Андрей Смирнов
Время чтения: ~20 мин.
Просмотров: 0

Как правильно подобрать и использовать аппарат для сваривания медных скруток

Аппараты для сварки медных проводов

Медь относится к специфичным видам металлов, чья сварка выполняется только в хорошо защищенной среде, предотвращающей взаимодействие углерода и окружающего воздуха. Но поскольку для медных кабелей нет необходимости в длинном шве, а лишь требуется быстро расплавить торец скрутки, то подойдет обычный агрегат с переменным или постоянным током.

Трансформаторы

Сварочный аппарат для сварки проводов должен быть способен выдать силу тока, достаточную для оплавления края кабеля. Температура плавления меди немного более 1000 градусов. Поэтому для работы подойдет обычный трансформатор с регулировкой тока до 400 А. Единственным отличием от сварки углеродистой стали будет использование не стального покрытого электрода, а угольного с примесью меди и не покрытого.

Для осуществления сварки скруток нужно подключить аппарат в сеть, выставить необходимую силу тока, и подсоединить «минусовый» кабель к зажиму, а «плюсовой» к держателю электрода. Прямая полярность обеспечит лучшую работу электрической дуги на этом виде соединения. Работа с трансформатором подойдет для подключения и оснащения электрического щитка со множеством контактов. Поскольку весь процесс может занять день и больше, то не потребуется частый перенос громоздкого аппарата. А вот для маневренной работы по большому пространству, где требуется сварить несколько скруток в коробке, и переходить дальше, трансформатор будет неудобен.

Инверторы

Для передвижной быстрой работы с проводкой лучше приобрести небольшой аппарат. Это может быть обычный инвертор с минимальным весом, чья конфигурация позволяет вешать оборудование на плече и выполнять сварку скруток на любой высоте.

Работа инвертором производится так же, как и трансформатором. «Плюс» с электродом находится в одной руке электрика, а «минус» со специальным зажимом в другой. Характеристик аппарата с диапазоном силы тока от 40 до 200 А хватит на большинство видов проводки встречающейся в быту. Сварку медных проводов инвертором выполнять удобнее, ввиду «мягкой» работы дуги и меньшего шума от самого источника тока.

Подробная инструкция

Сначала рассмотрим самый простой вариант, когда необходимо скрепить два одножильных проводника из одного и того же металла (к примеру, медь).

Технология выглядит следующим образом:

Тщательно зачищаем обе жилы от изоляции примерно на 5 см. Для этого также можно использовать специальный инструмент для снятия изоляции.
Оголенные жилы зачищаем до металлического блеска ножом или наждачной бумагой.
Скрещиваем две жилы и скручиваем их по часовой стрелке между собой, так чтобы они обвили друг друга по спирали (смотрите схему ниже).
Изолируем готовую скрутку с помощью изоленты. Также рекомендуется использовать термоусадочную трубку, которая надежно защищает оголенную область от внешней среды.

Как Вы видите, ничего сложного нет. Особенность заключается в том, что необходимо оголять жилы не меньше чем на 5 см и скручивать пассатижами, чтобы был неразрывный и надежный контакт.

Также хотелось бы дать пару советов по поводу более сложной ситуации, когда необходимо сделать скрутку одножильного и многожильного провода. В этом случае сначала повторяем пункт «1» и «2» из инструкции, предоставленной выше. Далее необходимо скрестить изделия и многожильный провод тщательно намотать на середину одножильного (на расстоянии 2,5 см от конца). Когда все витки будут накручены, свободный конец одножильного проводника необходимо загнуть пассатижами в сторону витков, как показано на фото ниже. После этого соединение изолируется и укладывается в распределительную коробку. Кстати, таким же образом можно сделать хорошую скрутку двух многожильных проводов.

Следует обратить Ваше внимание на то, что делать скрутку из алюминия и меди нельзя ни в коем случае. Первая и главная причина – между алюминием и медью образуется гальваническая пара, в результате химических реакций, при попадании влаги (она в любом случае будет), начинается электролиз и соединение разрушается

Сопротивление контакта возрастает до тех пор пока он не пропадет полностью, при этом он начинает греться и обгорать. При постоянном токе такое соединение особенно быстро разрушится

Первая и главная причина – между алюминием и медью образуется гальваническая пара, в результате химических реакций, при попадании влаги (она в любом случае будет), начинается электролиз и соединение разрушается. Сопротивление контакта возрастает до тех пор пока он не пропадет полностью, при этом он начинает греться и обгорать. При постоянном токе такое соединение особенно быстро разрушится.

Вторая причина – у меди и алюминия разный коэффициент теплового расширения, под нагрузкой, когда контакт нагреется – проводники будут расширяться «по разному», а после остывания скрутка ослабнет и сопротивление еще больше возрастёт – как снежный ком.

Третья причина – на поверхности алюминия всегда образуется оксидная защитная плёнка, из-за которой также повышается сопротивление контакта, поэтому для соединения алюминиевых проводов покрывают кварцевазелиновой пастой, а клеммники для них продаются уже наполненными этой пастой.

Вот такие схемы Вы можете использовать при скрутке проводов своими руками:

Также советуем Вам просмотреть наглядную видео инструкцию:

Интересное приспособление позволит Вам быстро осуществлять скрепление:

Как самостоятельно регулировать скорость вращения мотора

Какой кабель нужен для подключения аппарата

Ранее мы уже рассматривали наиболее популярные марки одножильных кабелей: КГ И КОГ. Данные провода применяются для соединения оборудования различного типа (инвертор, трансформатор, выпрямитель) с электрододержателем и клеммами массы

Стоит также уделить внимание проводникам с несколькими жилами. Они предназначены для присоединения аппарата к электрической сети в 220 или 380 В

Далее будут проанализированы наиболее распространенные провода подобного вида. Это необходимо знать, чтобы выбрать и провести кабель для сварочного аппарата.NYM – электрический кабель, являющийся качественным проводником от немецкого производителя. Может использоваться в промышленных и в бытовых условиях; применяется для наружной прокладки.

Маркировка:

  • N – Normenleitung (немецкий стандарт кабелей);
  • Y – изоляция из ПВХ;
  • M – монтаж возможен в любых условиях.

Основные технические характеристики:

  • номинальное напряжение составляет 660 В частотой 50 Гц;
  • количество жил: 1-5;
  • поперечное сечение медных жил – от 1,5 до 35 мм2;
  • температура эксплуатации составляет от -50 до +50°С;
  • минимальный радиус изгиба – 4 диаметра шнура.

Производители кабелей NYM: Helukabel, Lapp Kabel, TKD Kabel (все – Германия), DENIZLI CABLE LTD (Турция), Nexans (Франция), Севкабель, Камкабель, Псковкабель.

ВВГ – кабель, пользующийся особой популярностью при проведении работ в домашних условиях. Данная марка провода подойдет для того, чтобы провести питание до аппарата. Кроме этого, может применяться для промышленных и производственных работ, в помещениях и на улице.

Маркировка ВВГ:

  • кабель медный, так как в аббревиатуре отсутствует буква А (алюминий);
  • В – изоляция жил из ПВХ (поливинилхлорида);
  • В – наружная оболочка из ПВХ;
  • Г – голый.

Технические характеристики:

  • номинальное напряжение 660 В частотой 50 ГЦ и 1000 В;
  • количество жил: 1-5;
  • температурный диапазон эксплуатации: от -50 до +50°С;
  • минимальный изгиб многожильного шнура – 7,5 диаметров, одножильного – 10.

О том, какой кабель нужен для сварочного аппарата 220 В, можно узнать здесь.

Для более наглядного понимания того, какой кабель использовать для сварочного инвертора, приведем пример.

Если аппарат инверторного типа потребляет, например, 4,1 кВт, то исполнителю понадобится один двухжильный медный кабель ВВГ с сечением в 2,5 мм2.

Дополнительная информация также поможет определить, как выбрать сварочный кабель для оборудования любых типов.

Производители ВВГ: Кольчугинский завод, Севкабель, Энергокабель, Камкабель, Псковкабель, Подольсккабель, Москабель.ВВГнг – является разновидностью кабеля ВВГ; буквы “нг” в маркировке обозначают, что кабель негорючий. Изолирующий слой содержит галогеновые химические элементы, основное предназначение которых – препятствие процессу горения.

Технические характеристики:

  • номинальное напряжение 660 В частотой 50 Гц и 1000 В;
  • количество жил: 1-5;
  • температура эксплуатации: от -50 до +50°С;
  • минимальный изгиб многожильного шнура – 7,5 диаметров, одножильного – 10.

Производители: Кольчугинский завод, Москабель, Подольсккабель, Севкабель, Энергокабель.

ВВГнг-LS – еще одна разновидность кабеля ВВГ, английские буквы “LS” (low smoke) информируют сварщика о том, что провод имеет пониженное газо- и дымовыделение.

Технические характеристики схожи в ВВГнг.

СИП – самонесущий изолированный провод, применяется для наружных работ (на улице). Существует несколько разновидностей этого проводника.СИП-1 – четырехпроводной кабель из алюминия или его сплава, три жилы покрыты светостойким полиэтиленом, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, четвертая жила со стальным сердечником, является несущей и нейтральной. СИП-1 предназначен для сетей в 380 В.

СИП-2 – четырехжильный кабель, в котором все жилы имеют изоляцию.

СИП-3 (на картинке) – провод с одной сталеалюминивеой жилой, оболочка которой состоит из светостабилизированного полиэтилена.

СИП-4 – четырехжильный провод, где все жилы имеют изоляцию, несущая жила отсутствует.

СИП-5 – количество жил 2 и более, несущая отсутствует, остальные покрыты сшитым полиэтиленом.

Технические характеристики:

  • номинальное напряжение проводов СИП-1, 2, 4 и 5 до 1000 В,СИП-2 – до 350 В;
  • диапазон температур эксплуатации: от -60 до +50°С;
  • количество жил: 1-4;
  • сечение жил: 16-240 мм2;
  • минимальный радиус изгиба – 10 диаметров.

Производители: Камкабель, Москабель, Рыбинсккабель, Севкабель.

Данная статья поможет любому исполнителю определить, какой кабель для сварочного аппарата различного типа подойдет лучше.

Процесс изготовления

Самодельный аппарат для сварки медных проводов можно собрать в пластиковой коробке нужного размера. Если готовый трансформатор с требуемыми параметрами найти не удалось можно сделать его своими руками из снятого со старой бытовой техники. Например, с отслужившей микроволновки. Вторичную обмотку удаляют, на ее место наматывают новую одним или несколькими параллельными проводами общим сечением не меньше 6 мм². Поскольку процесс сварки длится несколько секунд этого достаточно для нечастого ремонта и замены участков домашней электропроводки. Если предстоит сваривать непрерывно много скруток сечение нужно увеличить до 10 мм².

Схема самодельного аппарата для сварки медных скруток

Вместе с трансформатором в кожух устанавливают автоматический выключатель на 16 А для защиты от коротких замыканий и перегрузки. Он также удобен для оперативного отключения сварочного аппарата при перемещениях во время монтажа электропроводки в доме или квартире. Сечение медных жил кабеля для подключения питания должно быть не меньше 4 мм². Для удобства эксплуатации на переднюю стенку кожуха устанавливают индикаторную лампочку зеленого цвета. Там же располагают 2 винтовые клеммы. Изнутри к ним присоединяют провода от вторичной обмотки трансформатора, а снаружи подключают сварочные жилы.

В качестве электрода можно использовать угольный стержень от батарейки, но лучше графитовую щетку от электродвигателя. В ней просверливают несколько неглубоких отверстий под скрутки разного диаметра. Они удержат каплю меди от соскальзывания, что часто случается при использовании стержня от батарейки.

Теплоотводящий зажим для скрутки обычно делают из старых плоскогубцев, прикрепляя к одной из ручек сварочную жилу. Ее конец стачивают, надевают и припаивают медную гильзу, а к ней провод. Сверху на ручки надевают изоляционные термоусадочные трубки. Для плотного охвата скруток в губках плоскогубцев делают отверстия разного диаметра.

Снизу прикручивают ножки от радиоаппаратуры. Если последовательно с электродом включить дроссель сварка станет мягче. На большие аппараты для сварки проводов большого сечения устанавливают регулятор тока. При желании его лучше купить в виде отдельного блока, так как сделать самостоятельно, не разбираясь основательно в электронике, не удастся.

Изготовление сварочного аппарата

На сегодняшний день практически невозможно и довольно-таки трудно сварить металл или обработать его надлежащим способом, не применяя сварочное оборудование. После того, как вы сделаете сварочный аппарат своими руками, вы сможете выполнять любые работы с металлическими изделиями.

Схема трансформатора с отдельным дросселем.

Чтобы изготовить качественный агрегат необходимо обладать знаниями и навыками, которые помогут понять схему сварочного аппарата постоянного тока или переменного, что является двумя вариантами сборки оборудования.

С целью домашнего использования лучше всего узнать, как сделать мини сварку.

Удобнее вызвать мастера или приобрести уже готовый агрегат, однако иногда это бывает слишком затратно, поскольку на выбор модели по различным параметрам, таким как масса для сварочного аппарата, количество вольтов на сварочный аппарат определить достаточно трудно.

Существует несколько типов сварочных аппаратов: работающих на переменном токе, постоянном, имеющие три фазы либо инверторные. Чтобы выбрать один из вариантов и начать сборку необходимо, рассмотреть каждую схему первых 2-х типов

Во время подготовительного процесса необходимо обратить внимание на стабилизатор напряжения

На переменном токе

Чтобы изготовить самодельные сварочные аппараты необходимо подобрать показатель напряжения, самое лучшее это 60 вольт, ток лучше всего регулировать от 120 до 160 ампер.

Можно самостоятельно определить значение сечения необходимого провода для изготовления первичной обмотки трансформатора, который должен подсоединяться к сети в 220 вольт.

Сечение по параметрам площади не должно быть больше 7 мм2, поскольку к вниманию стоит отметить возможный перепад напряжения и возможной дополнительной нагрузки.

Исходя из вычислений, оптимальным размером диаметра жилы из меди под первичную обмотку, который уменьшает действие механизма, является 3 миллиметра. При выборе алюминия для провода, сечение умножается на значение 1,6.

При отсутствии необходимого провода, есть возможность заменить его жилой немного тоньше, приматывая её парно. Однако необходимо помнить, что обмотка толщина увеличится, из-за чего размеры сварочного оборудования будут большими. Под вторичную обмотку применяют большой толщины провод с большим количеством жил из меди.

На постоянном токе

Электрическая схема сварочника на постоянном токе.

Некоторые сварочные аппараты работают при помощи постоянного тока. Благодаря такому агрегату можно сваривать чугунные изделия и конструкции из нержавеющей стали.

Чтобы создать своими руками сварочный аппарат постоянного тока может потребоваться не больше получаса. С целью преобразования самоделки с переменным током, нужно, чтоб вторичная обмотка была подключена с выпрямителем, который собирается на диоде.

В свою очередь, диод должен выдерживать ток с 200 ампер и обладать хорошим охлаждением. Чтобы подровнять значение тока можно воспользоваться конденсаторами, имеющие определенные характеристики и особенности напряжения. После этого агрегат собирается последовательно по схеме.

Дроссели используют в регулировке тока, а контакты, чтоб присоединить держатель. Дополнительные детали используются в передаче тока от внешнего носителя на место сваривания.

Инверторный сварочный аппарат

Инверторный аппарат обладает явными преимуществами перед другими приборами:

  • Малогабаритные параметры;
  • Небольшой вес;
  • Регулировка параметров тока;
  • Наличие переносного ремня (удобно производить работы на стремянке, в распределительной коробке);
  • Устойчивая дуга, зажигающаяся при малых токах;
  • Качество сварных соединений;
  • Меньшее энергопотребление, не изменяющее напряжение бытовой электрической сети.

Кроме того, сварку производят трансформаторными приборами, аппаратами, станциями, устройствами, сделанными самостоятельно (при наличии определенных навыков).

Простота эксплуатации аппарата дуговой точечной электросварки скруток своими руками сделала его наиболее распространенным. Основные параметры данного оборудования:

  • Ток электрической дуги;
  • Напряжение сети, образующее дугу;
  • Тип электрического тока (переменный, постоянный).

аппарат для сварки скруток своими руками | МИР УВЛЕЧЕНИЙ

Наиболее предпочтительный способ соединения жил медных и алюминиевых проводов — соединение проводов сваркой. Наиболее простой способ сварки алюминиевых жил сечением до 10 мм2 и медных — до 4 мм2 — контактный разогрев их концов угольным электродом до образования расплавленного шарика. Нагрев происходит в точке соприкосновения электрода и жилы. Для этого понадобится аппарат для сварки медных и алюминиевых скруток, который можно купить, но не сложно собрать его и самому. Концы свариваемых жил и электрод подключают к вторичной обмотке трансформатора мощностью не менее 0,5 кВА и выходным напряжением 6—10 В. Для сварки можно применить лабораторный девятиамперный автотрансформатор (ЛATP), сняв с него регулирующий напряжение ползунок и намотав поверх сетевой обмотки вторичную обмотку, которую нужно изолировать от сетевой несколькими слоями бумаги от крафт-пакетов и поверх нее несколькими слоями лакоткани или изоляционной ленты с хлопчатобумажной основой. Аппарат для сварки скруток своими руками потребует самостоятельной намотки трансформатора. Для него потребуется Ш-образное трансформаторное железо с сечением магнитопровода S не менее 25 см2. Число витков обмоток первичной W1 и вторичной W2 определяется:

ActionTeaser.ru — тизерная реклама

W1= 40U1/S; W2=40U2/S. Например, для напряжения сети U1 = 220 В и сечения магнитопровода S = 30 см2 первичная обмотка должна иметь 293 витка, а для выходного напряжения U2 = 10 В вторичная обмотка — 13 витков. Первичная обмотка наматывается проводом диаметром 0,8—1 мм, вторичная может быть намотана в несколько проводов параллельно, например в три провода диаметром по 3 мм. Главное, чтобы общее сечение проводов вторичной обмотки было не меньше 15-20 мм2. Для электрода годится угольная щетка от коллекторного электродвигателя или графитовый вкладыш от троллейбусной штанги. На рабочей плоскости электрода вырезается ножом небольшая лунка, в которую засыпается флюс и где формируется на свариваемых жилах расплавленный шарик. Вариант конструкции зажимов для электрода и свариваемых жил показан на рисунке. Можно работать и раздельными зажимами, не связанными в одну конструкцию. Однако при этом потребуется помощник для выключения трансформатора

С проводов, подлежащих сварке, осторожно срезают изоляцию па длине 40—50 мм, зачищают провода наждачной бумагой до блеска и скручивают под сварку. Для защиты расплава от кислорода воздуха электромонтажники применяют флюс «ВАМИ», состоящий из хлористого калия, хлористого натрия и криолита, взятых в соотношении 5:3:2 (по массе)

Можно обойтись и обычной бурой (тетраборатом натрия), продающейся в аптеках. Перед сваркой в лунку угольного электрода насыпают флюс и опускают скрутку проводов, прижимая их к электроду. Включают трансформатор. Под слоем расплавившегося флюса концы жил оплавляются и сливаются в шарик. Помните, что отводить жилы от электрода можно только после остывания (затвердевания) спая. За процессом сварки наблюдают через очки для газосварщика или синий светофильтр, закрепленный на очковой оправе. Чтобы уменьшить потери напряжения, трансформатор размещают поближе к месту сварки. Сетевой выключатель выводят отдельным шнуром и держат в левой руке. Для этой цели подходит проходной выключатель, устанавливаемый в торшерах или настольных лампах в разрезе шнура. После сварки соединение очищают от флюса стальной щеткой, покрывают лаком и изолируют. Хотя сварка проходит без брызг и капель расплавленного металла, для перестраховки ее следует выполнять в перчатках (лучше — кожаных) и в защитных очках-светофильтрах. На рисунке показан вариант зажима для сварки жил проводов к самодельному аппарату для сварки скруток: 1 — угольный электрод; 2 — шина для подключения к сварочному трансформатору; 3 — изоляционная пластина; 4 — шарнирное соединение

Рубрики: Технологии умельцев

hobbi-world.ru

Фрукты-овощи

Технология сварки электропроводки

Процесс сварки для медных проводов заключается в зажигании кратковременной электрической дуги, оплавляющей края прутиков и соединяющие их в единый монолитный участок, длиной 3-5 мм. Это происходит в следующей последовательности:

  1. Проводку, предназначенную для соединения, очищают от изоляции на 60-70 мм длины. Это делается для предотвращения оплавления изоляции от нагретой меди.
  2. Медные волокна складываю вместе и закручивают между собой. Вид скрутки не важен, и ее можно выполнять как равномерно перекручивая все провода, так и обвивая одни вокруг оси из других. Механическую крепость здесь образует именно сварка, а не тип скрутки.
  3. Перекрученные медные жилы должны быть общей длинной 50 мм. Оставшуюся разветвленную часть обрезают до плотно скрученного пучка.
  4. В 25 — 30 мм от края соединения его необходимо зажать прижимным устройством, являющимся одновременно массой контакта (минусовым кабелем от аппарата). За этот элемент электрик будет удерживать свариваемые провода. Слишком длинную зачистку и далекий от края захват выполнять не стоит ввиду лишнего перегрева всей зоны между контактами.
  5. Второй рукой подносится держатель со специальным электродом.
  6. Конец электрода соприкасается с торцом скрутки и зажигается дуга, которую необходимо удерживать в течении 1-2 секунд (зависит от силы тока и сечения провода).
  7. Края проводов плавятся от температуры дуги, образуя цельное соединение, сечение которого не препятствует прохождению тока.
  8. Прерывая дугу, заканчиваем процесс сварки и даем изделию остыть.
  9. Остывшую после сварки скрутку, требуется свернуть (для компактности размещения в коробке), и закрыть термоусадочной трубкой или изоляционной лентой.

Чтобы сварка проводов выполнялась успешно, необходимо потренироваться на «черновых» кусочках кабеля. Распространенной ошибкой начинающих электриков является прилипание электрода к торцу свариваемого провода. Это происходит из-за слишком короткой дистанции и выполнении работы навесу. Чтобы придать четкости выполняемым действиям рекомендуется опереть руку с массой об стену, а руку с электродом прижать локтем к телу. Так можно минимизировать пошатывания и колебания, вызывающие проблемы при сварке.

Понять, что соединение готово можно по характерному красному валику раскаленного металла, имеющему цельный вид. Округленная форма будет окончательным доказательством, что прутки сплавились между собой. Хотя дуга горит всего несколько секунд, но если требуется объемная работа (распределение коробки, обустройство щитка), то рекомендуется надевать защитные очки или даже маку хамелеон. Ультрафиолет, излучаемый дугой, способен причинить серьезные ожоги коже лица и роговице глаз при длительной работе со сваркой.

Эксплуатация самодельных моделей

Для эксплуатации самодельных моделей, сделанных на инверторной или любой другой основе, следует сначала разжечь электродугу. Данный процесс довольно прост и осуществляется определенным образом: электродный кончик под определенным наклоном со стороны покрытия из металла подносится к поверхности и черкается по ней.

Если все сделано верно, то возникнет небольшая вспышка, а после материал начнет плавиться, что даст возможность производить сварку нужных составляющих. При формировании самодельного сварочного устройства следует руководствоваться рядом рекомендаций. Например, для сварки элементов следует держать стержень так, чтобы он размещался на определенном расстоянии от деталей, что свариваются. Это правило подойдет для литиевых и для аккумуляторов другого типа, для электропроводки. Речь идет о расстоянии, что равно сечению выбранного электрода.

А ряд сплавов можно сваривать лишь при обратной токовой полярности

Также следует пристальное внимание уделять качеству шва, а также проплавке конструкции

Отметим, что переменный ток, что присутствует в инверторе, может регулироваться довольно плавно. Благодаря этому сложностей с настройкой подобного устройства ни у кого обычно не возникает.

Важно также регулировать силу тока, ведь слишком маленькое значение не позволит получить высококачественный шов, а слишком высокое создает риск прожигания поверхности

Если требуется произвести сварку деталей с минимальной толщиной, то можно применить 3-миллиметровые стержни при силе тока от 20 до 60 ампер. Если применяются электроды большего сечения, можно варить изделия из металла с толщиной, не превышающей 5 миллиметров, но тут значение тока должно составлять не менее 100 ампер.

Потом можно для чистки взять специальную щетку. Это позволит сохранить максимально долго хороший внешний вид нашего устройства. Тут следует добавить, что не следует беспокоиться, если в первые разы использования чистка будет производиться не очень хорошо. Со временем можно будет приловчиться к этому при условии осуществления эксплуатации в соответствии с правилами.

В целом, как можно убедиться, собрать сварочный аппарат своими руками совсем несложно. Главное – четко понимать, что именно вы делаете, и иметь хотя бы минимальные познания о технологии сварки.

Как сделать сварочный аппарат своими руками смотрите далее.

Как установить коробку межкомнатной двери своими руками — 130 фото и пошаговое видео установки

Примечания

Инструкция по сборке

Сборка аппарата своими руками потребует минимальных навыков работы с ручным инструментом. Для удобства процесс изготовления следует разбить на 5 этапов:

  1. Подготовка корпуса. Он выбирается исходя из габаритов трансформатора.
  2. Поиск и монтаж трансформатора. Проверка его работоспособности.
  3. Подбор питающего кабеля. Защита аппарата от перегрузки.
  4. Установка выходных клемм. Другие способы соединения.
  5. Выбор и монтаж держака и электрода. Самодельные альтернативы.

Корпус сварочника

Проще всего использовать готовый корпус от какого-либо электрического прибора. Например, от зарядного устройства авто или подходящего по размеру бесперебойника от компьютера. Желательно, чтобы корпус был из диэлектрического материала (пластик, карболит). Это станет плюсом в пользу безопасности будущего устройства. Если никакой из перечисленных вариантов не подходит, то проще всего сделать корпус из тонколистового железа толщиной 1-3 мм.

Подбор трансформатора

Нужный трансформатор иногда возможно найти в магазинах. Другой вариант — поискать у знакомых или намотать самостоятельно.

Вторичная обмотка трансформатора наматывается проводом от 35 кв. мм, ведь ей предстоит испытывать токи короткого замыкания. В качестве материала выходной обмотки лучше использовать медь. Это уменьшит потери на нагрев.

Питающие кабели

Сетевой провод питания 220 В подбирается исходя из мощности трансформатора. Для устройств с потреблением 1 кВт его сечение берется не менее 4 кв. мм. Толстый кабель лучше и тем, что его сложнее надломить или порвать в условиях ремонта и прокладки проводки.

Для защиты аппарата нелишним будет в цепи первичной обмотки установить плавкий предохранитель или автоматический выключатель. Так трансформатор будет защищен от перегрузки по току.

Применение клемм

По возможности стоит избегать применения клемм. Они имеют свойство со временем разбалтываться и обгорать, особенно на больших токах вторичной обмотки трансформатора. Самые надежные соединения выполняются сваркой, пайкой или опрессовкой.

В некоторых случаях клеммы — это удобно. Например, на выходе сварочного трансформатора. Применяя клеммы, можно переносить аппарат отдельно от его проводов. Главное следить, чтобы во время работы клеммы не окислялись, не болтались и не перегревались. Периодически допустимо убирать загрязнение при помощи напильника.

Держатель для электрода

Сварка осуществляется графитовым электродом, покрытым тонким слоем меди. Такая комбинация обеспечивает хорошую проводимость меди в сочетании с жароустойчивостью графита. Подобные электроды имеются в продаже. Если же найти их не удалось, то можно изготовить самостоятельно из графитовой щетки электродвигателя. Ее следует взять покрупнее и выпилить ножовкой по металлу до желаемого размера.

Самодельные держаки для сварки. Держак выполняется из пары медных шин и болтов для затяжки. Приспособление должно надежно зажимать графитовый электрод.

Как проверить систему оттайки в морозилке Samsung No Frost

Определить, что из строя вышла система оттайки, под силу любой хозяйке. Когда холодильная камера перестала охлаждать, а в морозилке вы обнаружили лёд на задней стенке, выполните следующие действия.

  • Разморозьте холодильник, отключив его от электросети на 12-24 часа. Продукты из морозилки обязательно нужно вытащить;
  • Снова включите холодильник.

Средство для чистки холодильника

Размеры листа металлочерепицы: толщина, ширина и длина

Аппарат для сварки из мотора

Чтобы собрать простой агрегат из статора, выбирают электродвигатель, имеющий нужные параметры. Рекомендуется использовать мотор 2А мощностью 7-15 кВт с большим окном магнитопровода. Для изготовления аппарата выполняют следующие действия:

  1. Устанавливают статор на кирпичи. Внутрь укладывают дрова, поджигают их. Через несколько часов прожарки магнитопровод отделяется от корпуса. При необходимости кабели также удаляют после термической обработки.
  2. Полученную заготовку пропитывают масляным лаком, просушивают. Ускорить процесс помогает тепловая пушка. Лаковая пропитка препятствует рассыпанию конструкции после удаления стяжек, необходимого для повышения мощности трансформатора.
  3. Из картона делают 2 торцевые заготовки. Из этого же материала изготавливают 2 гильзы — внешнюю и внутреннюю.
  4. Устанавливают накладки на заготовку. Монтируют цилиндры, обматывают конструкцию стеклолентой. Покрывают деталь лаком, просушивают.
  5. Наматывают на полученный сердечник 20 витков медной жилы толщиной более 1,5 мм, подают напряжение в 12 В. Замеряют силу тока, она должна составлять около 2 А. При получении большего значения увеличивают число витков, и наоборот.
  6. Подсоединяют один конец вторичной намотки к диодному мосту. Так трансформатор можно будет использовать для запуска автомобиля вместо аккумулятора. Для сварки напряжение должно составлять 60-70 В. Аппарат будет совместим с электродами диаметром 3-5 мм.
  7. При наличии свободного места добавляют 4 витка медной шины. Так получают отличный агрегат для точечной сварки тонкого листового металла.
  8. Изготавливают корпус из пластика или текстолита. В местах соединения катушки с кожухом устанавливают резиновые прокладки.
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации