороны скатов и под свесами кровли. На эту часть попадает жидкость во время дождя (если не закреплена водосточная система). Над центральными стенами располагается небольшой кровельный выступ, поэтому риск попадания жидкости с крыши минимален.

Лучше монтировать дымовыводящую конструкцию по фронтальной стене. Тут учитывается, что на ней по линии прохождения дымохода не должно быть окон или балконов. Если приходится монтировать трубу сквозь свес, то обустраивается качественная огнезащита.

Выбор места для вывода дымохода через стенуИсточник stroychik.ru

Расчёт высоты дымохода

Так как правильно вывести дымоход через стену на улицу в деревянном доме можно только при соблюдении технических требований, первым параметром, который учитывается, является высота сооружения. Он зависит от этажности дома. Если высота здания не превышает 5 м, то минимальный параметр высоты конструкции составляет 5 м. Если пренебречь этим значением, в доме конструкция будет дымить в доме, тяга ухудшится, производительность отопительного прибора уменьшится.

Если труба будет слишком длинной, увеличится расход топлива. При высоте здания, превышающей 10 м, основным ориентиром считается его конёк: он должен быть ниже дымохода на 0,5 м. На указанную характеристику влияет сечение труб и мощность отопительного оборудования.

Высота дымоходаИсточник vosaduly.ru

Расчёт диаметра трубы

Внутренний диаметр конструкции должен соответствовать габаритам патрубка. Любое сужение внутреннего объёма трубы влияет на формирование тяги. На представленное значение влияет мощность оборудования: чем она выше, тем больше внутренний диаметр. Руководствоваться нужно стандартными строительными правилами:

Мощность, кВт Внутреннее сечение, см Минимальный диаметр, см
до 3,5 14×14 15,8
3,5-5,2 14×20 18,9
5,2-7 14×27 21,9

Если учитывать все технологические особенности монтажа, конструкция простоит не один десяток лет без существенных проблем.

Кладка дымохода

Схема

Первое, что необходимо сделать — это внимательно ознакомится со схемой дымохода и разобраться в том, как укладывается каждый из его рядов. Схему можно выбрать одну из многих — лучше ту, на которой будет все станет предельно ясно. При кладке обычной кирпичной печи, подойдет порядовка для стандартного дымохода из кирпича.

Одна из самых распространенных порядовок дымохода

Возведение надсадной трубы

При монтаже надсадной трубы, кладка самой конструкции печи заканчивается за 50—60 сантиметров до потолочного перекрытия, а затем начинается непосредственное возведение дымоходного канала. На данной схеме представлено два варианта кладки дымохода: квадратной и прямоугольной формы.

По схеме первого ряда возводится шейка дымохода до разделки. В каждом последующем ряду кирпичи укладываются таким образом, чтобы середина кирпича перекрывала шов между кирпичами предыдущего ряда.

Выложив три-четыре ряда по этой схеме первого ряда, начинается выведение распушки трубы.

Так внешне выглядит распушка…

На рисунке второго ряда хорошо видно, что кирпичи укладываются со сдвигом во внешнюю сторону на одну треть кирпича. Чтобы идеально подогнать штучный материал, придется воспользоваться разделением цельного кирпича на две или три части вдоль или поперек.

… а это — ее порядовка

При всем этом нужно помнить, что канал дымохода должен сохранять первоначальное сечение, так как смысл утолщения его стенок – это для повышения безопасности для перекрытия во время эксплуатации. Тем более, что сужение или расширение внутренней полости может негативно повлиять на тягу во время топки.

  • Третий, четвертый и пятый ряды распушки также выкладываются со сдвигом в наружную сторону, сохраняя просвет канала.
  • Шестой ряд имеет такой же размер, что и пятый ряд и выкладывается вровень с внешним и внутренним краем стены дымового канала.
  • Седьмой и восьмой ряды выкладываются по схеме первого ряда.

Закончив укладку распушки, можно переходить к работе над выдрой и тут нужно очень постараться, так как каждый ряд образует очередную ступеньку и выступает в наружную сторону, на одну треть.

Порядовка выдры

  • Первый ряд кладут такого же размера, как последний ряд распушки.
  • Со второго ряда начинают выкладывать первую ступеньку, и идет расширение дымохода во внешнюю сторону.
  • Далее, следуя схеме, выкладываются остальные восемь рядов.

После завершения кладки выдры, выкладывается шейка трубы, которая выводится по схеме первого ряда до двух верхних рядов шапки, где кирпич также укладывают с выступом во внешнюю сторону.

Примечания

Советы по чистке печных труб

В отличие от дымоходов обогревающих твердотопливных печей, которые чистят в начале каждого отопительного сезона, банные трубы обслуживают по мере необходимости. Практика показывает, что при регулярном использовании парной эту процедуру необходимо проводить не реже 2 раз в год.

Для удаления сажи с внутренней поверхности газохода удобно использовать металлические или пластиковые ёршики с металлическим грузом. Привязанная к ним верёвка позволяет опускать приспособление сверху вниз, очищая канал по всей его длине.

Ёрш с грузом для чистки дымовых каналов позволяет чистить дымоходы любой длины

Если нет возможности подобраться к верхнему срезу трубы, то в её нижней части обустраивают люк. Через него осуществляют чистку снизу вверх, используя такой же ёрш, присоединённый к длинному стальному тросу. Конденсат из системы с металлическими трубами сливают при помощи шарового крана, который монтируют в самой нижней точке влагоулавливателя.

Механический способ хоть является наиболее эффективным, однако сопряжён с довольно серьёзными трудозатратами. Сделать процесс очищения от сажи более лёгким можно при помощи химических средств, которые сжигают в печи вместе с дровами.

Видео: как почистить дымоход в бане

https://youtube.com/watch?v=WT3FqN4DLa0

Дымоход является обязательным атрибутом банной печи, от которого зависит эффективность её работы. Выбрать, какой именно должна быть его конструкция, — это только полдела

Не менее важно в процессе проектирования и монтажа не забывать о СНиП и нормах пожарной безопасности. Только в этом случае пожелание «с лёгким паром» будет звучать как призыв к безопасному и приятному времяпрепровождению

Устройство дымохода печи

В зависимости от материала для изготовления дымохода, потребуется приготовить и сделать разные отдельные детали. Общие – это воздушная заслонка, для регулировки величины тяги в дымоходе и защитный козырек наверху трубы.

Он необходим для защиты внутреннего канала от попадания воды или снега. Остальные детали разных видов дымохода кардинально отличаются. Разберем основные подробнее.

Дымовая труба из кирпича

Такие дымоходы устанавливают только для прокладывания внутри помещений, сквозь крышу и плиты перекрытий. Не рекомендуется выкладывать кирпичные конструкции в многоэтажных домах.

Схема устройства кирпичного дымохода для печи

Перегородки на разных этажах могут быть смещены, придется выполнять горизонтальные отводки, что практически невозможно сделать на таких конструкциях. Кирпичный дымоход состоит из нескольких основных частей:

  • шейка печи. Это квадратная или прямоугольная конструкция выходит из корпуса печи и проходит по всему зданию. В нижней части делается несколько пазов для прочистки каналов от мусора и сажи. Выше корпуса печи выкладывается тонкая полость для установки воздушной заслонки. С ее помощью регулируется сила тяги (выходящего вверх потока воздуха), необходимая для нормальной работы печей и котлов;
  • на определенном расстоянии от плиты перекрытия, каменщик начинает выкладывать распушку трубы. Внутренний размер остается неизменным, а снаружи начинают выдвигать кирпичи на третью часть длины кирпича. Наружный размер, в самом широком месте распушки превышает внутренний минимум на 600-700 мм. На 9 рядке, выкладывается шейка трубы. Эта деталь позволяет понизить температуру выходящих газов и служит как своеобразный компенсатор всей конструкции. Распушка выкладывается перед каждой плитой перекрытия;
  • «Выдра» — эту часть дымохода выкладывают перед проходом трубы сквозь поверхность крыши. Для ее кладки понадобится 7 рядов. На 6 постепенно увеличивается наружный размер с сохранением внутреннего, на 7 размер уменьшается до основного и кладется шейка трубы;
  • Оголовок – это 2 последних рядка кирпичей, которые выставляют наружу, увеличивая наружный размер на 60-70 мм. такая конструкция препятствует попаданию осадков в дымоход, но для полного перекрытия канала потребуется установка защитного козырька или колпака.

Дымоход из сэндвич-труб

Для такого дымохода используется несколько деталей:

  • сами трубы из нержавейки или оцинкованного металла с внутренней прослойкой утеплителя. Для нее используется минеральная или базальтовая вата;
  • для подключения других участков трубопровода используются всевозможные фитинги. Это могут быть тройники, отводы под разный угол, крестовины и другие детали;
  • монтажные муфты или короба для прохода сквозь плиты перекрытия или крышу. Муфты делаются по принципу сэндвич труб. Единственное отличие – они могут изготавливаться из резины. Для изготовления защитных коробов используется тонкая оцинковка. Коробок делается без крышки. Его заводят на трубу, фиксируют на плите перекрытия и заполняют все пустоты минеральной ватой или другим теплоизоляционным материалом. Главное, чтобы не оставалось малейших зазоров;
  • для крепления используются специальные хомуты и дюбеля с саморезами;
  • сверху устанавливается специальный колпак, защищающий внутренние полости от попадания осадков.

    Схема устройства металлического дымохода

Монтируем дымоход для буржуйки

Работы по монтажу своими руками следует начинать с выбора места, где должны соединяться наружный и внутренний элемент печи. Для этой цели отлично подходит чердак или пространство под кровлей. На саму же буржуйку устанавливается первый элемент будущего дымоотвода, на который следом ставятся второй, третий и так далее (в зависимости от того, сколько участков будет включать в себя дымоход).

Удлинять трубу дымоотвода нужно до тех пор, пока она не достигнет определенного ранее места у точки соединения двух элементов.

В перекрытии нужно сделать отверстие, диаметр которого будет больше диаметра трубы на 5-10 см: это потребуется для того, чтобы замазать трубу в месте прохождения ею перекрытий теплоизолирующим материалом. Если в щелях между перекрытиями или вблизи трубы находятся изоляционные материалы или другие легко возгораемые предметы, их обязательно нужно убрать: когда труба разогреется от дыма и температура ее возрастет, вместе с ней повысится и риск возгорания теплоизоляционного материала.

В вырезанное отверстие в перекрытии вставляется проходной стакан, через который и нужно пропустить трубу дымохода. Затем нужно состыковать трубу, идущую изнутри помещения, с внешней частью дымохода. Заканчиваться дымоход должен над уровнем кровли, приблизительно на 10 см выше него. Место, в котором будет вырезано отверстие под вывод трубы, оборудуется по тому же принципу, что и место вывода трубы внутри здания:

  • отверстие должно быть больше самой трубы дымохода;
  • между кровельными материалами и трубой обязательно кладется слой теплоизолирующего материала.

Фиксация трубы

Вся наружная часть трубы тщательно смазывается битумной смолой, а затем оборачивается теплоизоляционным материалом. Можно использовать минеральную вату, но в промежутке трубы между нею и концом дымохода должно находиться «блюдце», которое защитит материал от возможного попадания горячих частиц пепла.

Если труба дымоотвода оказывается на выходе в горизонтальном положении, находится под самим скатом кровли и в нее может попадать вода (или стучать по «шапке гриба»), конструкцию можно несколько изменить, добавив одно колено и нарастив трубу, делая наружный ее конец вертикальным. Есть и другой выход – установить козырек, который защитит трубу от больших объемов воды при ливне.

Заделка швов

После того, как вся конструкция будет собрана, нужно взять герметик и не жалея его, смазать все места соединений и швов, чтобы воспрепятствовать попаданию дыма из трубы в жилое помещение

Герметик для этих целей нужно подбирать с особым вниманием – подходит только тот, которому не страшны высокие температуры

К сожалению, некоторые герметики могут просто «растаять» на горячей трубе, другие же легко высохнут. Так или иначе, но свои свойства неустойчивый к высокой температуре герметик потеряет и не сможет защитить помещение от дыма.

После того как буржуйка установлена и готова к эксплуатации, необходима установка дымохода, который сможет правильно функционировать, сохранять тепло в помещении и одновременно не позволять отходам горения попадать в воздух комнаты где установлена печка. Для этого нужно правильно рассчитать диаметра трубы, её длину и продумать как она будет выводить дым на свежий воздух.

После того как определен диаметр трубы для дымохода, следует рассчитать длину всего трубопровода

В этих расчетах важно учитывать не только местоположение буржуйки, но и то на каком расстоянии от конька располагается дымоход на крыше

Располагать выход трубы над крышей следует согласно определенным правилам:

  1. Дымоход находится от конька кровли на расстоянии до 1500 миллиметров, значит выход трубы должен располагаться на высоте 50 сантиметров над верхней частью конька,
  2. При расстоянии до козырька в 150-300 сантиметров, выход трубопровода можно расположить на одном уровне с ним,
  3. В случае если дымоход расположен около края крыши, то его выход должен быть ненамного ниже конька, либо на одном уровне с ним,

Но основной длинной трубы станет общее расстояние от выхода трубы до самой буржуйки – расчеты в каждом индивидуальном случае получатся различные, всё зависит от того на каком этаже, в каком месте комнаты и на какой высоте, будет располагаться буржуйка.

Как выбрать

При выборе сэндвич труб необходимо обратить внимание на следующее:

  • Качество стали, из которой выполнено изделие. Оно влияет на такие показатели как жаростойкость и срок службы.
  • Теплоизоляционный материал и плотность его наполнения: Он должен выдерживать температуру нагрева не менее 700 °C.
  • Качество сварных швов. Для печей (котлов) на твердом топливе отдавайте предпочтение изделиям с лазерной сваркой — она обеспечивает необходимую герметичность труб. Если шов «катанный» — это трубы под дымоходы газовых котлов.

Внутренний слой сэндвич трубы чаще всего изготавливается из нержавеющей стали, так как он «принимает» на себя самые высокие температуры и на него воздействует конденсат. Если внутренняя труба изготовлена из оцинкованного металла, ее можно использовать для отведения продуктов горения газовых котлов.

Для твердотопливных, а тем более банных  использовать нежелательно. В принципе можно, но очень скоро придется менять весь дымоход. Внешний контур может быть из разных материалов — оцинкованной стали, нержавейки, меди, полиэстера, латуни и т.д. И снова-таки для печей, работающих не твердом топливе, лучше использовать нержавейку, допустима еще оцинковка. Другие материалы применяются для дымоходов более низкотемпературных или для устройства системы вентиляции.

Лучшей маркой нержавеющей стали для изготовления внутренних труб является 316 Ti, 321 и 310S – это универсальные марки нержавейки. Сэндвичи, изготовленные из них, способны выдерживать температуру 850°C, а последняя — более 1000°C, имеют высокую термостойкость, пластичность и долговечность. Такие элементы и желательны в дымоходах банных печей и для печей отопления, работающих на дровах или угле.

Сэндвич дымоходы собираются из модульных элементов различной конфигурации

Для дымохода от банной печи предпочтительнее вариант —  обе трубы из нержавеющей стали, но наружный кожух совсем не обязательно брать из нержавейки. Основное – внутренняя труба. Толщина стенки в сэндвичах из нержавейки может быть от 0,5 до 1,0 мм. Для банной печи подходят или с толщиной 1 мм (это из нержавейки, которая магнитится) или 0,8мм (это — если не магнитится). Стенки 0,5мм в баню не берем – это сэндвичи для газовых котлов. В банях они прогорают очень быстро.

Говоря о диаметре дымохода, имеют в виду сечение внутренней трубы. Они также различные, но наиболее распространены при строительстве бани трубы 115х200, 120х200, 140х200, 150х220 (диаметр внутренней и внешней трубы в мм). Стандартная длина модуля 0,5 м — 1 м.  Внутренний размер выбираете по диаметру выхода дымового канала на печке, а наружный зависит от толщины теплоизоляции.

Толщина слоя утеплителя составляет от 25 до 60 мм. Понятно, что чем больше, тем лучше. Для банных печей в качестве теплоизоляции должна быть использована базальтовая вата. Именно базальтовая. Стекловату (это тоже минеральная вата) брать нельзя: она выдерживает до 350оС. При более высоких температурах спекается и теряет свои свойства. В дымоходах же от банных печей температуры часто бывают выше и 500-600оС (зависит от типа топки и интенсивности горения) — не редкость.

Для определения длины дымохода нужно учесть следующие правила:

Высота дымохода зависит от места выхода его через кровлю

  • дымоотводящий канал должен быть длиной 5 метров и более, если меньше — необходимо подключить электрический дымосос;
  • над плоской крышей труба должна возвышаться не менее чем на 50 см;
  • при расположении трубы менее 1,5 метра от конька, высоту ее следует принять на 500 мм выше конька;
  • при размещении дымохода на расстоянии от конька 1,5–3 м, ее можно устанавливать в уровень с верхней границей крыши, а если больше 3 метров — ниже ее уровня с уклоном не более чем на 10 градусов;
  • если рядом расположены или примыкают постройки выше бани, необходимо вывести трубу выше этих пристроек.

Соблюдение этих правил поможет вам безошибочно определить длину дымохода. Теперь разберемся подробнее с особенностями его установки.

Монтаж дымовой трубы в перекрытиях для дома и бани

Наиболее пожароопасные места в бане/доме – это проход через потолочные и стеновые перекрытия. Ниже мы рассмотрим варианты прохода более конкретно.

Проход через потолочные перекрытия

Для этой задачи понадобится специальный узел, который можно сделать и своими руками. Но лучше купить готовый потолочно-проходной узел у специалистов feflues.ru (см. прайслист). Компания Феррум предлагает разборные и готовые варианты – без утеплителя и с дополнительной изоляцией (базальтовой ватой или минеритом).

Если проходной узел проходит в опасной близости от лагов и стропил, необходимо сделать своими руками и установить короб из деревянных брусков, обшитых изнутри пластинами минерита. И уже туда монтировать ППУ.

Если вы приобрели готовый узел, то необходимо следовать инструкции. Фабричные ППУ могут быть различной комплектации: “пустой” или с дополнительной изоляцией. В первом случае необходимо основание узла (лист из нержавейки) изнутри обшить базальтовым картоном, сам ППУ установить в короб, защищенный листами минерита. Расстояние между трубой и жестью оставляем пустым. А вот сам узел необходимо с чердачной стороны засыпать каолиновой ватой на 5-7 см, больше не нужно во избежание перегрева трубы.

Если же вы приобрели ППУ с минеритом от компании Феррум, то данный узел можно монтировать без дополнительно утепленного короба, как в первом варианте. При этом необходимо также заполнить пустоту внутри узла на 5-7 см каолиновой ватой. Такая дополнительная изоляция повышает пожаробезопасность проходного узла.

Узел крепится саморезами или штатным креплением, если вы купили заводской продукт. Фиксация выполняется к перекрытию сверху. Нержавеющая площадка (основа узла) крепятся саморезами после финишной отделки к вагонке.

При установке нужно проследить, чтобы отверстие совпало с трубой, так как наклонять систему запрещается, максимально допустимая погрешность – 1 мм.

Проход через стеновые перекрытия 

На патрубок теплогенератора устанавливается адаптер, для перехода со сборки “по дыму” на сборку “по конденсату”. Далее теплообменник или одностенная труба, а на нее уже шибер, колено и в конце старт-сэндвич. На участке прохождения перекрытия всегда используется сэндвич и ППУ. После закрепления сэндвич-тройника, который ставится снаружи здания, снизу крепится конденсатоотвод, а на финише трубы будет оголовок. При этом тройник обязательно крепится на монтажную площадку, а ствол дымохода через каждые 2 метра монтируется на стеновые кронштейны.

Проход через кровлю

Крышная разделка является обязательным условием безопасной эксплуатации и залогом тепла и сухости в доме. Ошибки при обустройстве прохода через крышу обычно приводят к протечкам, гниению и разрушению деревянных конструкций кровли, а неправильное крепление может стать причиной пожара.

Выводят дымоход-сэндвич сквозь отверстие в патрубке крышной разделки, зазоры обрабатывают жаропрочным герметиком с рабочей температурой до 1000 градусов.

Верхний край фартука крышной разделки следует заводить под вышележащий лист шифера или металла.

В случае применения гибкой разделки из силикона или резины в колпаке вырезают отверстие на 1/5 меньше его диаметра. Колпак крышной разделки натягивают на трубу и придают гибкому фартуку форму листа. Закрепляют на саморезы, предварительно промазав герметиком. Для более прочного крепления иногда необходимо бывает усилить обрешетку крыши – это делается на этапе выпиливания отверстия в ней.

Варианты монтажа дымоотводов

Под внутренний дымоход необходимо возводить фундамент. Если добавить еще и защитный кирпичный канал, то это сведет к минимуму количество конденсата. Иногда дымоходы пристраивают снаружи к стене, за которой находится агрегат.

Внутреннее исполнение дымохода

Прежде чем приступить к монтажу дымохода под него выбирают место. Затем размечают места, где он будет проходить через перекрытие и кровлю. Тщательно проверяют точность разметки и делают проемы. Следующий шаг — выполнение подсоединения патрубка котла к дымоходу, а далее монтируют ревизию и тройник.

Закрепляют лист из стали, устанавливают главный кронштейн, трубу наращивают, если требуется, применяют «колени». В районе контакта с перекрытием используют патрубки. Берут лист оцинкованной стали с таким отверстием, чтобы через него свободно проходила труба, крепят его к перекрытию. Для усиления стыков применяют хомуты. Каждые 2 м дымоход закрепляют хомутами, а каждые 4 м — кронштейнами.

Работу завершают проверкой швов на герметичность. Для этого берут мыльный раствор, наносят его на все стыки. Если все выполнено качественно, то при подключении агрегата к дымоходу, пузыри в этих местах не появятся.

Устройство наружной конструкции

Для выносного дымохода в глухой стене делают отверстие такого диаметра, чтобы через него свободно проходила труба с изоляцией. Установив в отверстие первый элемент будущего дымохода, закрепляют его, обматывают изоляцией. Следующие секции добавляют со стороны улицы, контролируя вертикальность при помощи отвеса.


Наружный дымоход — более безопасный, но его нужно хорошо утеплять. У покупной конструкции все элементы хорошо подогнаны, так что сборка не создаст проблем

Трубу к стене фиксируют кронштейнами до достижения ею нужной высоты. Завершают процесс креплением трубы к патрубку котла и герметизацией стыков. Чтобы наружный дымоход прогревался быстро, его по всей длине утепляют базальтовой ватой.

Установка коаксиального дымоотвода

Дымоход этого типа выводит продукты горения наружу и одновременно снабжает горелку котла воздухом, богатым кислородом. При наличии такой конструкции не нужна дополнительная вентиляция.

Дымоход изготовлен из круглых труб — наружная стальная сечением 10 см и толщиной стенок 0.1 – 0.2 см и внутренняя алюминиевая диаметром 6 см. Трубы не соприкасаются т.к. между ними имеются перемычки.

Монтируют коаксиальные дымоходы для котлов с закрытой камерой сгорания, выполненных для установки на стену и на пол, а также для колонок и других газовых агрегатов.

Такой газоотвод имеет несколько преимуществ:

  • конструктивно труба устроена так, что одновременно с нагревом поступающего воздуха, происходит охлаждение отработанных газов;
  • дымоход увеличивает КПД оборудования;
  • имеет компактные габариты, поэтому используют его не только в частных домах, но и в городских квартирах;
  • безопасен — выводящиеся газы не контактируют с воздухом помещения и выходят не через вентиляционный канал а прямо в атмосферу;
  • прост в монтаже.

Устанавливают коаксиальный дымоход как горизонтально, так и вертикально. Независимо от способа установки наибольшая длина дымохода не должна быть больше 4 м. Существуют модели с основательными параметрами, созданные специально для дымоотвода на большое расстояние.

Непосредственно под монтаж коаксиального дымохода производители выпускают адаптеры специальной конструкции, используемые для вертикальных переходов через перекрытия и кровлю. Для предохранения системы от осадков и обеспечения герметичности в районе прохождения трубы сквозь перекрытие существуют специальные оголовки.


На рисунке отображены советы и обязательные требования к монтажу дымохода коаксиального типа. Все они касаются газоотводов для котлов, мощность которых не превышает 70 кВт

В случае применения коаксиального дымохода для котла, установленного на стене, его располагают горизонтально. При этом необходимо обеспечить 3-5% уклон, иначе в котел будет попадать конденсат.

Нормы регламентируют не только размеры самого дымохода для газового котла, но и расположение отверстия в стене. Оно должно быть удалено от окна, находящегося рядом, минимум на 50 см и не менее 25 см, если находится над окном.

Виды дымовых труб

На сегодняшний день для котельного оборудования используются следующие виды дымовых труб:

  1. Колонные дымовые трубы. Такие конструкции представляют собой отдельные строения. Несущим элементом трубы в данном случае является обечайка, для производства которой используется высокоуглеродистая сталь. Вся конструкция крепится к анкерной корзине, установленной на фундаменте.
  2. Фермовые промышленные трубы. Для фиксации таких труб используется самонесущая ферма, установленная таким же образом, как и в предыдущем случае.
  3. Фасадные и околофасадные трубы. Подобные сооружения фиксируются при помощи специальных кронштейнов, закрепленных на раме, которая, в свою очередь, присоединяется к стене с использованием виброизолирующих деталей. Основной вес фасадных труб приходится на собственный фундамент.
  4. Бескаркасные самонесущие трубы. Этот вид труб устанавливается прямо на крыше строения и фиксируется в помещении.
  5. Мачтовые трубы на растяжках. Еще один вид свободностоящих сооружений, закрепленных посредством анкерной корзины, залитой в фундамент. Газопроводы мачтовых труб крепятся к опоре при помощи хомутов.

Котельные трубы могут иметь как один, так и несколько стволов, что необходимо учитывать при проектировании и расчете будущей конструкции.

Порядовка шведской печи

Несмотря на то, что печь шведка своими руками будет иметь незначительные габариты, мощность ее при этом будет очень высокой. Как уже говорилось, она будет располагаться между двумя комнатами. При этом рекомендуется, чтобы топка была размещена на кухне, а тыл конструкции направлялся в комнату. Получается, так мы существенно сократим порядовку

Если принимать во внимание дымоход, то наша печь будет иметь следующие размеры: 203х88.5х102 сантиметра

В целом, наша конструкция будет иметь в себе 31 ряд кирпичей. Рассмотрим, как будет выкладываться каждый из них.

Ряд №1.

Начальная кладка кирпича обязательно будет сплошной. Используются исключительно цельные детали, их число – 28. Процедура может быть исполнена как в прямоугольном порядке, так и в порядке горизонтальном.

Ряд №2.

Кладется аналогичным образом, как и начальный.

Ряд №3.

С этого момента стартует строительство зольной камеры, камеры нагрева, а также опор, предназначенных под вертикальный канал. Более того, на этом этапе следует позаботиться о дверце – для удаления золы и чистки дымохода. Всего потребуется 19 кирпичей, а также 0.5 кирпича шамотного (о нем упоминалось в перечне).

Ряд №4.

На этом этапе будут соединены между собой каналы вертикального направления.

Ряд №5.

На следующем этапе порядовки будут огорожены все дверки и каналы. Дабы перекрыть зольную камеру используйте исключительно огнеупорный кирпич. Оставляете при этом место под решетку (ее установим несколько позже). Вам понадобится 16 штук обычного кирпича и 8 – огнеупорного.

Ряд №6.

Здесь будет сформирована топливная часть, а также дверки под духовой шкаф. Потребуется 13 штук обычного кирпича и 3 – огнеупорного.

Ряд №7.

На данном этапе наша печь шведка своими руками обзаводится топливной камерой. Потребуется
13 штук обычного кирпича и 4 – огнепрочного.

Ряд №8.

Вход первого канала по вертикали закрывается. Потребуется 13 штук обычного кирпича и 5 – огнепрочного.

Ряд №9.

Следующий этап – перекрытие дверки топливной камеры. Потребуется 5 штук огнепрочного кирпича и 13.5 – красного.

Ряд №10.

При кладке десятого ряда мы перекроем духовой шкаф, для чего потребуется 4.5 огнепрочного кирпича и 15 – простого.

Ряд №11.

Формируем варочную камеру, применяя для того 16.5 простого кирпича.

Ряд №12.

Просто кладем 15 штук обычного кирпича.

Ряд №13.

То же, вот только уже 15.5 штук.

Ряд №14.

Аналогично, 14.5 штук.

Ряд №15.

Берем уже 16 кирпичей, все то же самое.

Ряд №16.

На данном этапе мы используем приготовленные заранее четыре уголка, а также 14.5 штук простого кирпича. Таким образом, мы перекроем варочную камеру.

Ряд №17.

Изготавливаем непосредственно перекрытие этой камеры, применяя для того 25.5 штук кирпича.

Ряд №18.

Ставится еще один уголок меньших размеров, кладется двадцать пять кирпичей.

Ряд №19.

Оборудуем сушильные камеры, а также вентиляцию и вытяжку, применяя 16 шт. кирпича.

Ряд №20.

Такой же ряд, то же количество кирпичей.

Ряд №21.

Кладка 16.5 кирпичей.

Ряд №22.

Сушильную камеру (та, что поменьше) накрываем приготовленным ранее листом металла. 16 штук.

Ряд №23.

Здесь мы по-прежнему формируем обе сушильные камеры, необходимое для кладки количество – 17 штук.

Ряд №24.

Оба вертикальных канала между собой соединяются, требуется уже больше – 17 кирпичей.

Ряд №25.

Паровая вытяжка аккуратно соединяется с вертикальным каналом длиной три метра.

Ряд №26.

Ставим уголок больших размеров, а также припасенные полоски, дабы полностью перекрылась сушильная камера. 16.5 штук простого кирпича.

Ряд №27.

Что же, мы плавно приблизились к тому, что необходимо перекрыть всю печь, для чего будут использованы 32 штуки простого кирпича.

Ряд №28.

Расширяем и удлиняем нашу кладку приблизительно на два с половиной сантиметра, для этой процедуры нам понадобятся 37 кирпичей.

Ряд №29.

При кладке данного ряда мы обязаны вернуть габариты кладки к первоначальным размерам. Следовательно, будет использовано на 10.5 кирпичей меньше, чем в предыдущем ряду.

Ряд №30.

Формируем основания труб, применяя для того пять штук простого кирпича.

Ряд №31.

Финальный этап нашего процесса кладки. Здесь мы продолжим формировать основания для труб, для чего нужно пять целых (!) штук простого кирпича.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации